MES-Решение.Автоматизированная Система Учёта и Управления Материальными Потоками производствана основе MES GE Fanuc Proficy Plant Applications

Состояние
Материальные потоки предприятия контролируются только «по выходу» при коммерческой отгрузке готовой продукции
Объем поступления основного сырья в цикл переработки не измеряется, а оценивается
Распределение материальных потоков между цехами не измеряется, а оценивается обратным счетом «от выхода к входу»
КАК СЛЕДСТВИЕ
Ежемесячная крупная «невязка» баланса материалов между «входом» и «выходом» по сырью, готовой продукции и запасам незавершенного производства
Ежемесячно назначается «крайний», на которого списываются производственные потери. Конфликт изначально заложен в действующий порядок управления производством.

Проблема
Данные о результатах производственной деятельности, доступные менеджменту предприятия, в процессе формирования «накапливают» субъективное отношение к ним всех людей, участвующих в цепочке движения информации от места ее получения, до точки принятия решения. Данные «неоперативны» и, как правило, недостоверны.
Невозможно оценить реальную эффективность производства и себестоимость продукции
Неизвестны реальные запасы сырья, материалов, готовой продукции
Невозможно идентифицировать, а следовательно и устранить источники производственных потерь (технологические потери, хищения …)
Повышенные издержки производства
Невозможно эффективно задействовать производственные мощности

Решение
создание………
Автоматизированной
Системы
Учета
и
Управления
Материальными
Потоками
(АСУ и УМП)

Что такое АСУиУМП?
АСУиУМП - неотъемлемая часть Автоматизированной Системы Управления Производством (АСУП). Взаимодействует с:
с системами управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия (ERP)
с лабораторными информационными системами (LIMS)
с системами управления технологическими процессами (АСУТП)
Стандарт ISA-95 относит функции учета и управления материальными потоками производства к основным функциям Manufacturing Execution Systems (MES)

Цели создания
Получение эффективного инструмента измерения движения сырья, остатков незавершенного производства, готовой продукции
Оценка и повышение эффективности работы предприятия в целом, его цехов и переделов
Поиск и идентификация источников потерь на производстве
Выявление нецелевого использования сырья, материалов и готовой продукции
Снижение издержек на производство через устранение источников потерь менеджментом, принимающим комплекс мер организационного и технического характера на основании объективной производственной информации

Требования к АСУиУМП
Оглавление >>>
Создание системы оперативного учета и контроля движения материалов с решением задачи расчета «материальных балансов»;
Создание наращиваемого вычислительного ядра АСУиУМП, осуществляющего сбор информации о материальных потоках со всех видов приборов весового учета: весы железнодорожные, автомобильные, конвейерные, крановые, бункерные, платформенные, весовые дозаторы и т.д.;
Предоставление достоверной оперативной информации ИТР производственных подразделений и административно-управленческому персоналу Комбината;
Максимальное исключение влияния человеческого фактора на процесс измерения и обработки данных;
Реализация механизмов обмена информацией о движении материальных потоков с ERP-системой.

Этапы создания Системы. Обследование

Этапы создания Системы. Проектирование

Результаты обследования и проектирования
Контроль отгрузки готовой продукции
Контроль поступления сырья
Частичный контроль внутренних материальных потоков
Низкая точность измерений
ЭТАПЫ:
«КОММЕРЧЕСКИЙ КОНТУР»
«МЕЖЦЕХОВОЙ УЧЁТ»

Этапы создания. «Коммерческий контур»

Реализация. «Коммерческий контур».
Весоизмерительные системы дискретного взвешивания:
Железнодорожная
узкоколейная
колея МПС
Автомобильная
большегрузная (БелАЗ)
для грузового транспорта
Крановая
Платформенная
Вычислительное ядро ИРИУС
Информационное взаимодействие с SAP R/3

ИРИУС
Производственное планирование
Технологический контроль
Расчет экономических показателей
Хозяйственный учет
Анализ производственных показателей
Поддержка принятия решений

ИРИУС. Результаты этапа.
Система оперативного контроля движения материальных потоков на границах предприятия
Повышение уровня точности измерений
Информационное взаимодействие с ERP-системой

Этапы создания. «Межцеховой учёт».

Реализация. «Межцеховой учёт».
Конвейерная весоизмерительная система. Решение на базе GE Fanuc Proficy.
Контроллерное оборудование RX3i
РMI/SCADA CIMPLICITY
Хранилище технологической информации Proficy Historian
Серверные приложения Proficy PA
Вычислительное ядро. Модуль расчёта материальных балансов ИРИУС.

Интеграция ИРИУС и GE Fanuc Proficy PA
ERP – системы управления финансово-хозяйственной
деятельностью предприятий
Технологическая база данных: Proficy Historian или другие
Оперативное
планирование
производства
Proficy Quality Mgmt
Контроль качества
продукции
Proficy Production Mgmt
Диспетчеризация
производства
Proficy RTIP
Производственный
документооборот
Proficy iHistorian
Сбор и архивация
производственной
информации
Управление
производственным
персоналом
Веб-визуализация
Веб-управление
HMI / SCADA (Cimplicity, iFIX или другие
АСУМП
АСУТП
АСОДУЭ
АСКУЭ
Proficy Production Mgmt
Контроль состояния
и распределения
ресурсов
Управление
производственными
процессами
Управление
производственными
фондами
Proficy Batch Mgmt
Отслеживание
Истории продукта
Proficy Efficiency Mgmt
Анализ
производительности
Реляционная база данных АСУ производства
IRIUS-MES
Учет отраслевой
Специфики в MES

Межцеховой учёт. Результаты этапа.
Система оперативного контроля движения материальных потоков на межцеховом уровне и граничных точках предприятия
Известны объёмы незавершённого производства
Сведение материальных балансов и идентификация невязок – (определение точек потерь)
Исключение влияния человеческого фактора – отсутствие конфликтов