Многоцелевые станки

Многоцелевые станки (МЦ)
Многоцелевые станки (МЦ) — станки с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента для выполнения нескольких различных видов обработки резанием.
-Многоцелевые станки, обладая широкими технологическими возможностями и еще большим потенциалом, являются в настоящее время наиболее высокопроизводительными и самыми востребованными типами станков.
-Многооперационные (многоцелевые) станки с числовым программным управлением предназначены для комплексной обработки деталей с автоматической сменой инструментов. Многооперационные станки (МС) в основном используют для обработки призматических и корпусных деталей, имеющих большое число гладких, ступенчатых и резьбовых отверстий различных диаметров и расположенных с разных сторон детали. Кроме того, возможна обработка плоскостей и сложных контуров.

-Производительность МС в 4—10 раз выше производительности универсальных станков благодаря резкому уменьшению доли вспомогательного времени в цикле обработки и, следовательно, увеличению (до 60—75 %) доли машинного времени в этом цикле. Сокращению вспомогательного времени способствуют автоматическая замена инструмента; высокая скорость (до 20 м/мин) быстрых перемещений (на вспомогательных ходах) исполнительных органов; настройка инструмента на размер вне станка; исключение контрольных операций и др. В МС используют сменные инструментальные магазины с заранее настроенными на размер инструментами, что сокращает время на переналадку станка.

Многооперационные станки, как правила, имеют приводы подач, выполненные в виде шариковых винтовых пар, связанных соединительными муфтами (сильфонными муфтами) с высокомоментными электродвигателями.
Между корпусом 1 муфты и валом 2 установлены тонкие конические втулки 3, затягиваемые в коническое отверстие корпуса винтами 4. При этом втулки радиально деформируются и плотно охватывают вал. Корпуса 1 и 6 соединены между собой стальным гофрированным кольцом 5 (сильфоном) допускающим некоторое смещение или перекос осей валов, но исключающим их направленный поворот.

Многоцелевые станки для обработки корпусных деталей можно разделить на две группы, характеризуемые расположением оси шпинделя относительно рабочей поверхности стола: с перпендикулярным (вертикальным) расположением шпинделя к поверхности стола; с параллельным (горизонтальным) расположением шпинделя относительно зеркала стола.
-Для систем управления МС характерны развитая сигнализа ция о функционировании узлов и цифровая индикация их по ложения, адаптивное управление, бесступенчатое регулирова ние скорости подачи и частоты вращения шпинделя, а также ди агностика отказов.

Инструментальные узлы многоцелевых станков револьверными головками (а) и с инструментальным магазином, револьверной и инструментальной головками (б):1,3 – револьверные головки, с невращающимся и вращающимся инструментом соответственно; 2 – стойка, 4 – инструментальный магазин; 5 – инструментальная головка.

Инструмент для многоцелевых станков
Требования к инструменту и оснастке для многоцелевого станка определяются необходимостью максимально эффективного использования станочного времени. Эффективность обеспечивается наилучшим сочетанием возможностей станка и инструмента. На многоцелевом станке с применением стандартного инструмента можно обработать такие поверхности, для обработки которых на обычном станке понадобился бы специальный инструмент. Именно эти идеи лежат в основе инструмента для многоцелевых станков.

Обработка сложных деталей
Некоторые из ниже перечисленных пунктов относятся к фрезерованию на обычных фрезерных станках, но разнообразие фрезерных операций на многоцелевых станках ещё больше. Поэтому требуется ряд как специализированных, так и достаточно универсальных инструментов. На многоцелевых станках производят фрезерование торцевыми и концевыми фрезами, контурную обработку и обработку карманов (полостей). При обработке на многоцелевых станках можно также получать больше даже от сверлильного инструмента. Вот на какой вращающийся инструмент следует обращать внимание при многоцелевой обработке: