ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей»

Содержание

Слайд 2

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЯ «РАДИАЦИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ»

ПРОСТАЯ СХЕМА РАЗРУШЕНИЯ

Способность материала конструкции противостоять возникновению и

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЯ «РАДИАЦИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ» ПРОСТАЯ СХЕМА РАЗРУШЕНИЯ Способность материала конструкции противостоять
развитию разрушения в процессе эксплуатации в условиях воздействия на материал радиационного облучения

Радиационная прочность

Способность материала конструкции противостоять возникновению и развитию разрушения в процессе эксплуатации

Прочность

Слайд 3

3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАДИАЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ

Обеспечение радиационной прочности достигается путем создания системы противодействия возникновению

3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАДИАЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ Обеспечение радиационной прочности достигается путем создания системы противодействия
и развитию разрушения на всех этапах жизни конструкции:
проектировании
изготовлении
эксплуатации
Основной характеристикой радиационной прочности является срок безопасной эксплуатации конструкции.

Слайд 4

4. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ АТОМНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА

4. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ АТОМНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА

Слайд 5

5. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАДИАЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ - БЕЗОПАСНОГО СРОКА СЛУЖБЫ КР И ВКУ

Проектирование

Изготовление

Эксплуатация

Оптимизация

5. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАДИАЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ - БЕЗОПАСНОГО СРОКА СЛУЖБЫ КР И ВКУ
режимов нагружения

Программа образцов-свидетелей. Контроль темпа радиационного повреждения металла

Эксплуатационный контроль дефектов металла

Изучение физики радиационных повреждений металла

Формирование фактического срока безопасной эксплуатации

Является единственной, хотя и косвенной оценкой. Должен быть гарантированно меньше фактического срока эксплуатации

Расчётное определение срока безопасной эксплуатации при проектировании и в процессе эксплуатации

Контроль качества металла. Неразрушающий контроль технологических дефектов

Создание расчетных методик определения срока безопасной эксплуатации

Научно-техническая поддержка

Совершенствование металлургической технологии, повышения чистоты металла

Совершенствование технологии сварки и режимов термической обработки

Разработка и реализация компенсирующих мероприятий: отжиг, постановка кассет-экранов

Изучение механизмов и разработка моделей разрушения металла

Неизвестен!!!
Так как не может быть определён прямыми экспериментами

Выбор материала

Оптимизация конструкции

Слайд 6

6. СХЕМА ОБОСНОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ КР
на основании расчетно-экспериментальных методов

6. СХЕМА ОБОСНОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ КР на основании расчетно-экспериментальных методов

Слайд 7

7. СХЕМА РАСЧЕТА КОРПУСА РЕАКТОРА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ (УСЛОВИЯ НАГРУЖЕНИЯ КОРПУСА РЕАКТОРА

7. СХЕМА РАСЧЕТА КОРПУСА РЕАКТОРА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ (УСЛОВИЯ НАГРУЖЕНИЯ КОРПУСА РЕАКТОРА ПРИ АВАРИЙНОМ ОХЛАЖДЕНИИ)
ПРИ АВАРИЙНОМ ОХЛАЖДЕНИИ)

Слайд 8

Предельный
флюенс:

Ресурс:

Ф – флакс нейтронов

8. СХЕМА РАСЧЕТА КОРПУСА РЕАКТОРА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ХРУПКОМУ

Предельный флюенс: Ресурс: Ф – флакс нейтронов 8. СХЕМА РАСЧЕТА КОРПУСА РЕАКТОРА
РАЗРУШЕНИЮ (ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОКРИТИЧЕСКОГО ФЛЮЕНСА НЕЙТРОНОВ)

Слайд 9

сталь 15Х2НМФА,
сильно охрупченное состояние (термообработка)

металл сварного шва KS01, сильно охрупченное состояние

сталь 15Х2НМФА, сильно охрупченное состояние (термообработка) металл сварного шва KS01, сильно охрупченное
(нейтронное облучение)

Для сильно охрупченных материалов форма кривой KJC(T) изменяется, следовательно, необходимо использовать методы, которые учитывают это изменение.

