КЕРАМИКА FORSAN PRO® КЕРАМИЗАЦИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ: БЕЗРАЗБОРНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ЗАЩИТА АГРЕГАТОВ

Керамизация что это?
Керамизация – физико-химический процесс, который происходит на поверхности взаимного механического трения в результате которого на трущихся поверхностях создаётся тонкое керамическое покрытие с аномально низким коэффициентом трения.
Суть Керамизации FORSAN® состоит в том, что редкоземельные минералы под действием контактного давления соприкасающихся поверхностей и температуры трения, внедряются в эти поверхности и инициируют процесс образования слоя керамики FORSAN®, в местах выработки метала в парах трения. Образованный слой керамики FORSAN® обеспечивает снижение трения и увеличения стойкости пар трения к износу.

Патентная защита технологии FORSAN ®
1. Патент на изобретение «Способ формирования антифрикционного открытия контактирующих трущихся поверхностей», № 2204623, дата приоритета 04 марта 2004 г.
2. Патент на изобретение «Способ обработки поверхностей металлических деталей», №2209852, дата приоритета 18 февраля 2002 г.
3. Патент на изобретение «Способ ультразвуковой обработки металлических поверхностей», № 2209851, дата приоритета 18 февраля 2002 г.
4. Патент на изобретение «Состав для модифицирования металлов и восстановления металлических поверхностей», № 2169208, дата приоритета 31 августа 2000 г.

НАНОПРОМ обладает более чем 10-летним опытом применения технологии керамизации FORSAN в машиностроении, металлургии, горнодобывающей промышленности, железнодорожном транспорте, нефтегазовой отрасли, ЖКХ и других областях.
Среди компаний, использующих FORSAN® – Роснефть, Лукойл, CУЭК, Навоинский ГОК, Московское речное пароходство, Адмиралтейские верфи, Балтийский Флот, Росводоканал, Мострансавто, Тутаевский Моторный завод и многие другие
Технология FORSAN® рекомендована рядом заводов-производителей и их представителей, включая KOMATSU, Ижнефтемаш, ТМЗ и др.
Керамизация FORSAN: индустриальный опыт НАНОПРОМ

Адлер
Белгород
Брянск
Владимир
Волгоград
Волгодонск
Екатеринбург
Казань
Каменск-Уральский
Кемерово
Киров
Комсомольск-на-Амуре
Кострома
Краснодар
Красноярск
Кропоткин
Курган
Липецк
Магнитогорск
Мегион
Милерово
Москва
Набережные Челны
Нижневартовск
Нижний Новгород
Новомосковск
Новороссийск
Новосибирск
Орел
Оренбург
Орск
Пенза
Пермь
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Смоленск
Сочи
Вешенская
Сургут
Сыктывкар
Тула
Тюмень
Уфа
Чебоксары
Челябинск
Шахты
Ярославль
FORSAN® PRO: более 300 авторизованных дилерских центров

FORSAN® PRO – ДЛЯ АВТОПАРКА:
Керамизация двигателей для повышения
рентабельности АТП и автопарков
Сокращение стоимости владения парком
Снижение затрат на топливо, масло и ремонты
Сокращение простоев, связанных с плановыми и внеплановыми ремонтами ДВС и МКПП
Продление срока эксплуатации дорогостоящей техники
Снижение потребления масла на угар
Облегченный пуск в зимнее время
Снижение вибраций и шумов
За счёт лучшего сгорания топлива улучшается экологические показатели

ДВС –
дизельные и бензиновые
На каких узлах и агрегатах применяется FORSAN® PRO
Механические коробки переключения передач
Редукторы мостов
Подшипники

Пример эффекта от применения FORSAN® PRO

При регулярном ежегодном применении FORSAN® PRO на коммерческой технике, прибыль автопредприятия за 5 лет составляет
не менее 550 000 рублей на единицу транспорта*:
За счет снижения расходов на топливо: не менее 480,000 руб.
За счет уменьшения потерь от простоев: не менее 16,000 руб.
За счет сокращения затрат на ремонты: не менее 54,000 руб.
Экономика применения FORSAN® PRO на коммерческой технике – тягачах, самосвалах, специальной технике
* Расчеты сделаны на основе средних показателей эффекта применения FORSAN® Pro для а/м SCANIA R 360

Расход материала FORSAN® PRO составляет 2 ml на 1 литр моторного масла или трансмиссионной жидкости (по 1 мл на каждый их двух этапов обработок)
Кол-во обработок узла для саморегулирования слоя нанокерамики FORSAN®
Стоимость материала
FORSAN® PRO
для потребителя**
Для формирования керамического покрытия FORSAN® на поверхности ДВС необходимо провести два этапа обработки с промежуточным пробегом 500-700 км.
Обработка МКПП и редукторов мостов проводится в один этап с использованием двойной дозировки материала
Гарантийный срок службы слоя FORSAN® PRO TRUCK составляет один год, по истечение которого необходимо провести повторную обработку
Расчет цены применения FORSAN® PRO
ОБЪЕМ МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ
ДВА ЭТАПА ОБРАБОТКИ
СТОИМОСТЬ ОБРАБОТКИ УЗЛА

НАНОПРОМ - КАЗАНЬ
Сертифицированные специалисты
(min 2 чел.)
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
НАНОПРОМ предлагает полный пакет мероприятий для поддержки автопредприятий и автопарков
НАНОПРОМ является производителем технологии керамизации FORSAN® PRO
НАНОПРОМ обучает и сертифицирует технических специалистов (механиков) предприятий и автопарков.
НАНОПРОМ проводит консультацию, выдает необходимые материалы, предоставляет техническую поддержку.
АТП /
автопарк
Продукция
и сервисная поддержка
Обучение и сертификация
Обратная связь
Организация взаимодействия между АТП и НАНОПРОМ

ПЯТЬ ПРИЧИН ДЛЯ НАЧАЛА ПРИМЕНЕНИЯ
FORSAN® PRO В АВТОПАРКЕ

Сотрудничество с Нанопром

Сотрудничество с Нанопром

Пути борьбы с износом поверхностей трения
и снижением компрессии
Упрочнение поверхности
…в том числе нанесение специальных антифрикционных покрытий, включая керамизацию
Совершенствование смазочных материалов
…в том числе использование антифрикционных пакетов присадок, включая дисульфид молибдена

Химический смысл керамизации Forsan®
Технология Forsan® основана на использовании уникальных керамических материалов минерального происхождения
Mg6(Si2O5)2(OH)8
Магний
связывает с металлической поверхностью пары трения за счет реакции замещения железа (Mg 3+ -> Fe 3+)
Слоистый силикат
служит
материалом для керамического слоя
Гидроксильная
группа
мономолекулярный поверхностный слой керамики, улучшающий скольжение
Разложение в паре трения с образованием керамической фазы Mg6[Si2О5]2(OH)8 => 3Mg2SiО4+SiO2+4Н2О
Mg2SiО4 и SiO2 – пористые керамические материалы с твердостью превышающие закаленную сталь
Оксидная группа собирает накопленный металлом свободный водород, превращаясь в пар и подавляя явления водородного охрупчивания.

Физический смысл керамизации Forsan®

Эффект защиты Керамизации Forsan®
Поверхность цилиндра
обработанная по технологии
Forsan® после пробега 50 000 км
(увеличение изображения x300)
Поверхность цилиндра без обработки после пробега 50 000 км (увеличение изображения x300)