Слайд 2Расход – это количество вещества протекающее через поперечное сечение трубопровода в единицу
времени.
( м³/с, м³/мин, м³/час)
Слайд 3Количество – это объем или вес вещества, протекающее через поперечное сечение трубопровода
за определенное время.
Слайд 4Приборы с помощью которых производится измерение расхода называются расходомерами и подразделяются на:
- расходомеры постоянного перепада давления;
- расходомеры переменного перепада давления.
Слайд 5Приборы с помощью которых производится измерение количества вещества называются счетчиками количества.
Слайд 6Расходомеры постоянного перепада давления
Слайд 7 Расход вещества по постоянному перепаду давления измеряют ротаметрами. Ротаметр представляет собой вертикально
установленную стеклянную трубку в форме
конуса, обращенную широким концом вверх, внутри которой находится поплавок .
Протекающий снизу вверх поток среды, расход
которой измеряют, поднимает поплавок до тех пор, пока его вес не уравновесится разностью
давлений до и после поплавка.
Слайд 8Расходомеры переменного перепада давления
Слайд 9Метод основан на создании с помощью сужающих устройств местного сужения потока, часть
потенциальной энергии которого переходит в кинетическую энергию.
Средняя скорость потока в месте его сужения повышается, а статическое давление становится менее статического давления до сужающего устройства.
Слайд 10
Разность давления (перепад давления) тем больше, чем больше расход среды, и следовательно,
она может служить мерой расхода.
Слайд 11Расход будет определяться по формуле:
Q – расход среды, м³/с; ΔР – перепад
давления, кгс/см²;
g – ускорение силы тяжести, м/с²; ν – плотность среды, кг/м³; F – сечение диафрагмы, м²; h – поправочный коэффициент;
Область применения диафрагм:
50 мм ≤ Dтр ≤ 1000 мм;
Слайд 15Скоростные счетчики
Скоростные счетчики количества жидкости основаны на суммировании числа оборотов помещенного в
поток вращающегося элемента за определенный промежуток времени.
Вращающийся элемент приводится в движение за счет кинетической энергии самого потока.
Слайд 16Скорость вращения пропорциональна средней скорости протекающей жидкости, а следовательно, и расходу.
По конструктивному
исполнению чувствительного элемента эти счетчики делятся на аксиальные и тангенциальные.
Слайд 17Объемные счетчики
При протекании жидкости через измерительную камеру под действием разности давлений
на входе и выходе возникает вращающий момент, обусловленный овальной формой
шестерен.При каждом обороте шестерни подают определенный объем жидкости
из входной полости камеры в
выходную.
Слайд 18Следовательно, объемное количество жидкости, протекающей через счетчик, равно произведению измерительного объема камеры
на число оборотов шестерен.
Предел измерения от 0,01 до 250 м3/ч.
Погрешность измерения ± 0,5 — 1,0%.
Слайд 19
Предел измерения ротационных газовых счетчиков до 600 м3/ч.
Погрешность измерения ± 2%.
Слайд 21Принцип действия ультразвуковых расходомеров основан на измерении зависящего от расхода акустического эффекта,
возникающего при прохождении ультразвуковых колебаний через контролируемый поток жидкости или газа.
Слайд 22В таких расходомерах ультразвуковые колебания, создаваемые пьезоэлементами, направляются по потоку жидкости и
против него.
Слайд 23Разность времен прохождения ультразвуковыми импульсами расстояния между излучателем и приемником по потоку
и против потока пропорциональна скорости потока, т.е. скорость ультразвука относительно стенок трубы зависит от скорости потока.
Слайд 24Достоинства
высокая точность измерения;
возможность измерения расхода загрязненных сред;
отсутствие потери давления;
широкий диапазон температур (от
-220 до 600 °С) и давлений.
измерение расхода реверсивного потока.
Слайд 25Недостатки
необходимость значительных длин линейных участков до и после преобразователя;
необходимость контроля отложений в
трубопроводе на его рабочем участке;
сложность и высокая стоимость приборов;
ограничения по минимальной скорости потока.
Слайд 26Расходомеры по конструктивному исполнению подразделяются на одно- и двухканальные.
Слайд 27В одноканальной схеме каждый пьезоэлемент работает попеременно в режиме излучателя и приемника,
что обеспечивается системой переключателей.
Слайд 29В двухканальной схеме каждый пьезоэлемент работает только в одном режиме — излучателя
или приемника.
Двухканальные схемы проще одноканальных (нет сложных схем переключения), но точность их меньше, вследствие возможной акустической асимметрии обоих каналов.
Слайд 33По методу определения времени прохождения импульса между излучателем и приемником ультразвуковые расходомеры
подразделяются на времяимпульсные, частотные и фазовые.
Слайд 34Во времяимпульсных расходомерах периодически производится измерение коротких импульсов длительностью 0,1...0,2 мкс, по
которым затем определяется объемный расход G0.
Слайд 35В частотных расходомерах каждый последующий импульс посылается излучателем только после достижения предыдущим
импульсом приемного пьезоэлемента.
Слайд 36В фазовых расходомерах измеряется разность фаз ультразвуковых колебаний частотой, распространяющихся по потоку
и против него.
Слайд 38Принцип действия основан на измерении частоты образования вихрей, возникающих в потоке газа
при обтекании неподвижного тела.
Слайд 39При введении в трубопровод перпендикулярно потоку, неподвижного тела – поочередно, то с
одной то с другой стороны, происходит срыв вихрей, которые образуют позади тела обтекания двойную цепочку постепенно рассеивающихся вихрей, создавая так называемую дорожку Кармана.
Слайд 40Частота вихреобразования прямо пропорциональна скорости потока (объемному расходу газа) и пропорциональна скорости
набегающего потока.
Слайд 41Фиксация частоты срыва вихрей производится чувствительным элементом термоанемометра, представляющим собой вольфрамовую нить,
расположенную в канале перетока тела обтекания.