Разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава
- Главная
- Разное
- Разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава
Содержание
- 2. Введение. Развитие человеческой цивилизации неразрывно связано с развитием процессов создания материальных благ, т.е. с материальным производством.
- 3. 2. Организация рабочего места слесаря по ремонту подвижного состава. Рабочим местом называется определенный участок производственной площади,
- 4. Рабочее место слесаря по ремонту подвижного состава
- 5. 2.1. Специфика работы слесаря по осмотру и ремонту подвижного состава. Конструктивные особенности и правила ремонта подвижного
- 6. 2.2 Оценка уровня опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава
- 7. Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря Для определения содержания вредных веществ в воздухе отбор проб
- 8. Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря по обмывке деталей керосином
- 9. Из приведенных данных видно, фактический уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышают допустимые
- 10. 2.2.2 Оценка уровня шума на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава Шум оказывает влияние на
- 11. Эквивалентный уровень шума за смену- 83. Допустимое значение- 80. Наблюдается превышение ПДУ на 3 дБ, что
- 12. Оценка общей вибрации на рабочем месте. Вибрационная патология стоит на втором месте среди профессиональных заболеваний. Выделяют
- 13. Рабочее место по параметрам вибрации соответствует требованиям гигиенических нормативов. Класс условий труда: 2
- 14. Во время проведения оценки условий труда эксперты определяют, какие вредные факторы действуют на сотрудников во время
- 15. 3. Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава.
- 16. Заключение. В курсовой работе идентифицированы опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте слесаря по ремонту
- 18. Скачать презентацию
Слайд 2
Введение.
Развитие человеческой цивилизации неразрывно связано с развитием процессов создания материальных
Введение.
Развитие человеческой цивилизации неразрывно связано с развитием процессов создания материальных
![Введение. Развитие человеческой цивилизации неразрывно связано с развитием процессов создания материальных благ,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-1.jpg)
В ХХ в. в результате научно- технической революции во всех отраслях производства шел быстрый процесс создания новых видов техники и технологии. Развитие технологий зачастую шло по пути повышения характеристик и показателей технологических процессов: скоростей перемещения материальных тел, уровня давления веществ, массы перемещаемых тел, применения сверхнизких и сверхвысоких температур. Научно- технический прогресс породил в системе взаимодействия « человек - машина» неизвестные ранее или недостаточно изученные опасные и вредные производственные факторы.
Воздействие вредных факторов на человека сопровождается ухудшением здоровья, возникновением профессиональных заболеваний, а иногда и сокращением продолжительности жизни [1].
Обеспечение безопасных условий труда на производстве является одной из важнейших задач в настоящее время, поэтому тема данной курсовой работы является весьма актуальной.
Условия труда в основном подразумевают собой производственную среду, в которой протекает жизненный цикл человека в период работы. От их состояния в прямой взаимосвязи находится уровень трудоспособности лица, результат его работы, состояние здоровья, отношение к труду. Усовершенствование условий труда оказывает большое влияние на увеличение его производительности.
Тенденция смещения в худшую сторону условий работы на предприятии еще до реформирования экономики в направлении развития рыночных взаимоотношений, за минувшие года достигла критической точки. В соответствии с данным общегосударственной статистики приблизительно 22% сотрудников индустрии заняты в работников зонах, требование работы в которых далеко не соответствуют санитарно-гигиеническим нормам. Из общего количества занятых в индустрии на работах с тяжелыми и вредными условиями труда 35,7 % составляют представительницы слабого пола, и это при том, что законодательством РФ запрещено использовать труд женщин на вредных для здоровья и тяжелых работах.
В связи с этими проблемами является актуальным выявление и анализ вредных и опасных факторов, а также подготовка мероприятий для обеспечения комфортного и безопасного труда.
Целью моей курсовой работы является разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава.
Для достижения цели необходимо выполнить ряд задач:
· Изучить специфику работы слесаря по ремонту подвижного состава в зависимости от разряда;
· Проанализировать вредные и опасные факторы на рабочем месте;
· разработать мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.
Слайд 32. Организация рабочего места слесаря по ремонту подвижного состава.
Рабочим местом называется определенный
2. Организация рабочего места слесаря по ремонту подвижного состава.
Рабочим местом называется определенный
![2. Организация рабочего места слесаря по ремонту подвижного состава. Рабочим местом называется](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-2.jpg)
Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильные выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы.
Под рациональной организацией рабочего места понимают такую организацию рабочего места, при которой при наименьшей затрате сил и средств труда обеспечиваются безопасные условия работы, достигается наивысшая производительность и высокое качество продукции.
