Получение стружки из различных видов сырья. Коэффициент качества стружки. Лекция №3

Содержание

Слайд 2

Геометрия древесных частиц описывается через критерий качества стружки
K=l/S,
где l - длина

Геометрия древесных частиц описывается через критерий качества стружки K=l/S, где l -
стружки, мм; S - толщина стружки, мм.
При оптимальных размерах :
l =20 мм, S =0,2 мм, К =100.

Слайд 3

Переработка круглых лесоматериалов в стружку

Переработка круглых лесоматериалов в стружку

Слайд 4

При использовании сырья в круглом виде существует три варианта получения стружки.
Вариант

При использовании сырья в круглом виде существует три варианта получения стружки. Вариант
1:
- разделка сырья на мерные отрезки (чураки) длиной 1 м на шестипильном станке ДЦ- 10М.
В случае, когда чураки имеют диаметр более 400 мм или необходимо удалить большой объем гнили, их раскалывают на дровокольном станке;
- получение стружки осуществляют на станках с ножевым валом модели ДС-8 или «Хомбак».

Слайд 5

Разделка бревен на мерные отрезки (чураки)

Разделка бревен на мерные отрезки (чураки)

Слайд 6

Станок модели ДЦ -10

1- бревно;
2 – цепной конвейер;
3 – выравнивающее

Станок модели ДЦ -10 1- бревно; 2 – цепной конвейер; 3 –
устройство;
4 – круглая пила

Слайд 7

Разделка чураков по толщине и удаление избыточного количества гнили

Разделка чураков по толщине и удаление избыточного количества гнили

Слайд 8

Дровокольный станок КЦ-7

1 – конвейер с упорами; 2 – чурак; 3 -

Дровокольный станок КЦ-7 1 – конвейер с упорами; 2 – чурак; 3 - колун
колун

Слайд 9

Полученные чураки или поленья по конвейерам поступаю на участок стружечных станков.

Полученные чураки или поленья по конвейерам поступаю на участок стружечных станков.

Слайд 10

Станок с ножевым валом

1- конвейеры; 2 – ножевой вал; 3 – упор

Станок с ножевым валом 1- конвейеры; 2 – ножевой вал; 3 – упор

Слайд 11

На станках с ножевым валом получают плоскую стружку толщиной 0,2 мм (для

На станках с ножевым валом получают плоскую стружку толщиной 0,2 мм (для
наружного слоя) и 0,4 мм (для внутреннего слоя) и длинной от 20 до 30 мм и коэффициентом качества К≈100.

Слайд 12

Вариант 2:
- получение технологической щепы из круглых лесоматериалов или кусковых отходов на

Вариант 2: - получение технологической щепы из круглых лесоматериалов или кусковых отходов
рубительных машинах;
- получение стружки из технологической щепы на центробежных стружечных станках модели ДС-7 или их модификациях.

Слайд 13

Схемы рубительных машин

а – дисковая рубительная машина;
б – барабанная рубительная машина
1

Схемы рубительных машин а – дисковая рубительная машина; б – барабанная рубительная
– диск рубительной машины; 2 – нож; 3 – направляющая;
4 – загрузочный патрон; 5 – барабан рубительной машины; 6 - нож

Слайд 14

Сортировка технологической щепы

1 – верхнее сито; 2 – нижние сита
Схема устройства для

Сортировка технологической щепы 1 – верхнее сито; 2 – нижние сита Схема
сортировки щепы (СЩ – 1М и СЩ -120)

Слайд 15

Получение стружки из технологической щепы Схема работы центробежного стружечного станка

а – вид с

Получение стружки из технологической щепы Схема работы центробежного стружечного станка а –
боку
1- ротор; 2 – крыльчатка.
б – схема резанья
1 – ротор; 2 – упор крыльчатки; 3 – щепа; 4 – нож;
5, 6 – контрножи ротора и крыльчатки

Слайд 16

На центробежных стружечных станках получают игольчатую стружку длиной от 20 до 30

На центробежных стружечных станках получают игольчатую стружку длиной от 20 до 30
мм, толщиной от 0,3 до 0,6 мм и коэффициентом качества К≈70.
Имя файла: Получение-стружки-из-различных-видов-сырья.-Коэффициент-качества-стружки.-Лекция-№3.pptx
Количество просмотров: 38
Количество скачиваний: 0