Лекция_Цементирование скважин

Содержание

Слайд 2

1 Способы цементирования скважин

По пути подачи тампонажного раствора (ТР) в заколонное пространство:

1 Способы цементирования скважин По пути подачи тампонажного раствора (ТР) в заколонное
• прямой - в ОК;
• обратный - в заколонное пространство.

По пути продавки ТР в заколонное пространство:
• одноступенчатый (одноцикловой) - весь ТР продавливают через башмак ОК;
• многоступенчатый (многоцикловой) - ТР продавливают поинтервально на разной глубине через заливочную муфту в ОК.

Слайд 3

Способы цементирования скважин

Манжетное цементирование - продавка ТР в интервал заколонного пространства над

Способы цементирования скважин Манжетное цементирование - продавка ТР в интервал заколонного пространства
манжетой (пакером).

Секционное цементирование - закачка ТР по бурильной колонне, на которой спускают секцию ОК или потайную ОК.

Слайд 4

1.2 Цементировочное оборудование

• цементировочный агрегат (ЦА);
• цементно-смесительная машина (СМ);
• самоходный блок манифольдов

1.2 Цементировочное оборудование • цементировочный агрегат (ЦА); • цементно-смесительная машина (СМ); •
(БМ);
• станция контроля процесса цементирования (СКЦ);
• осреднительная емкость;
• цементировочная головка;
• трубопроводы и арматура для обвязки оборудования.

Слайд 5

1.3 Цементировочный агрегат

Назначение:
• подача тампонажного раствора (ТР) в скважину и нагнетание (продавка)

1.3 Цементировочный агрегат Назначение: • подача тампонажного раствора (ТР) в скважину и
его в затрубное пространство за цементируемой ОК
• измерение объема жидкости, расходуемой на приготовление ТР
• подача жидкости затворения в цементно-смесительную машину при приготовлении ТР.

1.4 Цементно-смесительная машина

Назначение:
• транспортирования цемента в бункере;
• приготовление ТР на буровой (в задней нижней части бункера на консоли рамы размещены приемная камера и вакуумно-гидравлическое смесительное устройство).

Слайд 6

1.5 Установка осреднительная

Назначение:
• выравнивание плотности ТР при его непрерывном приготовлении или

1.5 Установка осреднительная Назначение: • выравнивание плотности ТР при его непрерывном приготовлении
накоплении отдельных порций с последующей откачкой;
• приготовление буферных и др. технологических жидкостей.

Установка УО представляет собой резервуар с перемешивающим устройством внутри, смонтированным на шасси автомобиля.
УО работает только в комплексе с насосными и смесительными установками для цементи-рования нефтяных и газовых скважин.

Слайд 7

1.6 Блок манифольдов

Назначение:
• сбор ТР от нескольких ЦА в два нагнетательных

1.6 Блок манифольдов Назначение: • сбор ТР от нескольких ЦА в два
трубопровода, ведущих к устью скважины;
• распределение продавочной жидкости по ЦА.

1БМ-700 позволяет подключать к устью цементируемой скважины шесть линий от ЦА (можно довести до 12 линий).
Давление:
в напорном коллекторе до 70 МПа;
в раздающем – до 2,5 МПа.

Слайд 8

1.7 Цементировочная головка

Назначение:
• закачка технологических жидкостей в ОК;

1.7 Цементировочная головка Назначение: • закачка технологических жидкостей в ОК; • удержание
удержание цементировочной пробки;
• контроль давления закачки.
Отдельные цементировочные головки допускают проворачивание ОК в процессе продавливания ТР. Это способствует более полному замещению ПЖ тампонажным раствором и повышению качества цементирования.

Слайд 9

1.8 Станция контроля процесса цементирования

Предназначена для одновременного автоматического измерения и регистрации основных

1.8 Станция контроля процесса цементирования Предназначена для одновременного автоматического измерения и регистрации
технологических параметров процесса цементирования:
• давления нагнетания;
• плотности жидкости, подаваемой в скважину;
• суммарной подачи ЦА;
• объема закачанной жидкости.
Датчики станции установлены на блоке манифольдов.

