Евраз

СТРАТЕГИИ ЕВРАЗа
Охрана Труда, Промышленная безопасность и Экология – является приоритетом. Сохранение здоровья персонала, соблюдение всех требований безопасности на всех уровнях.
Люди ЕВРАЗа . работа с персоналом и его развитие. Обучение, формирование кадрового резерва и планирование карьерного роста. Уважение к людям.
Партнеры и клиенты – клиентоориентированность бизнеса. Понимать потребности клиента и соответствовать им. Конкурентоспособность.
Рост бизнеса (в стратегических целях ЕВРАЗ).
Бизнес-Система ЕВРАЗ (БСЕ) – обеспечить стабильную, высокоэффективную и низкозатратную работу всех активов компании.
http://www.7revs.org/sevenrevs_content.html

Миссия ЕВРАЗа
Мы – международная горно-металлургическая компания. Создавая дополнительную стоимость для наших клиентов в инфраструктурных проектах, мы делаем мир сильнее, чище и безопаснее.

Ценности ЕВРАЗа
Ежедневное совершенствование
Непрерывно развиваясь и внедряя новые идеи, мы делаем мир сильнее, чище и безопаснее
Внимание к потребителю
Постоянно улучшая продукты и услуги, мы укрепляем долгосрочные отношения с нашими потребителями и клиентами
Результат и ответственность
Мы настойчиво стремимся к достижению поставленных целей и несем ответственность за результат
Активная работа в команде
В команде единомышленников мы добиваемся успеха
Забота о людях
Создание безопасных условий труда, развитие наших сотрудников и местных сообществ – важная часть бизнеса ЕВРАЗа

ОПРЕДЕЛЕНИЕ WIKIPEDIA
Бережли́вое произво́дство (lean production, lean manufacturing — англ. lean — «тощий, стройный, без жира»; в России используется перевод «бережливое», также встречаются варианты «стройное», «щадящее», «рачительное», помимо этого встречается вариант с транслитерацией — «лин») — концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.
Бережливое производство — это интерпретация идей Производственной системы компании Toyota американскими исследователями феномена Тойоты.

Философия LEAN
Уважение к людям и сообществу
Постоянное улучшение
Уважение ко всем людям – основополагающая ценность!
Основана на двух простых концепциях:

Почему выбрали Lean??
ДОЛГОСРОЧНОЕ
“ЗДОРОВЬЕ”
КАЧЕСТВО
УДОВЛЕТВОРЕНИЕ КЛИЕНТОВ
ПРОДАЖИ И ДОХОД
СОКРАЩЕНИЕ ЗАТРАТ
РЕЗУЛЬТАТИВНОСТЬ
Все дело в результатах!

Бизнес система основанная на богатой истории развития методов улучшений
ИСТОРИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ LEAN
Существует более 150 различных инструментов Lean
Kaizen, SMED, Flow, Visual Management, Standard Work, Quality Circles, Six Sigma, Kanban, 6S, Value Stream Mapping, Pull, 5 Why’s, Strategy Deployment, Takt Time, 7 Ways, Production Control Boards, Charts, Suggestion Programs, TQM, TPM, Jidoka …
НО НЕ СТАНОВИТЕСЬ «КОЛЛЕКЦИОНЕРОМ ИНСТРУМЕНТОВ»

ФАЗЫ ТРАНСФОРМАЦИИ
Трансформация организационной культуры требует времени

Добивайтесь улучшений путем….
Избавление от потерь – только часть битвы
Постоянного уменьшения:
Потерь
Операционных
При создании продукта/услуги
Неровность/отклонения процессов
Перегрузок персонала, оборудования
Постоянного совершенствования:
Цепочки создания ценностей
Людей

Операционные потери
Большинство процессов только в 10% действий создают ценность
В глазах Заказчика все, что делает Компания – это либо создание ценности, либо действие ценность не создающее
Определение «несоздания ценности»
Все, что потребляет время или ресурсы и не создает ценность
Определение «создания ценности»
Любое действие, которое вносит прямой вклад в удовлетворение нужд Заказчика
Время
Деньги
Время и
Деньги

Продукт или услуга, которые вследствие внедрения не добавляют Заказчику пользы или не приносят ожидаемого Заказчиком результата
Потери при создании продукта/услуги
Чрезмерно сложная услуга
Начинайте процесс создания услуги с выслушивания мнения заказчика
Не тот продукт 1960г.

