Процесс и ингредиенты для замороженного тестаAB Enzymes

Содержание

Слайд 2

Проблемы с замороженным тестом

ba 03

Потери в объеме и качестве продукта:

Физический распад

Проблемы с замороженным тестом ba 03 Потери в объеме и качестве продукта:
дрожжевых клеток (меньше СО2, освобождение глютатиона)

Распад и ослабление клейковинного каркаса (низкая стабильность теста, газоудерживание)

Сухая корка (подгорание нижней части, трещины)

Слайд 3


Проблемы в замороженном тесте

ba 04

Образование ледяных кристалликов:

Вода образует дентрические ледяные кристаллики,

Проблемы в замороженном тесте ba 04 Образование ледяных кристалликов: Вода образует дентрические
при медленной заморозке
Они могут иметь множество острых концов
Сложность зависит от степени заморозки.

Микроскопический вид кристаллов

Слайд 4

Решение проблем

ba 05

Как компенсировать жесткие условия заморозки ?

Оптимизировать параметры

Использовать «правильные»

Решение проблем ba 05 Как компенсировать жесткие условия заморозки ? Оптимизировать параметры
ингредиенты (не только ферменты)

Главное «Управлять водой» (при заморозке)

Слайд 5

Оптимизация производства

ba 06

Улучшения качества продукта:

Быстрое охлаждение до tcore –7°C (20 F)

Оптимизация производства ba 06 Улучшения качества продукта: Быстрое охлаждение до tcore –7°C
(Холодным воздухом, вакуумная упаковка)

обеспечение защиты поверхности при tcore of –9°C (16 F) короткий период: выключить конвектор долгий период: водонепроницаемая упаковка

Долгое хранение при температуре –16°C (3 F) или ниже

Слайд 6

Оптимизация процесса

ba 07

Улучшение качества продукта:

Процесс разморозки должен быть мягким (разная скорость

Оптимизация процесса ba 07 Улучшение качества продукта: Процесс разморозки должен быть мягким
ферментации частей теста)

Слишком быстрая разморозка может вызвать конденсацию на поверхности (результат – подгорание нижней части)

Предварительная проверка = оптимальная температура

минимальная tcore 15-20°C (60-70 F) перед печением

Слайд 7

Оптимальные ингредиенты

ba 08

Улучшение качества продукта

Использование специальных ферментов (связывание воды, укрепление клейковины,

Оптимальные ингредиенты ba 08 Улучшение качества продукта Использование специальных ферментов (связывание воды,
активация дрожжей)

Увеличение дозировки аскорбиновой кислоты (укрепление клейковины, замена глютатиона )

Использование фосфатов и гидроколлоидов (связывание воды, набухание клейковины)

Слайд 8

Оптимальные ингредиенты

ba 09

Улучшение качества продукта:

Уменьшение воды в рецептуре (1-2%) (если не

Оптимальные ингредиенты ba 09 Улучшение качества продукта: Уменьшение воды в рецептуре (1-2%)
используются гидроколлоиды)

Увеличение количества дрожжей 0.5 – 1.5 %

..... Пробные выпечки .....

Легкое перемешивание теста

Слайд 9

Практический результат

ba 10

Пробные выпечки...

Венский хлеб из замороженного теста (320гр теста в каждом

Практический результат ba 10 Пробные выпечки... Венский хлеб из замороженного теста (320гр
случае) – 4 недели заморозки используя одинаковую технологию

VERON®

Reference

Слайд 10

Объем – замороженное тесто

ba 11

Объем – замороженное тесто ba 11

Слайд 11

VERON® Технология заморозки

ba 12

Используемые продукты:

VERON® 2000 (амилаза и геммицелюлаза – хороший

VERON® Технология заморозки ba 12 Используемые продукты: VERON® 2000 (амилаза и геммицелюлаза
результат)

VERON® TX (амилаза и геммицеллюлаза – отличный результат)

VERON® 393 (ксиланаза – отличный результат)

Имя файла: Процесс-и-ингредиенты-для-замороженного-тестаAB-Enzymes.pptx
Количество просмотров: 154
Количество скачиваний: 1