Слайд 10

1 - Установка осреднительная 2 - Смесительная машина 3 - Цементировочный агрегат
4 - Блок

1 - Установка осреднительная 2 - Смесительная машина 3 - Цементировочный агрегат
манифольда 5 - Станция контроля цементирования
6 - Цементировочная головка

вода

ТР

2 Обвязка цементировочного оборудования

С одной СМ работают два ЦА. Один из них подает жидкость затворения в гидросмеситель СМ.

Слайд 11

3 Технология цементирования

Должна обеспечить:
• цементирование требуемого интервала на всем его протяжении;
• полное

3 Технология цементирования Должна обеспечить: • цементирование требуемого интервала на всем его
замещение ПЖ тампонажным раствором в пределах цементируемого интервала;
• предохранение ТР от смешения с промывочной жидкостью;
• получение цементного камня с необходимыми механическими свойствами, с высокой стойкостью и низкой проницаемостью;
• хорошее сцепление цементного камня с ОК и стенками скважины.

Слайд 12

Технология цементирования

Цементирование ОК включает следующие технологические операции:
• обвязка цементировочного оборудования;

Технология цементирования Цементирование ОК включает следующие технологические операции: • обвязка цементировочного оборудования;
• приготовление ТР и технологических жидкостей;
• цементирование заколонного пространства (закачка ТР в скважину и продавливание его в заколонное пространство);
• ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ) - для кондуктора 5-8 ч, остальных колонн – от 12 до 24 ч;
• проверка качества цементирования, испытание ОК на герметичность,
• разбуривание цементного стакана в ОК, проверка герметичности изоляции заколонного пространства.

Слайд 13

4 Двухступенчатое цементирование

Двухступенчатое - это раздельное последовательное цементирование двух интервалов в скважине

4 Двухступенчатое цементирование Двухступенчатое - это раздельное последовательное цементирование двух интервалов в
(сначала нижнего, затем верхнего).
Способ позволяет:
• снизить давление на пласт при высоких уровнях подъема ЦР;
• увеличить высоту подъема ЦР в заколонном пространстве без значительного роста давления нагнетания;
• уменьшить смешение ЦР с ПЖ в заколонном пространстве;
• избежать воздействия высоких температур на ЦР, используемый в верхнем интервале (можно оптимизировать выбор ЦР).

Слайд 14

5 Манжетное цементирование

Применяют для предотвращения:
• загрязнения ЦР продуктивных горизонтов с низким пластовым давлением;

5 Манжетное цементирование Применяют для предотвращения: • загрязнения ЦР продуктивных горизонтов с
попадания ЦР в зону расположения фильтра.

Слайд 15

6 Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонны

Спуск ОК секциями, а

6 Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонны Спуск ОК секциями,
также потайной колонны осуществляют на колонне бурильных труб, с которой они соединены разъединителем с левой резьбой.
Используют способ одноциклового цементирования с одной разделительной пробкой, состоящей из двух частей:
• проходной (нижней) пробки, имеющей наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру цементируемых ОТ. Она закрепляется шпильками в разъединителе;
• упругой пробки малого диаметра (верхняя), которая может свободно проходить по колонне бурильных труб.

Слайд 16

7 Установка цементных мостов

Цементный мост -
прочная газонефтеводонепроницаемая перемычка, устанавливаемая в скважине

7 Установка цементных мостов Цементный мост - прочная газонефтеводонепроницаемая перемычка, устанавливаемая в
с целью перехода на вышележащий объект, забуривания нового ствола, ликвидации проявления и поглощения, укрепления неустойчивой кавернозной части ствола, консервации или ликвидации скважины.

Слайд 17

8 Обратное цементирование

Заключается в закачивании ЦР с поверхности непосредственно в затрубное (межтрубное)

8 Обратное цементирование Заключается в закачивании ЦР с поверхности непосредственно в затрубное
пространство и вытеснении находящейся там ПЖ через башмак в ОК и по ней на поверхность.

