Галактика ERP

Планирование производства
ЗАО «Опытный завод «Микрон»

О компании
Предприятие основано в 1996 году. Разрабатывает и производит торговое оборудование для продовольственных и непродовольственных секторов современной торговли. Универсальное и специализированное торговое оборудование для оснащения магазинов мультиформатной торговли, супермаркетов, гипермаркетов, магазинов у дома и специализированных магазинов.
На предприятии внедрена системы качества ISO 9000 и ISO 9001
С 2005 года на предприятии внедряется система БП ( внедрено 5S, SMED, Кайдзен, КАНБАН)
Численность персонала около 500 человек
Объем реализации в мес. – 70 млн. российских рублей.
Количество пользователей ПК «Галактика ERP» - > 40 чел.

Схема процесса планирования
Заявка клиента
План производства на день
Ожидаемые остатки на складах ГП
Потребности в материалах (с разбивкой по изделиям)
Нормы на изделие
Плановая калькуляция
Журнал резервирования операций
Накладные на отпуск в производство со склада сырья
ПЗ (Упаковочная ведомость)
Накладная на приход ГП
Наряд на выполнение работ
(ССЗ, КАНБАН)

Внешний вид заявки

Расчет остатков для переноса в план

Расчет плана производства с учетом остатков

Загрузка оборудования на ПП

План по кооперации на ПП

Потребность в сырье на ПП
Потребность в сырье и ПКИ формируется алгоритмом «расчет сырья и замена краски» на основании входящего плана производства, с учетом изделия, и партии ГП, и производит замену краски, на ту , которая указана в партии.

Отчет по потребности

Производственные заказы по ПП

Параметры ПЗ

Внешний вид упаковочной ведомости

Диспетчирование ПЗ (распределение по сменам)

Диспетчирование ПЗ

Карточки КАНБАН ЗАКАЗА

Используются ТСД Scancode с дальностью считывания до 5 метров
Штрихкодируется:
- складская инфтраструктура; - Бригады;
- Упаковочные ведомости;
- Карточки КАНБАН Заказа.
Использование технологии штрихкодирования

ПО Для взаимодействия ТСД с Галактикой

Вид штрихкода складской ячейки

Маршрутная карта

Вид спецификации Маршрутной карты

Калькуляция на изделия

Создание эффективной системы управления производством
Главная цель любого предприятия ….
- зарабатывать деньги,
генерировать доход для владельцев и инвесторов путем реализации производимой продукции.

Создание эффективной системы управления производством
Основные параметры оптимизации производственных предприятий для достижения целей предприятия:
- Оборот (объем реализации)
- Запасы
- Операционные расходы

Создание эффективной системы управления производством
Увеличение оборота:
Увеличение продаж:
Увеличение цены;
Увеличение продаж.
Вывод на рынок новой продукции (быстрее чем конкуренты)
Предоставление более качественных товаров или услуг
Быстрого предоставление товаров или услуг потребителю (быстрее чем конкуренты)
Снижение цены (себестоимости)

Создание эффективной системы управления производством
Операционные расходы:
Уменьшить складские и производственные помещения
Снизить численность;
Повысить эффективность работы персонала (снижение трудоемкости организационных, технологических и производственных процедур) – не путать с локальным повышением эффективности!!!!;

Создание эффективной системы управления производством
Запасы:
Административное снижение запасов производства приведет к снижению планового задела производства, что в свою очередь негативно скажется на эффективности производства в целом. Простое (без разработки соответствующих механизмов снижения) введение показателей «уровень НЗП», «уровень ТМЦ», никогда не приведет к одновременному повышению эффективности;

Создание эффективной системы управления производством
Основные параметры оптимизации производственных предприятий для достижения целей предприятия:
- Оборот
- Запасы
- Операционные расходы

Создание эффективной системы управления производством
Главный параметр:
Время….

Перед внедрением системы
Выявлять «проблемные» места в системе организационного управления производственными процессами, не позволяющие достичь стратегических целей предприятия, таких как:
–увеличение объемов выпуска,
–снижение себестоимости,
–сокращение цикла производства (от заказа до отгрузки),
–сокращение дефицита на сборке и т.д.
Организовать проведение работ по совершенствованию системы организационного управления (с модернизацией производственной, организационно-информационной структуры предприятия) направленных только на решение проблем и достижение стратегических целей, разбивая работы на этапы по 3-4 месяца!
–Внедрение автоматизации в рамках проекта по совершенствованию системы управления;
–Никакого «внедрения ERP как есть», с разрушением работающих бизнес- процессов;
–Никаких внедрений автоматизации ради автоматизации.