Автоматизация технологических процессов и производств

Нефтегазовая промышленность в России
- играет ведущую роль в экономике
успешно развивается
имеет долгосрочные перспективы
02

Безопасность в нефтегазовой промышленности
- обеспечение необходимыми техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды рабочей зоны
03

Стационарный газоанализатор с оптико-
электронным сенсором модель СГОЭС
- устойчивость к климатическим воздействиям;
- поддержка стандартов сигнала;
- повышенная отказоустойчивость;
- виброустойчив;
- компоненты оптики защищены от запотевания;
- повышенная точность;
- интеллектуальная система самоконтроля;
высокая степень защиты устройства (IP66 согласно ГОСТ 14254-96);
- разумная цена.
Выпускается во взрывобезопасном исполнении, используется для непрерывного контроля состояния газо-воздушной среды рабочей зоны промышленных объектов. Достоинства:
04

Основные положения предлагаемой разработки
Целью разработки является рост производительности труда работников метрологии, снижение влияния человеческого фактора при определении метрологических характеристик газоанализаторов модели СГОЭС.
Задача - внедрение автоматизированных функций в технические средства, применяемые в метрологии.
Объектом автоматизации является технологический процесс поверки газосигнализаторов.
Предмет работы - разрабатываемый стенд поверки газоанализаторов оптических СГОЭС.
05

Новизна и результат патентного поиска
Элемент новизны состоит в разработке автоматизированного стенда
поверки измерительной техники мониторинга химического состава воздушной среды с использованием преимущественно отечественных компонентов в соответствии с проводимой Правительством РФ политикой импортозамещения.
Существующие технические решения
Морально устаревшие
(архаичные)
Импортное оборудование
(плохая совместимость)
Промышленные калибраторы
(массовое производство не соответствует задачам периодической поверки)
Стенды исследовательских и испытательных лабораторий (чрезмерная стабилизация параметров, высокая цена, сложность обслуживания)
06

Методика поверки МП-242-2043-2016
внешний осмотр
электрический прогрев (п. 8 РЭ)
опробование
определение метрологических характеристик
обработка результатов измерений
оформление документации.
17 мин.
30 мин.
142 мин.
35 мин.
20 мин.
30 мин.
95 мин.
10 мин.
Итого: могут быть автоматизированы 95/142 времени поверочных
операций
07

Технико-экономическое обоснование разработки
Годовой объем поверяемого оборудования - 545 шт.
Ожидаемое снижение ежегодных расходов предприятия на выплату
заработной платы:
08

Возможности автоматизации
Поверка
+
одновременно
Сокращение среднего технологического времени (1–(149/284))х100% = 47,5%
1 СГОЭС – 142 мин.
2 СГОЭС – ((142–20) х 2)–95 = 149 мин.
Фиксация времени
Расчеты
повышение
качества
выполняемых
работ
09

Структурная схема стенда поверки
10

Пневматическая схема стенда автоматизированной поверки
11

Схема электрических подключений элементов автоматизации стенда
12

Алгоритм работы стенда автоматизированной поверки
13

Программный интерфейс связи «оператор – ПК»
14

Внешний вид стенда поверки
15