Слайд 2Характеристика продукции ОАО ИСС
до 10 тыс разновидностей детале-сборочных единиц (ДСЕ),на изделие до
100 тыс ДСЕ
до 2 тыс разновидностей крепежных деталей, до 60 тыс на изделие
до 2-3 тыс разновидностей электрорадиоэлементов, до 50 тыс на изделие
до 3 тыс разновидностей материалов, с учетом применяемости до 40 тыс на изделие
до 3 тыс разновидностей средств технологического оснащения на изделие
более 20-ти уровней входимости в составе изделий
Слайд 3Предпосылки создания
Высокая динамика изменения состава и конфигурации изделия (изменения и их последствия
требуется учесть в максимально сжатые сроки).
Периодические изменения в законодательстве.
Различие в требованиях к отчетности и к формированию цены на продукцию, необходимость обоснования затрат (для отечественного заказчика вплоть до первичных счет-фактур).
Специфика единичного или мелкосерийного производства.
Слайд 4Особенности производства
длительный цикл изготовления.
поэтапная сдача продукции.
высокая динамика изменения состава/конфигурации изделия.
большая технологическая подготовка
производства.
использование/продажа задела.
Слайд 5Учет и обработка конструкторской документации (КД)
ввод и просмотр данных по ведомостям
комплектации, построения состава (дерева) КД
обработка листков изменений КД, модификация КД
импорт данных из CAD/CAM систем, систем электронного документооборота
Слайд 6Управление составом изделий и планирование потребностей
ведение конфигурации изделия в разрезе ДСЕ, стандартизованных
изделий (СТИ), покупных комплектующих изделий (ПКИ) и материалов
календарное планирование изготовления ДСЕ, СТИ
контроль и отчетность изготовления продукции
оперативные документы на изготовление, доработку и контроль продукции после согласования производственных планов
расчет и календарное планирование потребностей в материалах, комплектующих и инструментах
бюджетирование заказов/изделий
Слайд 7Производственное нормирование
материально-маршрутные ведомости (маршрут изготовления, основной, дополнительные и технологические материалы и т.д.)
нормирование
трудоемкости в разрезе детали/цеха/технологической операции
нормирование потребности технологической подготовки производства (оснастка)
нормирование потребности спецодежды в разрезе цеха/участка/профессии
Слайд 8Незавершенное производство (НЗП)
партионный учет изготовленных/ изготавливаемых ДСЕ и средств технологического оснащения (СТО)
пооперационный
учет движения ДСЕ и СТО
цеховые склады готовых ДСЕ и заготовок
инвентаризация производства
расчет НЗП по фактическим и/или нормативным затратам
Слайд 9Технологическая подготовка производства (ТПП)
обработка карточек заказа СТО
материально-маршрутные ведомости СТО (маршрут изготовления, основной,
дополнительные и технологические материалы, трудоемкость изготовления и т.д.)
учет и контроль изготовления СТО
расчет себестоимости изготовления СТО по фактическим затратам
расчет потребности и планирование изготовления унифицированных СТО
складской учет СТО в разрезе цеха/кладовой
Слайд 10Движение товарно-материальных ценностей (ТМЦ) и складской учет
составление приходного ордера
составление и обработка требований-накладных
учет
и контроль движения давальческого сырья и комплектующих
складской учет в разрезе: места хранения, партии, даты изготовления, гарантийного срока, качества сырья и комплектующих (после входного контроля и дополнительных испытаний) и т.д.
работа в реальном масштабе времени
расчет дефицитов сырья на основе плана производства и складских остатков
аналитическая отчетность по динамике изменения складских остатков
Слайд 11Комплектация ДСЕ/изделий
комплектовочные карты ДСЕ и СТО
контроль соответствия КД и комплектовочных карт
расчет наличия
комплектующих для запуска ДСЕ на базе гарантийных сроков, качества комплектующих (по данным складского учета) и т.д.
оперативный расчет себестоимости изготовления на основе реальной комплектации
Слайд 12Учет и контроль затрат в производство
учет и контроль списания сырья и комплектующих
на основное производство (изделие/ДСЕ) по признакам списания (нормативный раскрой, образцы и прокладки, отклонения, технология, отходы и т.д.)
учет и контроль списания сырья и комплектующих на инструментальное производство, общехозяйственные расходы
учет и контроль прямого списания материалов и трудоемкости на партию ДСЕ и СТО
расчет себестоимости по фактическим и/или нормативным затратам
Слайд 13Расчеты с заказчиком (приемо-сдаточные акты)
расчет затрат на сырье и комплектующие по факту
и по норме
расчет прямых затрат на сырье и комплектующие с обоснованием цен по счет-фактурам поставщиков
расчет прямых трудозатрат по факту и по норме (по нормочасам и стоимости)
расчет затрат (на ТПП) на сырье и комплектующие с обоснованием цен по счет-фактурам поставщиков
расчет трудозатрат на ТПП по факту и по норме (по нормочасам и стоимости)
Слайд 14Учет и движение бракованной продукции
учет и контроль актов списания по причине изменения
КД
учет и контроль актов о браке на основе различных подсистем (например, кадрового учета)
расчет себестоимости бракуемой продукции
Слайд 15Учет и контроль продукции, изготавливаемой по договорам сторонними организациями
расчет перечня ДСЕ для
составления договора
учет перечня переданных ДСЕ (заготовок и готовых)
учет перечня принятых (изготовленных) ДСЕ
учет договоров со сторонними организациями для расчета с заказчиком
Слайд 16Учет движения драгметаллов (ДМ) в ТМЦ и ДСЕ
ввод данных о ДМ
согласно сопроводительных документов поставщиков (в модуле складского учета)
автоматизированный расчет содержания ДМ в НЗП и готовой продукции согласно комплектовочным картам
расчет оборотных ведомостей по движению ТМЦ и ДСЕ, содержащих ДМ, в разрезе цеха/участка/кладовой
составления статистических отчетов о движении ДМ
Слайд 17Модули внутрицехового планирования
просмотр и анализ различных срезов плана цеха
получение плановых заданий для
цеха, участка, отделения
просмотр информации по состоянию незавершенного производства
формирование аналитической информации: по актуальности плана, степени изменения плана, выполнимости плана
планирование и отчетность по загрузке цеха, отделения, участка
обсчеты состава изделия
планирование и отчетность по загрузке по видам работ
мониторинг складов, запуска деталей и сборок в производство, учет готовой продукции, оперативных распоряжений и т.д.
получение ведомостей дефицита заготовок