Обработка торцовой фрезой

При черновой обработке и получистовой обработке применяются фрезы со сменными многогранными пластинками(СМП).
СМП изготавливаются из твердых сплавов.
Форма пластины может быть треугольной, квадратной, пятигранной, шестигранной.

При нормальных условиях обработки применяются инструментальный материал из 1 ряда.
При повышенной жесткости и отделочной обработке – из 2 ряда.
При повышенных требованиях к надежности работы инструмент выбирают из 3-го ряда.

Рекомендуемый диаметр фрезы
Страница 205. таблица № 7
Выбор диаметра фрезы и числа зубьев фрезы, по ГОСТу
А) При выборе детали из стали:
Б) При обработке деталей из чугуна и цветных металлов:

Рекомендации по решению задач при обработке торцевой фрезой
Стойкость фрезы(Т) - стр 194, таб. 1
Материал режущей части фрезы – стр 206, таб 9
Твёрдость сталей, НВ – стр 154-160, приложение 1
Подача на зуб, Sz(мм/зуб) и коэффициенты на неё –стр 213-217, карта 1
Скорость резания, V(м/мин) и коэф. на неё
Мощность резания, Np(кВт) и коэф. на неё
При работе на станке с ПУ минутная подача, Sм, округляется до целого числа.
l1+l2 – стр 375 (торцовой частью)
Стр 217-230,
карта 1

Задача №1
На станке с ПУ производят черновое фрезерование ПЛОСКОЙ поверхности шириной b=130мм, l=200 мм, припуск на обработку h=4 мм. Деталь из стали 50, заготовка поковка без корки, фреза с пластинками твердого сплава.
Назначить режимы резания.
1) Выбирает торцовую фрезу с пластинкой твердого сплава. Т5К10 (стр 206(таб 9))

Рекомендуемый диаметр фрезы Dфр=16…315 мм
принимаем Dфр=250 мм. Z=8. (стр 205)
Т(стойкость)=450 мин. (стр 194)
Твёрдость стали = 241НВ, ϕ=45° (стр 154)
2) Глубина резания
t=h=4 мм.
3) Sz=0,11*0,8*1,25**1*1,15*1*1=0,12 мм/зуб (стр 213)
4) Скорость и мощность резания (стр 217)
V=252*1*0,8*1*0,65*1,1*1,1*0,55=87,2 м/мин
Np=21,5*1*1,1*1*0,65*1,1*1,1*0,55*1=10,2кВт