Продукция из мяса

Технологическая характеристика мясного сырья, поступающего на ПОП. Требования к качеству
Мясо – ценный питательный продукт, источник полноценного белка.
Ткани
Мышечная
Соединительная
Жировая
Костная
На соотношение тканей в мясе влияет:
- вид животного,
- порода,
- пол,
- возраст,
- упитанность.
От этих показателей зависит химический состав мяса. Белки представлены в основном мышечной и соединительной тканью.

В состав мышечного волокна входят белки:
саркоплазматические и
миофибриллярные.
Белки соединительной ткани определяют структурно механические свойства мяса, и содержание их в различных частях туши различно.
Увеличение количества белков соединительной ткани снижает биологическую ценность мяса, т. к. они содержат больше неполноценных белков, при этом увеличивается жесткость тканей, температура тепловой обработки.
Небольшое количество жира в мясе повышает его пищевую ценность и качество. Качество жира зависит не только от его количества, но и от места сосредоточения. Наиболее ценное мясо имеет в мышечном волокне жировые прослойки – мраморное мясо.

Костная ткань представлена:
- органическими (26-52% - костный коллаген – осеин);
- неорганическими веществами (48-74% вода, минеральные вещества).
Экстрактивные вещества мяса составляют 1,5-2%.
Минеральные вещества 0,8-1,2%.
Витамины группы В и РР.
В целом, биологическая ценность мяса определяется:
- полноценными белками;
- высокой степенью усвояемости:
говядина 75%,
свинина 90%,
баранина 70%.

Классификация поступающего на предприятия мяса:
По виду убойных животных:
- мясо крупного рогатого скота,
- мясо свиней,
- мясо овец;
2) По полу животного,
3) По возрасту,
4) По упитанности мясо говядины и баранины подразделяют на мясо первой и второй категорий в зависимости от степени развития мышечной ткани и подкожного жира;
5) Свинину делят в зависимости от качества на пять категорий:
- I категория – беконная свинина,
- II категория – обрезная свинина или мясо молодняка;
- III категория – жирная свинина;
- IV категория – свинина для промышленной переработки;
- V категория – молочные поросята (весом 3 – 6 кг);
6) По термическому состоянию:
- охлажденное: температура в толще 0…+4 С,
- замороженное: температура в толще -8 С,
- подмороженное: температура в толще -2…+3 С.

Клеймение:
После прохождения санитарно-ветеринарной экспертизы на мясо ставится клеймо овальной формы.
После прохождения товароведной экспертизы:
говядина I категории – клеймо круглой формы;
говядина II категории – клеймо квадратной формы;
тощая говядина – клеймо треугольной формы;
молочные поросята – клеймо овальной формы;
субпродукты – клеймо овальной формы меньшего размера.

Схема первичной обработки мяса
Мясо говядины, свинины, баранины
Подмороженное
Замороженное
Охлажденное
Размораживание
Быстрое
Медленное
Срезание клейма и зачистка поверхности от загрязнений
Туалет туш
Обсушивание
Разделка туш
Деление на отруба
Обвалка отрубов
Выделение крупнокусковых полуфабрикатов
Приготовление полуфабрикатов
Порционные
Натуральные
Панированные
Мелкокусковые
Рубленные
Натуральные
С наполнителем

Цель размораживания – максимальное восстановление первоначальных свойств мяса с минимальной потерей веществ с мясным соком.
Оттаивание мяса
тушами
полутушами
четвертинами
На подвесных крюках
Уложенными в штабеля
Способы размораживания мяса
Медленное: температуру повышают постепенно от 0 до 8°С в течение 3-5 дней и влажности 90-95%.
При температуре 6°С продолжительность размораживания свиных туш 3-4 суток, свиных и бараньих полутуш 2-3 суток.
Быстрое размораживание производят при температуре 20-25°C и влажности 85-95%,
продолжительность размораживания составляет 12-24 часа

После размораживания мясо
зачищают от загрязнений, сгустков крови и срезают ветеринарное клеймо,
туши обмывают водой с температурой 28-30°С с помощью щеток и далее холодной водой с температурой 12-16°С,
туши обсушивают циркулирующим воздухом с температурой 1-6°С или хлопчатобумажной тканью.
Разделка туш - деление на отруба, обвалка, жиловка, выделение крупнокусковых полуфабрикатов и их зачистка.
Обвалка – отделение мышечной и соединительной ткани туши от костей.
Жиловка – удаление из мякоти мелких костей, хрящей, сухожилий, лишнего жира.
Зачистка – удаление пленок, придание кускам соответствующей формы.
Разделка туш производится при температуре 10°С. Если мясо поступает полутушами, то их делят между 13 и 14 позвонками на две четвертины – переднюю и заднюю.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Передняя четвертина
Задняя четвертина
Отруба
Полуфабрикаты
Отруба
Полуфабрикаты
Шея
Лопатка
Спино-
грудной
1 – плечевая часть
2 – заплечная часть
3 – подлопаточная
часть
4 – толстый край
5 – покромка
6 - грудинка
Поясничный
Тазобедренный
7 – тонкий край
8 – вырезка
9 – пашина
10 – верхняя часть
11 – боковая часть
12 – наружняя часть
13 – внутрення часть
Схема разделки говяжьей туши

