Альбом 2

Содержание

Слайд 2

Соединение болтом (А4- эскиз);
Спецификация (А4- эскиз);
Передача зубчатая цилиндрическая или реечная (А3- эскиз);
Фланец

Соединение болтом (А4- эскиз); Спецификация (А4- эскиз); Передача зубчатая цилиндрическая или реечная
(А4- эскиз)

Слайд 3

Соединения деталей принято делить на ПОДВИЖНЫЕ, обеспечивающие перемещение одной детали относительно другой,

Соединения деталей принято делить на ПОДВИЖНЫЕ, обеспечивающие перемещение одной детали относительно другой,
и НЕПОДВИЖНЫЕ, в которых две или несколько деталей жестко скреплены друг с другом Каждый из этих двух типов соединений подразделяют на две основные группы: разъемные и неразъемные. Разъемными называются такие соединения, которые позволяют производить многократную сборку и разборку сборочной единицы без повреждения деталей. К разъемным соединениям относятся резьбовые, штифтовые, шпоночные, шлицевые. Неразъемными называются такие соединения, которые могут быть разобраны лишь путем разрушения или недопустимых остаточных деформаций одного из элементов конструкций. К разъемным соединениям относятся сварные, заклепочные, паяные, клееные, сшивные

Слайд 4

Резьбовые соединения

Резьбовые соединения

Слайд 5

Резьба

Цилиндрическая

Коническая

Наружная

Внутренняя

Правая

Левая

Однозаходная

Многозаходная

Круглая

Прямоугольная (ходовая)

Трапецеидальная (упорная)

Треугольная

Метрическая

Дюймовая (трубная)

По профилю

По числу ниток

По направлению

По форме поверхности

По виду

Резьба Цилиндрическая Коническая Наружная Внутренняя Правая Левая Однозаходная Многозаходная Круглая Прямоугольная (ходовая)
поверхности

Слайд 6

Резьба – это поверхность, образуемая движением плоского контура (профиля), расположенного в осевой

Резьба – это поверхность, образуемая движением плоского контура (профиля), расположенного в осевой
плоскости, по винтовой линии, нанесенной на цилиндрической или конической поверхности
Резец на поверхности стержня оставляет след в виде винтовой линии (г), если углубить резец в тело стержня, то резец выточит винтовую канавку (д).

Слайд 7

Различают правые и левые винтовые линии.
Если цилиндрический стержень с винтовой линией поставить

Различают правые и левые винтовые линии. Если цилиндрический стержень с винтовой линией
вертикально, от винтовая линия, имеющая подъем вправо (а), называется правой, от и резьба называется правой.
Подъем винтовой линии влево (б) определяет левое направление винтовой линии или резьбы.

Слайд 8

Цилиндр с винтовым выступом называют цилиндрическим винтом, а винтовой выступ – резьбой

Цилиндр с винтовым выступом называют цилиндрическим винтом, а винтовой выступ – резьбой
винта. Фигура, образующая винтовой выступ, называется профилем резьбы.
В зависимости от формы профиля резьбы винты могут быть:
а)квадратной
б) треугольной
в) трапецеидальной резьбой , а так же резьбой иных профилей.

Слайд 9

Резьбу, образованную движением одного плоского профиля, называют однозаходной.
Резьбу, образованную движением двух, трех

Резьбу, образованную движением одного плоского профиля, называют однозаходной. Резьбу, образованную движением двух,
и более одинаковых профилей – многозаходной.
На рис. а) показана резьба двухзаходная
На рис. б) показана резьба трехзаходная
на рис. в) показана резьба восьмизаходная.