Рабочее место слесаря по ремонту подвижного состава организуется в зависимости от содержания производственного задания и типа производства (единичное, серийное, массовое).
Слайд 4Рабочее место слесаря по ремонту подвижного состава
Рабочее место слесаря по ремонту подвижного состава
![Рабочее место слесаря по ремонту подвижного состава](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-3.jpg)
Слайд 52.1. Специфика работы слесаря по осмотру и ремонту подвижного состава. Конструктивные особенности и
2.1. Специфика работы слесаря по осмотру и ремонту подвижного состава. Конструктивные особенности и
![2.1. Специфика работы слесаря по осмотру и ремонту подвижного состава. Конструктивные особенности](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-4.jpg)
Слесарь по ремонту подвижного состава 1-й разряд
Характеристика работ. Прогонка резьбы на болтах и гайках. Зачистка деталей от забоин, заусениц и после заварки. Рубка, резка и опиливание деталей. Очистка, промывка и смазка деталей, заточка простых слесарных инструментов.
Слесарь по ремонту подвижного состава 2-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка, изготовление и ремонт деталей по 12-14 квалитетам. Изготовление несложных деталей и сортового материала. Разборка и сборка простых узлов и деталей, соединенных болтами и валиками. Сверление отверстий ручным и механизированным инструментами.
Слесарь по ремонту подвижного состава 3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 11-12 квалитетам. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объекта подвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей. Монтаж и демонтаж отдельных приборов пневматической системы. Соединение узлов с соблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке со шплинтовым креплением. Проверка действия пневматического оборудования под давлением сжатого воздуха. Регулировка и испытание отдельных механизмов.
Слесарь по ремонту подвижного состава 4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 7-10 квалитетам. Разборка и сборка основных узлов с различными типами посадок. Определение качества деталей и необходимый их ремонт. Притирка деталей. Соединение узлов и групп в условиях различных посадок, за исключением напряженной и плотной. Регулировка и испытание собранных узлов. Составление дефектных ведомостей.
Слесарь по ремонту подвижного состава 5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узлов оборудования в условиях напряженных и плотных посадок. Слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам. Проверка правильности сборки узлов. Шабрение деталей с большими пригоночными площадями. Регулировка и испытание собранных узлов и механизмов.
Слесарь по ремонту подвижного состава 6-й разряд
Характеристика работ. Проверка на точность, испытание и сдача отремонтированного оборудования. Выявление и предупреждение дефектов сборки всех основных сборочных групп подвижного состава и вагонов метро.
Слесарь по ремонту подвижного состава 7-й разряд
Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонт, регулировка на стендах узлов, установок, оборудования подвижного состава и вагонов метро с центровкой, подгонкой по размеру деталей, обкаткой агрегатов. Ремонт и наладка электронного оборудования, обеспечивающего безопасность движения. Балансировка ротора турбокомпрессора, якорей
электрических машин, деталей и узлов вспомогательного оборудования[3].
Слесарь по ремонту подвижного состава 8-й разряд
Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонт сложных узлов, установок, оборудования, агрегатов подвижного состава и вагонов метро с их регулировкой, установкой, обкаткой, балансировкой, испытаниями и выводом на заданные параметры работы. Настройка и испытания блоков электронного оборудования. Испытания тягового подвижного состава под нагрузкой после ремонта и под контактным проводом. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации тягового подвижного состава грузового и пассажирского транспорта.
Слайд 62.2 Оценка уровня опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте слесаря
![2.2 Оценка уровня опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте слесаря](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-5.jpg)
Специальная оценка условий труда является единым комплексом последовательно осуществляемых мероприятий по идентификации вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса и оценке уровня их воздействия на работника с учетом отклонения их фактических значений от установленных уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти нормативов (гигиенических нормативов) условий труда и применения средств индивидуальной и коллективной защиты работников.
Все опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.
а)физические: движущийся подвижной состав и другие транспортные средства; не огражденные движущиеся или вращающиеся элементы оборудования; падающие с высоты предметы и инструмент; перемещаемые грузоподъемными механизмами грузы; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации оборудования или инструмента; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и воздуха рабочей зоны; повышенный уровень инфразвуковых и ультразвуковых колебаний; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха; повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенный уровень электромагнитных излучений; недостаточная освещенность рабочей зоны; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола)*; физические перегрузки.
б) химические: повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны; контакт с химическими веществами. в) биологические: патогенные микроорганизмы.
