Контроль качества технологического процесса получения ЛКМ и покрытий

Состав красок и назначение основных компонентов

Классификация основных показателей качества и методов испытания ЛКМ и покрытий

ТРИ ГРУППЫ ЛКМ
1)МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ СМОЛ (БИТУМНЫЕ, КАНИФОЛЬНЫЕ)
2)МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ (ПОЛИАМИДНЫЕ, ПОЛИАКРИЛОВЫЕ)
3)МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (НИТРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ)
КЛАССИФИКАЦИЯ ЛКМ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ ОСНОВНОГО ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЯ

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛКМ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ ОСНОВНОГО ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЯ
Алкидно-акриловые АС Мочевинные МЧ
Алкидно-уретановые АУ Нитратцеллюлозные НЦ
Алкидно-фенольные АФ Пентафталевые ПФ
Ацетатцеллюлозные АЦ Полиакриловые АК
Ацетобутиратцеллюлозные АБ Полиамидные ПИ
Битумные БТ Полиуретановые УР
Винилацетиленовые и ди- Полиэфирные ПЭ, ПЛ
Винилацетиленовые ВН Винилацетатные ВС
Глифталевые ГФ Винилхлоридные ХС
Канифольные КФ Фенолалкидные ФА
Каучуки КЧ Фенолформальдегидные ФЛ
Кремнийорганические КО Фторопласты ФП
Масла МА Эпоксидные ЭП
Меламиновые МЛ Этилцеллюлозные ЭЦ

Классификация ЛКМ по группам эксплуатации покрытий

Классификация ЛКМ по группам эксплуатации покрытий

Технология производства водно-дисперсных красок

Технический анализ лакокрасочного производства
Фотоколориметрический анализ – измерение поглощения видимого света без предварительного выделения монохроматического излучения с помощью фотометров или фотоэлектрокалориметров.
Спектрофотометрический анализ – применение монохроматического излучения как в видимом, так и в невидимом УФ и ИК участках спектра, производят с помощью спектрофотометров.
Хроматография – физико-химический метод разделения смесей, основанный на распределении компонентов разделяемой смеси между двумя фазами, одна из которых – неподвижный слой с большой поверхностью контакта, а другая – поток, фильтрующийся через неподвижый слой. Различают: адсорбционная, ионообменная, распределительная, осадочная, газо-жидкостная.
Полярография – электрохимический метод анализа химического состава растворенных веществ, основанный на их способности восстанавливаться или окисляться на электроде при наложении определенного потенциала. Этот метод позволяет определять качественный и количественный состав смесей органических и неорганических веществ.

Технический анализ
Физические методы
Физико-химические методы
Химические методы
Методы испытаний в лакокрасочных производствах
Физические методы
Физико-химические методы
Химические методы

Отбор проб

ПДК

Комплекс свойств ЛКМ и П
Реологические
Технологические
Структурные
Физико-механические
Специальные
Декоративные
Антикоррозионные
Атмосферостойкие

Комплекс свойств ЛКМ и П
Реологические
1.1. Вязкость растворов и расплавов
1.2. Плотность
1.3. Упругость
1.4. Пластичность
2. Технологические
2.1. Дисперсность
2.2. Укрывистость
2.3. Седиментация
2.4. Розлив материала
3. Структурные
3.1. Молекулярная масса пленкообразователя
3.2. Плотность полимерной сетки
3.3. Температура стеклования
3.4. Морфология и размер надмолекулярных образований

Комплекс свойств ЛКМ и П
4. Физико-механические
4.1. Вязкость растворов и расплавов
4.2. Плотность
4.3. Упругость
4.4. Пластичность
5. Специальные
5.1. Электрические
2.2. Теплофизические
2.3. Терморегулирующие
2.4. Противообрастающие
6. Декоративные
6.1. Цвет
6.2. Блеск
6.3. Устойчивость к воздействию атмосферных факторов

Комплекс свойств ЛКМ и П
7. Антикоррозионные
7.1. Устойчивость к воздействию агрессивных сред
7.2. Плотность
7.3. Упругость
7.4. Пластичность

Задачи испытаний ЛКМ и П
Изучение модельных систем для нахождения общих закономерностей, характеризующих свойства ЛКМ и П.
Испытания вновь разрабатываемых материалов параллельно с испытанием серийных материалов по расширенной программе.
Стандартные испытания материалов и покрытий для контроля их качества по методикам, предусмотренных НТД
Испытание систем покрытий в различных условиях эксплуатации с целью накопления экспериментальных данных для определения сроков службы покрытий или создания методов прогнозирования долговечности покрытий

Условия выбора ускоренных методов испытания ЛКП
проведен анализ состава и свойств коррозионной среды, в которой эксплуатируется покрытие
обеспечены такие режимы испытаний, при которых создаются условия протекания процессов старения покрытий с большей скоростью, чем в природных условиях
обоснованы контролирующие параметры, определяющие основные свойства покрытий; режимы испытаний выбираются с учетом влияния условий испытаний на контролирующие параметры покрытий
методы и режимы испытаний для конкретных ЛКП выбираются с учетом их химического состава и структуры, температуры стеклования материала и допускаемых температур нагрева покрытия.

Составление программы испытания
Любой программой в общем виде предусмотрено испытание следующих свойств:
1)реологических свойств ЛКМ в исходном состоянии и в состоянии, пригодном для нанесения материала (рабочем состоянии)
2)технологических свойств ЛКМ в исходном и рабочем состоянии
3)физико-механических свойств пленок и покрытий в исходном состоянии и в процессе старения в заданных условиях
4)специальных свойств покрытий в зависимости от назначении материала
5)декоративных свойств покрытий – исходных и в процессе старения
6)антикоррозионных свойств покрытий в различных агрессивных средах
7)атмосферостойкости покрытий в природных условиях и по ускоренным методикам. В том числе испытание типовых (модельных) систем покрытий в средах, имитирующих эксплуатационные условия.

Типы программ испытаний
Исследование ЛКМ и П на стадии разработки новых материалов.
Программа расширенных испытаний, включающая определение представительных показателей всех свойств ЛКМ, пленок и покрытий.
Программа испытания отдельных лакокрасочных покрытий и систем покрытий в природных условиях
Программа испытаний ЛКМ и П в соответствии с требованиями НТД

Методы контроля лакокрасочных материалов