Структурно-механические свойства крупнокусковых полуфабрикатов определяются удельным весом соединительно-тканных белков, а также сложностью строения перемизия той или иной части туши. Этим определяется кулинарное использование отдельных частей туши.
- Наименьшее количество коллагена содержится в вырезке, поэтому ее используют для жарки.
- Спинная и поясничная части близки к вырезке, но перемизий их имеет более сложную структуру, эти части туши используются для жарения целиком, порционными и мелкокусковыми полуфабрикатами.
- Верхняя и внутренняя части задней ноги имеют более грубый перемизий, полуфабрикаты из них перед использованием отбивают.
- Боковой и наружный куски задней ноги более устойчивы к термообработке, их используют для тушения.
Покромку и грудинку используют для тушения, варки, для приготовления рубленых полуфабрикатов, котлетного мяса.
Шея, пашина, обрезь подвергаются тепловой обработке в измельченном или рубленом виде.

Разделку бараньих, свиных и телячьих туш производят аналогично разделке коровьих туш, при этом у свиной и телячьей туши предварительно отделяют вырезку.
Схема разделки свиной туши
1
2
3
4
5
6
1 – Шейная часть
2 – Лопаточная часть
3 – Корейка
4 – Вырезка
5 – Тазобедренная часть
6 - Грудинка

Схема разделки бараньей туши
5
4
3
1
2
1 – Шейная часть
2 – Лопаточная часть
3 – Корейка
4 – Тазобедренная часть
5 - Грудинка
В отличие от говядины, при определении кулинарной ценности крупнокусковых полуфабрикатов из баранины, телятины, свинины не учитывается содержание в них соединительной ткани.

Технологическая схема производства крупнокусковых, порционных, мелкокусковых полуфабрикатов.
Ассортимент, кулинарное использование, требования к качеству.
Классификация:
1) по видам сырья полуфабрикаты из:
- говядины,
- баранины,
- свинины,
- телятины,
- мяса диких животных,
- субпродуктов.
2) в зависимости от размера, формы и технологической обработки:
- крупнокусковые,
- порционные,
- мелкокусковые,
- рубленые.

Крупнокусковые полуфабрикаты – куски мякоти, состоящие из одного или нескольких крупных мускулов, которые представляют собой единое целое и характеризуются неодинаковой технологической ценностью.
Порционные полуфабрикаты – куски мякоти определенной формы, размера и массы, нарезанные поперек мышечных волокон из определенных крупнокусковых полуфабрикатов и подвергнутые дополнительной технологической обработке. Порционные полуфабрикаты делятся на натуральные и панированные.
Мелкокусковые полуфабрикаты – куски мякоти массой 5-40 г, определенного размера и формы, нарезанные поперек мышечных волокон из крупнокусковых полуфабрикатов характеризующихся определенным соотношением мышечной и соединительной ткани.
Рубленые полуфабрикаты – кулинарные изделия определенной формы, размеров и массы, изготовленные из измельченного котлетного мяса. Рубленые полуфабрикаты делятся на натуральные и из котлетной массы.
В котлетной массе в качестве наполнителя используют в основном хлеб. Рубленые полуфабрикаты бывают панированными и не панированными.

Общие правила приготовления полуфабрикатов:
1) Нарезку полуфабрикатов осуществляют поперек волокон (способствует меньшей деформации при тепловой обработке).
2) Необходимо соблюдать последовательность при нарезке полуфабрикатов: сначала порционные, затем мелкокусковые.
3) Полуфабрикаты, содержащие значительное количество соединительной ткани подвергаются следующим операциям: рыхлению, отбиванию, при этом ослабляется прочность соединительно-тканных прослоек и сокращается продолжительность приготовления.
4) Для размягчения мяса используют пищевые кислоты и ферменты (маринование), мясо размягчается т.к. набухает коллаген, и изменяются его вкусовые качества. Для маринования используются ферменты животного происхождения – пепсин и трипсин, растительного происхождения – папаин и бромелин и микробного происхождения – терризин.
5) Для улучшения качества и расширения ассортимента изделий полуфабрикаты панируют.

Полуфабрикаты из говядины
Вырезка
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Ростбиф
Лангет (1 – 2 см)
Филе (3 - 4 см)
Бифштекс (2 - 3 см)
Бефстроганов
Толстый и
Тонкий край
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Ростбиф
Антрекот (1,5 – 2 см)
Ромштекс (1,5 - 2 см)
Бифштекс (2 - 3 см)
Бефстроганов
Зразы натуральные (0,5 см)
Зразы панированные (0,5 см)
Поджарка
Шашлык

Верхняя и
внутренняя часть
задней ноги
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Тушение
Ромштекс
Отбивная
Поджарка
Бефстроганов
Боковая и
наружная часть
задней ноги
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Варка
Говядина духовая
Говядина в кисло-
сладком соусе
Азу
Лопатка,
Грудинка,
Покромка
Целиком
Варка
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Гуляш
Рагу
Шея,
Обрезь
Котлетная масса