Способ применяют при цементировании ОК, перекрывающих пласты большой мощности, которые подвержены гидроразрыву при небольших перепадах давления, а также при комбинированном способе цементирования, когда нижняя часть ствола цементируется по технологии прямой циркуляции, а верхняя - по технологии обратной циркуляции.

Слайд 18

9 Расчет цементирования скважины

Сводится к определению:
• расхода материалов;
• режима работы ЦА

9 Расчет цементирования скважины Сводится к определению: • расхода материалов; • режима
и СМ;
• продолжительности работ по цементированию ОК.

Слайд 19

10 Обвязка обсадных колонн

По истечении регламентированного срока твердения ТР обсадную колонну на

10 Обвязка обсадных колонн По истечении регламентированного срока твердения ТР обсадную колонну
устье соединяют с предыдущей и герметизируют межколонное пространство таким образом, чтобы в любой последующий момент можно было контролировать давление в нем.
Обвязывают ОК друг с другом при помощи колонных головок разных конструкций. Наиболее универсальными являются клиновые колонные головки КГ.

Слайд 20

Клиновая колонная головка

После окончания цементирования ОК висит на крюке БУ.
Ее натягивают

Клиновая колонная головка После окончания цементирования ОК висит на крюке БУ. Ее
с расчетным усилием, затем при помощи клиньев подвешивают в КГ.
На верхний конец ОК навинчивают пьедестал и соединяют его последний с фланцем корпуса головки.

Слайд 21

11 Контроль качества крепи скважин

Осуществляется путем контроля:
• процесса цементирования;
• качества цементирования;
• текущего

11 Контроль качества крепи скважин Осуществляется путем контроля: • процесса цементирования; •
состояния качества крепи в процессе строительства и эксплуатации, а также после ликвидации скважин.

Слайд 22

Контроль качества цементирования

• высота подъема ТР в затрубном пространстве;
• полнота

Контроль качества цементирования • высота подъема ТР в затрубном пространстве; • полнота
замещения ПЖ тампонажным раствором в зацементированном интервале;
• равномерность распределения цементного камня в затрубном пространстве (позволяет судить о соосности ствола скважины и ОК);
• сцепление цементного камня с ОК и стенками скважины;
• герметичность зацементированной ОК и затрубного пространства.

Слайд 23

12 Проверка герметичности ОК на внутреннее избыточное давление

Внутреннее избыточное давление создают

12 Проверка герметичности ОК на внутреннее избыточное давление Внутреннее избыточное давление создают
ЦА, подсоединяемым посредством цементировочной головки к исследуемой колонне. Создаваемое давление должно превышать ожидаемое максимальное давление в процессе проведения работ в скважине на регламентиро-ванную величину.
Через 5 мин после создания внутреннего давления начинают наблюдение за характером его изменения. ОК считается герметичной, если по истечении 30 мин снижение не превышает 0,5 МПа при давлении испытания выше 7 МПа и 0,3 МПа при давлении испытания до 7 МПа.

Слайд 24

13 Испытание затрубного пространства на герметичность

В ОК разбуривают цементный стакан и

13 Испытание затрубного пространства на герметичность В ОК разбуривают цементный стакан и
забой углубляют на 1–2 м ниже башмака колонны.
В ОК создают внутреннее избыточное давление.
Нормы и критерии герметичности затрубного пространства аналогичны испытанию ОК на внутреннее избыточное давление.

Слайд 25

14 Испытание ОК на наружное избыточное давление

Проводят в качестве дополнительного способа

14 Испытание ОК на наружное избыточное давление Проводят в качестве дополнительного способа
контроля герметичности ОК во всех разведочных скважинах и в эксплуатационных если на устье не ожидается избыточного внутреннего давления.
Наружное избыточное давление создают, уменьшая противодавление внутри ОК путем снижения уровня жидкости внутри ОК или путем замещения ее жидкостью с меньшей плотностью.