Кривые – прогноз по методам, использующим условие горизонтального сдвига
Точки – экспериментальные значения

9. ПРОБЛЕМЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ЗАВИСИМОСТИ KJC(T) ДЛЯ СИЛЬНО ОХРУПЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Слайд 10

Локальный подход – это "мост", который связывает микромеханизмы разрушения на атомарном и

Локальный подход – это "мост", который связывает микромеханизмы разрушения на атомарном и
дислокационном уровнях и макроразрушение материала.

физический механизм разрушения
хрупкое разрушение - скол, микроскол; вязкое – образование и рост микропор;
усталостное – усталостные повреждения; разрушение при ползучести – межзеренное кавитационное повреждение

локальный критерий разрушения –
критерий разрушения, выраженный в терминах механики деформируемого твердого тела, с внутренними параметрами, связанными с физическими механизмами разрушения и структурой материала

Применение локального подхода в механике разрушения позволяет рассчитывать предельное состояние и долговечность элементов конструкций

локальный критерий

локальный подход

механика разрушения

10. ЛОКАЛЬНЫЙ ПОДХОД В МЕХАНИКЕ РАЗРУШЕНИЯ

Слайд 11

Позволяет определять критические значения параметров механики разрушения KIC, JC и зависимости, описывающие

Позволяет определять критические значения параметров механики разрушения KIC, JC и зависимости, описывающие
кинетику трещин, JR(Δa),

Общий принцип определения критических параметров

1. Материал представляется как конгломерат элементарных ячеек, для которых сформулирован локальный критерий разрушения.
2. Рассчитывается НДС у вершины трещины и определяются параметры нагружения (например, J или К), при которых выполняется критерий разрушения для элементарной ячейки или конгломерата элементарных ячеек.

11. ЛОКАЛЬНЫЙ ПОДХОД В МЕХАНИКЕ ТРЕЩИН

Слайд 12

Результаты расчета
по локальному критерию хрупкого разрушения при различной степени охрупчивания
Методика

Результаты расчета по локальному критерию хрупкого разрушения при различной степени охрупчивания Методика
МКc-КР-2000
(РД ЭО 0350-02)

Иллюстрация подобия кривых
(см. левый рисунок):
кривые «сворачиваются» в «Единую кривую» при их нормировании на некоторый уровень KJC=Ω

12. МЕТОД «UNIFIED CURVE» («Единая кривая»)

Слайд 13

Температурная зависимость вязкости разрушения для корпусных реакторных сталей с различной степенью охрупчивания

Температурная зависимость вязкости разрушения для корпусных реакторных сталей с различной степенью охрупчивания
при В=25 мм и Pf=0,5 описывается уравнением

Параметр Ω – единственный параметр, который зависит от степени охрупчивания материала.
Параметр Ω уменьшается с увеличением степени охрупчивания материала.

13. МЕТОД «UNIFIED CURVE» («Единая кривая»)

Слайд 14

14. СОПОСТАВЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТЕЙ KJC(T),
РАССЧИТАННЫХ ПО «MASTER CURVE» И «UNIFIED CURVE»
ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ

14. СОПОСТАВЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТЕЙ KJC(T), РАССЧИТАННЫХ ПО «MASTER CURVE» И «UNIFIED CURVE» ДЛЯ
КР ПРИ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ОХРУПЧИВАНИЯ

Слайд 15

15. СХЕМА ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕБОВАНИЙ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ

Т

K


30

°С

в конце

15. СХЕМА ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕБОВАНИЙ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ Т K
срока

эксплуатации

Обеспечение срока службы

корпуса реактора

на срок

не менее 60 лет

Высокое сопротивление

хрупкому разрушению в

исходном состоянии

Т

K

0


-

3

5

°С

Высокое сопротивление

тепловому и радиационному

охрупчиванию

Обеспечение необходимого уровня свариваемости и технологичности

Обеспечение требуемого уровня качества

Слайд 16

16. РОССИЙСКИЕ СТАЛИ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ

16. РОССИЙСКИЕ СТАЛИ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ

Слайд 17

a)

b)

17. ПОВЫШЕНИЕ РАДИАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ СТАЛИ Cr-Mo-V КОМПОЗИЦИИ ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ

a) b) 17. ПОВЫШЕНИЕ РАДИАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ СТАЛИ Cr-Mo-V КОМПОЗИЦИИ ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ
СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ P и Cu

