Содержание
- 2. ПРЕССОВАНИЕ Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью
- 3. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ Основные достоинства: прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в условиях неравномерного всестороннего сжатия,
- 4. СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть получены другими видами
- 5. Благодарю за внимание
- 7. Скачать презентацию
Слайд 2ПРЕССОВАНИЕ
Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности,
ПРЕССОВАНИЕ
Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности,
![ПРЕССОВАНИЕ Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1181757/slide-1.jpg)
изменения формы, перераспределения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств.
Виды: прямое и обратное
А)прямое прессование - (направление движения металла совпадает с направлением движения пресс-шайбы);
Б)обратное прессование - (материал перемещается навстречу движению матрицы, выполняющей также функции пресс-шайбы).
Слайд 3ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ
Основные достоинства:
прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в
ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ
Основные достоинства:
прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в
![ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ Основные достоинства: прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1181757/slide-2.jpg)
условиях неравномерного всестороннего сжатия, вследствие чего значительно повышается его пластичность. Это позволяет обрабатывать давлением даже хрупкие материалы, нс поддающиеся обработке другими способами (прокаткой, ковкой, волочением).
Основные недостатки:
• значительный износ инструмента (вследствие значительных контактных напряжений и температур);
• неравномерность свойств по длине прессованного изделия;
• значительные (до 15%) технологические отходы (передний конец профиля и пресс-остаток).
Слайд 4СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ
Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть
СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ
Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть
![СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1181757/slide-3.jpg)
получены другими видами обработки металлов давлением (в частности, прокаткой) (рис. 4.10). Точность прессованных профилей выше, чем прокатных.
Получают прутки диаметром 3-300 мм, грубы с внутренним диаметром 20-400 мм и толщиной стенки 1,25-50 мм и другие профили.
При выполнении всех операций осуществляется контроль качества поверхности металла, нагрева, формы, размеров и т.д. готовые изделия подвергаются контролю качества с помощью ультразвуковых дефектоскопов, с применением которых выход годного металла с 70-80 % увеличился существенно.
При выполнении всех операций осуществляется контроль качества поверхности металла, нагрева, формы, размеров и т.д. готовые изделия подвергаются контролю качества с помощью ультразвуковых дефектоскопов, с применением которых выход годного металла с 70-80 % увеличился существенно.
Слайд 5Благодарю за внимание
Благодарю за внимание
![Благодарю за внимание](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1181757/slide-4.jpg)