Полуфабрикаты из свинины
Корейка
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Жарка
Котлета натуральная
Эскалоп
Отбивные
Поджарка
Шашлык
Окорок
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Жарка
Шницель
Поджарка
Шашлык
Лопатка,
Шея
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Свинина духовая
Гуляш
Рагу

Корейка
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Бараний бок
Котлета натуральная
Окорок
Целиком
Порционные
полуфабрикаты
Мелкокусковые
полуфабрикаты
Баранина жаренная
Шницель
Шашлык
Грудинка
Полуфабрикаты из баранины
Целиком
Грудинка фаршированная
Тазобедренная
часть
Целиком
Бараний бок

Технология приготовления:
Зачищенные куски мяса с салом сырцом пропускают через мясорубку, добавляют воду, соль, перец, перемешивают, выбивают, формуют из массы изделия:
бифштекс (натуральный рубленный),,
филе (натуральный рубленный),
шницель панированный в льезоне (панированные полуфабрикаты).
Полуфабрикаты из рубленной массы
Натуральные
С наполнителем

Технология приготовления:
Мясо измельчают с замоченным в молоке или воде хлебом (не ниже I сорта), водой, солью, перцем, пропускают через мясорубку, формуют изделия:
Котлеты (толщина 1,5-2 см), б
Биточки (толщина 2 см и диаметр 5-6,5 см),
Тефтели (шарики, по 2 шт. на порцию, панируют в муке, добавляют пассерованный лук),
Рулет,
Зразы (внутри фарш),
Шницель (овальной формы, диаметр 8-10 см.).
Наилучшее качество изделий, когда хлеб составляет 25% массы изделия. Хлеб должен быть черствым, т.к. свежий хлеб неравномерно распределяется в котлетной массе и образует комки. Жидкости берется 30-35% от веса мяса.
Полуфабрикаты из котлетной массы

Требования к качеству, сроки реализации
Согласно ОСТам, ТУ и ТИ требования к качеству полуфабрикатов следующие:
- поверхность крупнокусковых полуфабрикатов должна быть ровная, без сухожилий, не допускается признаков порчи, загара, ослизлости.
- Натуральные порционные полуфабрикаты – поверхность должна быть не заветренная, влажная, но не липкая, края ровные, соответствующей толщины и диаметра.
- Для панированных порционных полуфабрикатов – панировка не более 2 мм, изделия должны иметь запах свежего мяса, консистенция на разрезе плотная, упругая.
- Форма мелкокусковых полуфабрикатов должна быть правильная, не допускается выделение сока; цвет, запах естественные, свойственные свежему мясу.
- У полуфабрикатов из рубленого мяса должен быть ровный слой панировки без трещин, допускается отклонение штучных изделий по массе 3-5%, для 10 изделий по массе отклонений не должно быть.
Готовые полуфабрикаты укладывают в чистые металлические ящики и накрывают. Сроки хранения полуфабрикатов при температуре 2-6°С: крупнокусковых 48 часов, порционных без панировки 36 часов,
порционных с панировкой 24 часа, рубленых 12 часов, фарша 6 часов.

Обработка субпродуктов и приготовление полуфабрикатов
Субпродукты
I категория
II категория
печень,
почки,
язык,
сердце мозги,
рубец говяжий,
хвосты говяжьи,
ливер,
вымя говяжье.
диафрагма,
желудок свиной,
ноги свиные,
головы свиные,
губы свиные,
хвосты свиные.

Субпродукты поступают на предприятия общественного питания охлажденными или морожеными.
Размораживают субпродукты на воздухе при температуре 15-18°С на стеллажах, рабочих столах. Мозги, почки, рубцы можно размораживать в воде.
После размораживания субпродукты обрабатывают по различным схемам:
Срезают или удаляют желчные протоки
и кровеносные сосуды
Промывают в холодной воде
Печень
Снимают пленку
Требования к качеству печени: она должна быть без наружных кровеносных сосудов, лимфоузлов, желчного пузыря, цвет − от светло коричневого до темно коричневого.

Почки говяжьи освобождают от жира вместе с пленкой,
в свиных и бараньих оставляют слой жира 5 мм.
Говяжьи почки разрезают до половины и замачивают
в воде на 3-4 часа, часто меняя воду
для удаления специфического запаха.
Почки
Требования к качеству почек: почки должны быть без жировой капсулы, мочеточников.
Мозги замачивают в холодной воде на 1-2 часа, чтобы легче было снять пленку, можно вымачивать в подкисленной воде для того, чтобы консистенция мозгов была более плотная.
Требования к качеству: мозги должны быть целыми, без сгустков крови, порезов, разрывов.

Язык тщательно промывают холодной водой.
Требования к качеству: его поверхность должна быть без слизи, крови, разрывов, порезов.
Сроки хранения охлажденных субпродуктов 24 часа, мороженых 48 часов.
вымачивают в холодной воде 1-2 часа
промывают
Сердце
освобождают от кровеносных сосудов
вымачивают в холодной воде 6-9 часов, периодически меняя ее
ошпаривают
Рубцы
промывают холодной водой