Слайд 10

Резьба, образованная на наружной поверхности детали, называется наружной (а), на внутренней –

Резьба, образованная на наружной поверхности детали, называется наружной (а), на внутренней – внутренней (б)
внутренней (б)

Слайд 12

Изображение резьбы.
ГОСТ 2.311-68.
На стержне – сплошными основными линиями по наружному

Изображение резьбы. ГОСТ 2.311-68. На стержне – сплошными основными линиями по наружному
диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру, на виде слева (сверху) резьбу показывают равной 3\4 окружности, разомкнутую в любом месте только не на осевой линии;
В отверстии – наружный диаметр резьбы – сплошная тонкая линия, внутренний диаметр резьбы – сплошная основная линия.
На разрезах резьбового соединения –в изображении на плоскости, параллельной к его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня.

Слайд 13

Метрическая резьба. ГОСТ 9150-2002

Профиль резьбы – треугольный 60˚
Диаметр и шаг резьбы выражается

Метрическая резьба. ГОСТ 9150-2002 Профиль резьбы – треугольный 60˚ Диаметр и шаг
в мм.
В обозначении крупный шаг не указывают, а мелкий указывают обязательно.
М 20
М20х1,5
М 20 LH
М 24х10 (Р1)

Слайд 15

Инструмент для нарезания резьбы

Для нарезания резьбы пользуются специальным инструментом: метчиками (г), плашками

Инструмент для нарезания резьбы Для нарезания резьбы пользуются специальным инструментом: метчиками (г),
(д), резцами (е), шарошками (б) фрезами (а), а также винты-шнеки (в), служащие для разрыхления формовочных материалов.

д)

а)

б)

в)

г)

е)

Слайд 17

У метчика как и у плашки, имеется заборная часть и калибрующая.
Заборный участок

У метчика как и у плашки, имеется заборная часть и калибрующая. Заборный
метчика оставляет в отверстии резьбу с постепенно уменьшающимся по длине профилем – это участок неполноценной резьбы называется сбегом резьбы. Во избежание поломки метчика при нарезании резьбы до упора его не доводят: остается участок без резьбы – недовод резьбы.
Участок равный сумме длин сбега и недовода называется недорезом резьбы.

Слайд 20

Соединение болтом

Соединение болтом

Слайд 21

Образец выполненной работы

 

 

 

 

 

К =(0,25…0,5)d длина части болта, выступающая над гайкой
уточняют, выбирая

Образец выполненной работы К =(0,25…0,5)d длина части болта, выступающая над гайкой уточняют,
ближайшее стандартное значение по ГОСТ 7798-70

 

Слайд 22

http://www.ppt.prtxt.ru

http://www.ppt.prtxt.ru

Слайд 23

Зубчатые передачи
Передачами (подвижными соединениями) называют устройства, передающие усилия двигателя к исполнительным механизмам.
Для

Зубчатые передачи Передачами (подвижными соединениями) называют устройства, передающие усилия двигателя к исполнительным
передачи вращательного движения с одного вала на другой, оси которых параллельны, применяют цилиндрические зубчатые колеса; если оси валов пересекаются, применяют конические зубчатые колеса; при скрещивающихся-червячные передачи; для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот – реечная передача.

Слайд 24

Цилиндрическая зубчатая передача


Зубча́тая переда́ча — это механизм или часть механизма

Цилиндрическая зубчатая передача Зубча́тая переда́ча — это механизм или часть механизма механической
механической передачи, в состав которого входят зубчатые колёса.
Назначение:
передача вращательного движения между валами, которые могут иметь параллельные, пересекающиеся и скрещивающиеся оси.
преобразование вращательного движения в поступательное и наоборот.
При этом усилие от одного элемента к другому передаётся с помощью зубьев. Зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев называется шестернёй, второе колесо с большим числом зубьев называется колесом.
Пара зубчатых колёс имеющих одинаковое число зубьев — в этом случае ведущее зубчатое колесо называется шестернёй, а ведомое — колесом.

Слайд 25

В настоящее время наибольшее распространение получили эвольвентные передачи.

