Система управления качеством ремонта

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
Факторы, влияющие на качество ремонта

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
1. Подсистема планирования повышения качества ремонта.
Основные задачи:
составление планов-графиков подготовки производства;
контроль качества и исполнения ремонтной технологической документации;
организация ускоренных заводских испытаний и подконтрольной эксплуатации отремонтированных машин.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
2. Подсистема метрологического обеспечения качества ремонта Предусматривает:
приемку средств измерения и испытательного оборудования от поставщиков и из ремонта;
составление и контроль выполнения планов-графиков проверки и ремонта измерительного и контрольного оборудования;
обучение производственного персонала правилам эксплуатации контрольных средств;
внедрение новых методов и средств измерений.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
3. Подсистема управления качеством запасных частей, материалов, комплектующих изделий
Предусматривает:
разработку, учет и обеспечение исполнителей технической (технологической) документацией;
определение методов и средств контроля качества;
приемку покупных изделий по качеству;
составление рекламаций и изоляцию некачественных изделий;
обобщение информации и связь с поставщиками;
совершенствование методов контроля.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
4. Подсистема обеспечения точности и стабильности технологических процессов
Основные задачи:
составление и контроль графиков планово-предупредительного ремонта технологического (ремонтного) оборудования,
проверка оборудования на технологическую точность,
организация принудительной замены оснастки и инструмента,
обучение персонала
и др.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
5. Подсистема управления качеством ремонтного фонда
Предусматривает:
приемку объектов в ремонт в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;
контроль правильности хранения ремфонда на предприятии;
проверку обоснованности направления объекта в ремонт
и др.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
6. Подсистема обеспечения технологической дисциплины
Задачи:
плановый и оперативный контроль соблюдения технологической дисциплины;
разработка мероприятий по ликвидации случаев брака;
анализ причин рекламаций от потребителей;
организация технической учебы производственного персонала;
аттестация рабочих мест.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
7. Подсистема контроля качества и испытаний отремонтированных объектов
Предусматривает:
составление планов контроля качества;
операционный контроль качества;
приемку продукции от исполнителей;
предотвращение направления бракованной продукции потребителю;
приемочный контроль и испытания готовой продукции;
сбор и анализ информации о дефектах и отказах отремонтированных объектов при обкатке и испытаниях;
инспекционный контроль качества работы контролеров, их техническая учеба и др.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
8. Подсистема управления качеством труда, стимулирования качества продукции
Предусматривает:
установление требований и показателей качества труда;
разработку положения о премировании;
подготовку и повышение квалификации и аттестации работников;
установление номенклатуры узлов, деталей, технологических процессов, подлежащих аттестации, и ее проведение.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
9. Подсистема сбора, обработки и использования информации о надежности отремонтированной техники
Решает задачи:
сбор и обобщение информации о надежности объектов в период гарантийного срока,
анализ полученной информации,
разработка мероприятий по ликвидации повторяющихся отказов.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
10. Подсистема обеспечения качества эксплуатации отремонтированных объектов
Предусматривает:
организацию гарантийного ремонта;
оказание технической помощи в организации обслуживания и текущего ремонта техники на использующих ее предприятиях;
организацию предремонтного диагностирования технического состояния машин и их узлов;
проведение технических консультаций по эксплуатации техники;
сбор замечаний и предложений предприятий по вопросам качества отремонтированной техники;
проведение совместно с заказчиком конференций по качеству ремонта и эксплуатации техники.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
11. Подсистема организации научно-технической информации по качеству продукции
Предусматривает:
систематическое получение, накопление информации по вопросам прогрессивной технологии и организации ремонта техники и повышения качества продукции;
регулярное обеспечение специалистов информацией по профилю работы;
изучение передового опыта;
обеспечение литературой для организации технической учебы.

Основы теории надежности
Система управления качеством ремонта
12. Подсистема внедрения и контроля за соблюдением стандартов и нормативно-технической документации
Должна обеспечивать:
нормативно-техническими документами по ремонту техники;
разработку и пересмотр стандартов предприятия;
контроль за выполнением стандартов.