Слайд 2Вследствие высокой температуры плавления, вольфрам из его соединений получается в форме порошка,
который превращают в компактный металл методом порошковой металлургии.
Порошкообразный вольфрам может быть получен восстановлением соединений вольфрама (трехокиси вольфрама, вольфрамовой кислоты и ее солей) различными восстановителями при сравнительно низкой температуре (800—1200°С).
Восстановление может осуществляться водородом, углеродом, металлами (алюминием, кремнием, натрием и др.), а также электролитическим способом. Практическое значение имеют процессы восстановления трехокиси вольфрама водородом и углеродом.
Слайд 3Окси́д вольфра́ма (VI) - (другие используемые названия - триоксид вольфрама, трёхокись вольфрама или вольфрамовый ангидрид) WO3 - бинарное химическое
соединение, содержащее кислород и переходный металл вольфрам. Обладает кислотными свойствами.
Слайд 5При превращении WO3 в WO2 по мере продвижения лодочек с вольфрамовым ангидридом
вдоль труб объем загрузки уменьшается примерно вдвое.
Вследствие этого в непрерывном процессе вторую половину своего пути, от стадии WO2 до стадии W, лодочка проходит недогруженной. Поэтому целесообразнее проводить восстановление WO3 в две стадии:
на одной группе печей до получения WO2,
а на второй группе печей — от WO2 до W.
Это позволяет перед второй стадией восстановления догружать лодочки бурой окисью вольфрама WO2 до полной их вместимости и тем самым повысить производительность печей, уменьшить их число и получить экономию электроэнергии.
Слайд 6Помимо многотрубных печей применяют непрерывно действующие барабанные вращающиеся электропечи. Преимущество этих печей
: большая производительность, исключение ручного труда и меньший расход электроэнергии на единицу продукции.
Слайд 8Вольфрамовый ангидрид можно восстанавливать углеродом в тех случаях, когда в вольфраме допускается
примесь углерода например в производстве твердых сплавов.