Как снизить финансовую нагрузку на склад за 12 дней

СОДЕРЖАНИЕ ВЕБИНАРА
1. Как оценить себестоимость технологических операций на складе по методике cost-to-serve, рассчитать ресурсы и – самое главное – обеспечить снижение потребности в них, не потеряв в качестве складского обслуживания?
2. Какие кратные преимущества для повышения производительности дает система онлайн мониторинга производственных процессов на складе и как ее внедрить самостоятельно за 8 дней.
3. Как сформировать эффективную команду из лучшего персонала, заменив низко производительный и малокомпетентный, введя корректную систему аттестации.

Как оценить себестоимость технологических операций на складе по методике cost-to-serve
Сost-to-serve в условиях работы полномасштабной WMS:
Понимание себестоимости всех операций в разрезе:
1.1. Товарных позиций
1.2. Товарных направлений
1.3. Процедур
2. Понимание продолжительности простоев
3. Понимание non-value-added (NVA) activities
4. Понимание производительности по каждому сотруднику.

Как оценить себестоимость технологических операций на складе по методике cost-to-serve
Сost-to-serve в условиях отсутствия WMS:
Обязательное условие: маркировка штрих или QR кодом всех технологических зон и рабочих документов
Оборудование
Шаги:
Подготовка кодов
Нанесение маркировки
Тестовое обучение персонала
Запуск
Ежедневный анализ
< 8 дней

Расчет ресурсов
где Т – норма времени на единицу перерабатываемого груза (т, м3, документострока);
Q – объем работы в смену (т, м3, строка);
K1 – коэффициент неравномерности;
K2 – коэффициент невыхода на работу по
болезни, отпускам и пр. (кол-во рабочих дней/кол-во фактических дней работы);
Tс – количество часов (минут) в смену, в течение которого применяется норма (часов в смену).
# Норматив, который можно получить через Cost2Serve

Снижение потребности в ресурсах
где Т – норма времени на единицу перерабатываемого груза (т, м3, документострока);
Q – объем работы в смену (т, м3, строка);
K1 – коэффициент неравномерности;
K2 – коэффициент невыхода на работу по
болезни, отпускам и пр. (кол-во рабочих дней/кол-во фактических дней работы);
Tс – количество часов (минут) в смену, в течение которого применяется норма (часов в смену).
# Основные области для оптимизации

Модель изменения потребности в ресурсах при снижении неравномерности

Что делать в ситуации невозможности управления неравномерностью?

Снижение потребности в объемах за счет уплотнения мест хранения и их высотности
Изменение диапазонов мест хранения и укрупнение грузовых единиц дает в среднем от 25 до 40 % сокращения площади

Система онлайн мониторинга производственных процессов на складе для повышения производительности

Как сформировать эффективную команду из лучшего персонала, заменив низко производительный и малокомпетентный, введя корректную систему аттестации

Как сформировать эффективную команду из лучшего персонала, заменив низко производительный и малокомпетентный, введя корректную систему аттестации
Полноценная система тестирования и аттестации, позволяющая формировать команду профессионалов и безболезненно расставаться с аутсайдерами.

Как сделать все самостоятельно?
Как подтвердить свою квалификацию?
29 видеоуроков / 20 часов
Видео-экскурсия на крупнейший логистический объект
Скидка 69%
https://www.ec-logistics.ru/kurs-skladskaya-logistika.htm
Диплом гос.образца
Сертификат ELA
Защита диплома директору по логистике X5, НЛМК, М.Видео
Скидка до 53%
https://www.ec-logistics.ru/perepodgotovka-logistika-i-upravlenie-cepyami-postavok