8 Видов потерь

5 принципов Lean-мышления

Цепочка создания ценности – «текущее состояние»

Диаграмма «Спагетти» подпись одного документа, расстояние 5 миль или 8 км…

Поток одного изделия
24 самолета за год = 10-дневный ритм

Поток
Поток одного изделия
Подготовка отчета о работе компании сократилась в 3 раза.

Преследование потока одного изделия привело к многим прорывам…..
Стандартизированная работа, Повышение эффективности эксплуатации оборудования, сокращение времени смены оборудования, т.д.

Вытягивание
Объединяет потоковые ячейки вместе
Содержит 3 элемента:
ГОТОВО - готовность изделия для следующего шага по цепочке – изделие вытягивается только в случае необходимости
В РАБОТЕ – потребляется сейчас
СПУСКОВОЙ КУРОК – сигнал о том, что нужно, где, когда и сколько

Мероприятия Быстрого Улучшения
Мероприятие быстрого улучшения – это:
Напряженная сфокусированная деятельность (3-5 дней)
Команда сфокусирована на конкретной проблеме
Каждая команда использует специфические инструменты Lean:
Истоки: производственная система Тойоты
Применимо для любых видов деятельности
Мы должны учиться на практике:
Изучить инструменты применяя их
Установить цели, поддающиеся оценке и добиться их!
Руководствоваться принципами цепочки создания ценности

Первоочередная задача - организация Lean - ячейки
без брака
сниженные затраты
по требованию
один за одним
ВИЗУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Сортировка
Sort
Избавление от ненужного
Самоорганизация, упорядочивание
Simplify/
Straighten
Приведение в порядок, организация по соответствию, рациональное расположение
Содержание в чистоте, уборка
Scrub/
Sweep
Содержание в чистоте, обеспечение возможности видеть и решать проблемы
Безопасность
Safety
Устранение небезопасных условий
Стандартизация
Standardize
Кто, что и когда делает для обеспечения работоспособности процесса
Стабилизация
Sustain/
Self-discipline
Самодисциплина и поддержание в порядке
ЭТАПЫ СИСТЕМЫ «6-S»

Внедряйте 6S

Consumables
Hardware
Hazardous Material
Team Kitted Tool Boxes
Position Required Equipment

Все ли на месте?

Стандартная Работа

Процессирование платежей
Рабочая ячейка: непрерывный поток одного изделия
Рабочие инструкции и диаграмма процесса

Визуальное управление
(подходит ко всем инструментам)
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ВИЗУАЛЬНЫХ
ИНСТРУМЕНТОВ
РАБОТА В ПРОЦЕССЕ
ИНДИКАТОРЫ
СТАТУС
СРАВНЕНИЕ С ПЛАНОМ
СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ
ПОЗИЦИИ
КОРРЕКТИВНЫЕ МЕРЫ /
6-SIGMA
ВЛАДЕЛЬЦЫ ПРОЦЕССА – ЛЮДИ, КОТОРЫЕ
РАБОТАЮТ НА ЭТОМ УЧАСТКЕ
ВИДЕТЬ
МГНОВЕННО
(за 5 секунд)
НОРМАЛЬНО
НЕНОРМАЛЬНО

Стенд информационного контроля производственной площадки
Корпоративные цели
Цели производственной площадки
Ежедневный контроль за производством
План контрмер

Стенды информационного контроля в Доменном цехе