Снижение содержания примесей за счет совершенствования технологии выплавки

Влияние примесей на радиационное охрупчивание

Слайд 18

18. ЭВОЛЮЦИЯ СТАЛЕЙ ДЛЯ КОРПУСОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ

18. ЭВОЛЮЦИЯ СТАЛЕЙ ДЛЯ КОРПУСОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ

Слайд 19

19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБЕЧАЙКИ ЗОНЫ ПАТРУБКОВ

В рамках проекта «Проведение комплекса работ по

19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБЕЧАЙКИ ЗОНЫ ПАТРУБКОВ В рамках проекта «Проведение комплекса работ по
обеспечению возможности изготовления корпусов реакторов ВВЭР из стали марки 15Х2МФА-А модификации А категории прочности КП-45», финансируемого концерном «Росэнергоатом», была изготовлена и исследована опытно-промышленная обечайка зоны патрубков реактора ВВЭР-1000 из слитка массой 235,0 т.

Слайд 20

Cталь марки 15Х2МФА-А мод. А обеспечивает уровень прочности, соответствующий категории прочности КП-45

Cталь марки 15Х2МФА-А мод. А обеспечивает уровень прочности, соответствующий категории прочности КП-45
с запасом 50-30 МПа после основной термической обработки и дополнительных отпусков по минимальному и максимальному циклам.
Это создает возможность проведения дополнительных технологических отпусков (например, при усложнении конструкции или ремонте).
Исходная критическая температура хрупкости составляет минус 75 - минус 950С.

20. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ОЗП

Сталь обладает хорошей отпускоустойчивостью - снижение прочностных характеристик после доп. отпусков составляет максимум
50 МПа;
различия в прочностных характеристиках после минимума и максимума технологических отпусков составляет
10-20 МПа.

Слайд 21

21. СОПОСТАВЛЕНИЕ РАДИАЦИОННОГО ОХРУПЧИВАНИЯ СТАЛЕЙ 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА-А мод.А (Ni – 0,2÷0,4%) и

21. СОПОСТАВЛЕНИЕ РАДИАЦИОННОГО ОХРУПЧИВАНИЯ СТАЛЕЙ 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА-А мод.А (Ni – 0,2÷0,4%) и
мод.Б (Ni – 0,6÷0,8%) ПРИ УСЛОВИЯХ РАБОТЫ РЕАКТОРА АЭС-2006

Слайд 22

22. ПРОЧНОСТЬ ВКУ РЕАКТОРОВ ВВЭР: ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ

Нейтронное облучение
+
γ-излучение

Теплоноситель

22. ПРОЧНОСТЬ ВКУ РЕАКТОРОВ ВВЭР: ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ Нейтронное облучение +

I контура

Нагружение за счет разогрева и расхолаживания реактора+вибрация

трещиностойкость

усталость в коррозионной среде

коррозионное
растрескивание

радиационное
распухание
+
радиационная
ползучесть

износ

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ВКУ
Материал ВКУ - сталь Х18Н10Т

Слайд 23

Сильное нейтронное облучение приводит к:
возникновению значительных напряжений из-за градиента распухания
недопустимым изменениям формы

Сильное нейтронное облучение приводит к: возникновению значительных напряжений из-за градиента распухания недопустимым
и размеров элементов
снижению трещиностойкости (JC) более чем в 10 раз
снижению сопротивлению усталостному разрушению и коррозионному растрескиванию

23. ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО АНАЛИЗИРОВАТЬ КОНСТРУКЦИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ВКУ

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ВКУ
МОЖЕТ БЫТЬ НАРУШЕНА

Слайд 24

24. МАТЕРИАЛОВЕДЧЕСКИЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ, РЕШЕНИЕ КОТОРЫХ НЕОБХОДИМО ПРИ СОЗДАНИИ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА

24. МАТЕРИАЛОВЕДЧЕСКИЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ, РЕШЕНИЕ КОТОРЫХ НЕОБХОДИМО ПРИ СОЗДАНИИ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПРОЧНОСТИ ВКУ
ПРОЧНОСТИ ВКУ

Слайд 25

25. РАСПУХАНИЕ СТАЛИ Х18Н10Т

n=1,88; Тmax= 470оС; с=1,035⋅10-4

rh =1,804⋅10-4 oC-2

rl =1,5⋅10-4 oC-2

25. РАСПУХАНИЕ СТАЛИ Х18Н10Т n=1,88; Тmax= 470оС; с=1,035⋅10-4 rh =1,804⋅10-4 oC-2 rl =1,5⋅10-4 oC-2

