Содержание
- 2. ПРЕССОВАНИЕ Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью
- 3. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ Основные достоинства: прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в условиях неравномерного всестороннего сжатия,
- 4. СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть получены другими видами
- 5. Благодарю за внимание
- 7. Скачать презентацию
Слайд 2ПРЕССОВАНИЕ
Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности,
ПРЕССОВАНИЕ
Прессова́ние (от лат. presso — давлю, жму) — процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности,

изменения формы, перераспределения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств.
Виды: прямое и обратное
А)прямое прессование - (направление движения металла совпадает с направлением движения пресс-шайбы);
Б)обратное прессование - (материал перемещается навстречу движению матрицы, выполняющей также функции пресс-шайбы).
Слайд 3ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ
Основные достоинства:
прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в
ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕССОВАНИЯ
Основные достоинства:
прессования следующие. При прессовании деформируемый материал находится в

условиях неравномерного всестороннего сжатия, вследствие чего значительно повышается его пластичность. Это позволяет обрабатывать давлением даже хрупкие материалы, нс поддающиеся обработке другими способами (прокаткой, ковкой, волочением).
Основные недостатки:
• значительный износ инструмента (вследствие значительных контактных напряжений и температур);
• неравномерность свойств по длине прессованного изделия;
• значительные (до 15%) технологические отходы (передний конец профиля и пресс-остаток).
Слайд 4СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ
Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть
СОРТАМЕНТ ИЗДЕЛИЙ
Прессованием можно получать различные профили, сложных форм, которые не могут быть

получены другими видами обработки металлов давлением (в частности, прокаткой) (рис. 4.10). Точность прессованных профилей выше, чем прокатных.
Получают прутки диаметром 3-300 мм, грубы с внутренним диаметром 20-400 мм и толщиной стенки 1,25-50 мм и другие профили.
При выполнении всех операций осуществляется контроль качества поверхности металла, нагрева, формы, размеров и т.д. готовые изделия подвергаются контролю качества с помощью ультразвуковых дефектоскопов, с применением которых выход годного металла с 70-80 % увеличился существенно.
При выполнении всех операций осуществляется контроль качества поверхности металла, нагрева, формы, размеров и т.д. готовые изделия подвергаются контролю качества с помощью ультразвуковых дефектоскопов, с применением которых выход годного металла с 70-80 % увеличился существенно.
Слайд 5Благодарю за внимание
Благодарю за внимание

Чайковский
Рецепция
Проект консалтинговой практики
ИСКУССТВО ВЫЖИВАНИЯ…
От мыслительных умений к исследовательским навыкам
КРЫМ 2010
Михаил Булгаков Роман «Мастер и Маргарита»
Семь великих чудес света
Конституция РФ
Значение и охрана птиц
Мой дом - моя крепость
ВТОРОЙ ГОД ЖИЗНИ РЕБЕНКА (от 1 до 2
Совершенствование представлений о роли отца в семье на уроках литературы в 5-9 классах
Портфолио ученицы 1 класса Кулаковой Маргариты
겠. Предположение догадка показывает некую осторожность относительного своего предположения
Презентация на тему Щавелевая кислота
КОНВЕНЦИЯоПРАВАХ РЕБЁНКА
Аудит затрат. Лекция 11
Основы духовно-нравственной культуры России. Основы религиозных культур и светской этики - новые предметные области начальной шк
Презентация на тему Принципы телевидения
Шаблон презентации к защите
Презентация на тему Вхождение Крыма в состав РФ
Презентация Принцип разделения властей
Информационно-коммуникационное обеспечение менеджмента. Лекция 6
Торговые идеи для институциональных инвесторов на рынке фьючерсов и опционов
Назначение инструментов
КОРПОРАТИВНЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
Ауыр түсті металдар