Слайд 7 Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря
Для определения содержания вредных веществ
Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря
Для определения содержания вредных веществ
![Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря Для определения содержания вредных веществ](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-6.jpg)
Допустимые уровни содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны на предприятиях устанавливаются в соответствии с ГН 2.2.5.1313 – 05 «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
Слайд 8Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря по обмывке деталей керосином
Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря по обмывке деталей керосином
![Оценка химического фактора на рабочем месте слесаря по обмывке деталей керосином](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-7.jpg)
Слайд 9Из приведенных данных видно, фактический уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей
Из приведенных данных видно, фактический уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей
![Из приведенных данных видно, фактический уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-8.jpg)
Рабочее место по параметрам концентрации вредных химических веществ соответствует требованиям гигиенических нормативов. Класс условий труда : 2
Слайд 102.2.2 Оценка уровня шума на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава
Шум
Шум
![2.2.2 Оценка уровня шума на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-9.jpg)
Для измерения производственного шума в использовался шумомер -виброметр, анализатор спектра «Экофизика-110А». Допустимые уровни шума на предприятиях устанавливаются в соответствии с СН 2.2.4.2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и территории жилой застройки».
Слайд 11Эквивалентный уровень шума за смену- 83. Допустимое значение- 80.
Наблюдается превышение ПДУ на
Эквивалентный уровень шума за смену- 83. Допустимое значение- 80.
Наблюдается превышение ПДУ на
![Эквивалентный уровень шума за смену- 83. Допустимое значение- 80. Наблюдается превышение ПДУ](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-10.jpg)
Слайд 12Оценка общей вибрации на рабочем месте.
Вибрационная патология стоит на втором месте среди
Оценка общей вибрации на рабочем месте.
Вибрационная патология стоит на втором месте среди
![Оценка общей вибрации на рабочем месте. Вибрационная патология стоит на втором месте](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-11.jpg)
При действии на организм общей вибрации страдает в первую очередь нервная система и анализаторы: вестибулярный, зрительный и тактильный.
Для измерения общей вибрации в редукторном отделении использовался шумомер-виброметр, анализатор спектра «Экофизика-110А»
Слайд 13Рабочее место по параметрам вибрации соответствует требованиям гигиенических нормативов. Класс условий труда:
Рабочее место по параметрам вибрации соответствует требованиям гигиенических нормативов. Класс условий труда:
![Рабочее место по параметрам вибрации соответствует требованиям гигиенических нормативов. Класс условий труда: 2](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-12.jpg)
Слайд 14Во время проведения оценки условий труда эксперты определяют, какие вредные факторы действуют
Во время проведения оценки условий труда эксперты определяют, какие вредные факторы действуют
![Во время проведения оценки условий труда эксперты определяют, какие вредные факторы действуют](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-13.jpg)
Слайд 153. Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте слесаря
![3. Разработка мероприятий по обеспечению безопасных условий труда на рабочем месте слесаря](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-14.jpg)
Шум- рабочей профессии слесаря шум возникает от слесарного инструмента , а так же от работающих двигателей и агрегатов. Для улучшения условий труда на рабочем месте следует использовать СИЗ (средства индивидуальной защиты) «Бируши». А так же коллективные средства защиты: звукопоглощаюшие экраны.
При работе в указанных условиях следует организовывать перерывы в 10-15 минут после 2 часов работы
После проведения мероприятий по улучшению условий труда от производственного шума это установка звукопоглощающих экранов и применение берушей, для рабочего места автослесаря устанавливается допустимый класс условий труда.
Вибрация- Для более безопасной работы следует использовать специальные виброзащитные рукавицы и перчатки.
При работе с ручным инструментом который создает вибрацию, следует работать 10-15 минут, обеденный перерыв должен составлять 40 минут, кроме этого , в течении рабочей смены , необходимо осуществлять как минимум 2 перерыва .
При использовании данных средств индивидуальной защиты от локальной вибрации и выполнении режима труда ,рабочее место слесаря отнесется к допустимым условиям труда .
Слайд 16Заключение.
В курсовой работе идентифицированы опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте
Заключение.
В курсовой работе идентифицированы опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте
![Заключение. В курсовой работе идентифицированы опасные и вредные производственные факторы на рабочем](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/1104906/slide-15.jpg)
Сделан расчет оптимального освещения и вентиляции цеха для благоприятных условий труда на рабочем месте слесаря
Для достижения цели были выполнены следующие задачи:
Была изучена специфика работы слесаря по ремонту подвижного состава в зависимости от разряда;
Были проанализированы вредные и опасные факторы на рабочем месте;
Были разработаны мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.