Движение точки соприкосновения зубьев с

В настоящее время наибольшее распространение получили эвольвентные передачи. Движение точки соприкосновения зубьев
эвольвентным профилем; слева — ведущее, справа — ведомое колесо

Слайд 26

Условные изображения элементов зубчатого колеса

Условные изображения элементов зубчатого колеса

Слайд 27

Основные параметры цилиндрической зубчатой передачи
Число зубьев шестерни — z1
Число зубьев колеса —

Основные параметры цилиндрической зубчатой передачи Число зубьев шестерни — z1 Число зубьев
z2
Модуль — m

Слайд 28

Расчет основных геометрических параметров цилиндрической зубчатой передачи

 

 

Расчет основных геометрических параметров цилиндрической зубчатой передачи

Слайд 30

Вычерчивание зубчатой цилиндрической передачи начинают с проведения делительной окружности штрихпунктирной тонкой линией.

Вычерчивание зубчатой цилиндрической передачи начинают с проведения делительной окружности штрихпунктирной тонкой линией.
Затем проводят окружности вершин, которые очерчивают сплошными толстыми линиями. Сплошными тонкими линиями проводят окружности впадин. При этом между окружностями вершин колеса и впадин шестерни (и наоборот) остаются радиальные зазоры, равные 0,25 модуля.
При выполнении фронтального разреза зуб в месте зацепления показывают линиями видимого контура, считая его расположенным впереди. Дно впадины колеса проводят сплошной толстой основной линией, а контур зуба колеса в месте зацепления проводят штриховой тонкой линией.

Слайд 31

Пример выполненной работы

Пример выполненной работы

Слайд 32

Реечная передача.
Зубчатая передача рейка-шестерня - частный случай зубчатой передачи, широко используемой

Реечная передача. Зубчатая передача рейка-шестерня - частный случай зубчатой передачи, широко используемой
в станках и механизмах для передачи вращательного движения и преобразования угловых скоростей и крутящего момента в линейное перемещение.
Зубчато-реечная передача как элемент трансмиссии служит для преобразования вращательного движения (например, вала мотор-редуктора) в поступательное, реже наоборот.

Слайд 34

Эскиз фланца

Фланец - расширенная часть детали в виде диска (пластины) с отверстиями

Эскиз фланца Фланец - расширенная часть детали в виде диска (пластины) с
для винтов, болтов или шпилек. Фланцы имеют круглую, овальную, треугольную, прямоугольную или другую форму.

Слайд 36

Последовательность выполнения эскиза

1. Ознакомиться с конструкцией детали и определить ее конструктивные и

Последовательность выполнения эскиза 1. Ознакомиться с конструкцией детали и определить ее конструктивные
технологические элементы: радиусы, приливы, резьбы проточки для выхода резца и т.д.
2. Выбрать главный вид детали, учитывая технологию ее обработки. Выбрать главный вид детали, учитывая технологию ее
обработки. Если деталь изготовлена литьём, то ось главного вида
следует расположить вертикально Ось главного вида располагают горизонтально, если
большинство поверхностей детали обработано на токарном станке

http://www.ppt.prtxt.ru

Слайд 37

3. Определить необходимые изображения: виды, разрезы,
сечения и выносные элементы. Соединить виды с

3. Определить необходимые изображения: виды, разрезы, сечения и выносные элементы. Соединить виды
разрезами при
наличии симметричных изображений .
4. Установить величину изображения на поле формата A3 или А4.
5. Определить соотношение габаритов детали и расположение
изображений на поле эскиза.
6. Провести оси симметрии видов, оси отверстий, внешние
контуры изображений.
7. Выполнить разрезы, сечения, выносные элементы.

http://www.ppt.prtxt.ru

Слайд 38

8.Обвести эскиз сплошной толстой основной линией и
заштриховать разрезы сплошной тонкой линией .
9.Нанести

8.Обвести эскиз сплошной толстой основной линией и заштриховать разрезы сплошной тонкой линией
выносные и размерные линии .

http://www.ppt.prtxt.ru

Слайд 39

10. Провести замеры детали и нанести
размерные числа.

http://www.ppt.prtxt.ru

10. Провести замеры детали и нанести размерные числа. http://www.ppt.prtxt.ru