Слайд 26

26. СИЛЬНАЯ ДЕГРАДАЦИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ВКУ. СВЯЗЬ МЕЖДУ РАДИАЦИОННЫМ ОХРУПЧИВАНИЕМ И РАСПУХАНИЕМ
ПОВЕРХНОСТЬ

26. СИЛЬНАЯ ДЕГРАДАЦИЯ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ВКУ. СВЯЗЬ МЕЖДУ РАДИАЦИОННЫМ ОХРУПЧИВАНИЕМ И РАСПУХАНИЕМ
РАЗРУШЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА СТАЛИ Х18Н10Т, ОБЛУЧЕННЫХ ДОЗОЙ 49 сна, Tобл= 400-450°C

a) Tисп = 20°C

b) Tисп = 495°C

Слайд 27

27. МОДЕЛЬ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ γ → α ПРЕВРАЩЕНИЯ

27. МОДЕЛЬ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ γ → α ПРЕВРАЩЕНИЯ

Слайд 28

28. ПАРАМЕТРЫ ОБЛУЧЕНИЯ, ПРИВОДЯЩИЕ К γ → α ПРЕВРАЩЕНИЮ И ВОЗНИКНОВЕНИЮ ХРУПКО-ВЯЗКОГО

28. ПАРАМЕТРЫ ОБЛУЧЕНИЯ, ПРИВОДЯЩИЕ К γ → α ПРЕВРАЩЕНИЮ И ВОЗНИКНОВЕНИЮ ХРУПКО-ВЯЗКОГО
ПЕРЕХОДА В АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ

для флакса сна/с:

Параметры уравнения для стали Х18Н01Т:
СD=1.035·10-4 ,
n=1.88
Tmax=470°C
r=1,5·10-4 °С-2

Слайд 29

29. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ВКУ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ γ → α ПРЕВРАЩЕНИЯ

Схема

29. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ВКУ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ γ → α ПРЕВРАЩЕНИЯ
выгородки

Распределение температуры и флюенса нейтронов по толщине стенки выгородки

Хороший и плохой пример конструкции ВКУ с точки зрения γ → α превращения, приводящего к возникновению хрупко-вязкого перехода:

1 – хорошая конструкция
2 – плохая конструкция

Слайд 30

30. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВНУТРИКОРПУСНЫХ УСТРОЙСТВ РЕАКТОРОВ ТИПА ВВЭР

применяемый материал — сталь Х18Н10Т
перспективный

30. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВНУТРИКОРПУСНЫХ УСТРОЙСТВ РЕАКТОРОВ ТИПА ВВЭР применяемый материал — сталь
материал — сталь с повышенным содержанием никеля с наноструктурой в виде доменов ближнего порядка

Слайд 31

Созданные новые реакторные корпусные стали и соответствующие им сварные соединения позволяют практически

Созданные новые реакторные корпусные стали и соответствующие им сварные соединения позволяют практически
снять ограничения срока службы корпусов атомных реакторов по условию радиационного охрупчивания металла.
Заданный комплекс эксплуатационных характеристик сталей обеспечивается в металлургических заготовках толщиной до 525 мм.
Все разработанные новые реакторные стали, сварочные материалы и технологии сварки освоены в промышленном производстве, что позволяет использовать их для изготовления корпусов атомных реакторов в самом ближайшем будущем.

31. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Слайд 32

32. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТ

Промышленное освоение и всесторонняя аттестация сталей и сварных

32. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТ Промышленное освоение и всесторонняя аттестация сталей и сварных
соединений для корпусов реакторов большой и средней мощности.
Разработка и всестороннее исследование высокорадиационностойкой стали для внутрикорпусных устройств реакторов большой мощности.
Совершенствование методов расчетного анализа повреждения конструкционных материалов в условиях работы атомных реакторов различного назначения и создание методов расчетного обеспечения их безопасного срока эксплуатации.
Материаловедческое сопровождение работ по продлению срока службы оборудования действующих атомных энергетических установок различного назначения.
Имя файла: ФГУП-ЦНИИ-КМ-«Прометей».pptx
Количество просмотров: 167
Количество скачиваний: 0