Использование мобильных комплексов при разработке техногенных месторождений

Состав пород отвальной массы по литологическим разновидностям следующий:
─ серпентиниты 40,5%
─ перидотиты 29,6%
─ диориты 4,9%
─ габбро 12,3%
─ тальк-карбонатные породы 7,0%
─ рассланцованные серпентиниты 5,0%
─ наносы 0,7%

Рис. 1. Схема строения «Мокринского» отвала отходов асбофабрики комбината ОАО «Ураласбест» и разрез по линии I-I

Было решено сравнить два способа разработки отвала: традиционный (экскаваторный) с емкостью ковша экскаватора 2,5м³ в комплексе с автосамосвалом Volvo BMА25С (грузоподъемность 22,5т) и с применением мобильного комплекса; скрепера, трактора-толкача, рыхлителя.

Необходимая расчетная вместимость ковша скрепера; Ек.с. м³, определяется по эмпирической формуле Ю.Б. Панкевича
где Q ─ мощность скреперного грузопотока, (850,000 тыс. т. в год)
Lтр.─ расстояние транспортирования, км.

Производительность скрепера; Qскр т в смену, определяется по формуле
где Тсм ─ продолжительность смены
Ки ─ коэффициент использования скрепера во времени

Рис. 2. Схема разработки скреперного забоя при резании наклонной стружкой.

Технико-экономические показатели при рассмотрении двух вариантов экскаватора и скрепера.