Сварочный пост для ручной дуговой сварки

pptPlex Section Divider
Классификация
The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Сварочный пост — рабочее место сварщика, укомплектованное оборудованием для выполнения сварочных работ: источником питания, сварочными проводами, электрододержателем, защитным щитком, приспособлениями для сборки и сварки, вспомогательными инструментами.
Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.

Стационарные посты (рис. 2.1) располагают в цехе, преимущественно в отдельных сварочных кабинах, в которых сваривают изделия небольших размеров. размером 2000x2000 или 2000 х 3000 мм. Стены кабин имеют высоту 1800...2000 мм, а для лучшей вентиляции подняты над полом на 200...300 мм. В качестве материала для стен используют тонколистовую сталь или несгораемые материалы.

Каркас кабины изготовляют из стальной трубы или уголка.
Пол в кабине должен быть выложен из огнестойкого материала (кирпича, бетона, цемента).
Стены окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи.
Дверной проем в кабине закрывают брезентовым занавесом на кольцах, пропитанным огнестойким составом.
Освещенность кабины должна быть не менее 80 лк.
Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м3/ч на каждого рабочего.
Детали сваривают на рабочем столе высотой 0,5—0,7 м.

В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой.
В кабине устанавливают рубильник или магнитный пускатель для включения источника сварочного тока.

Передвижные сварочные посты
Передвижные сварочные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритных изделий (трубопроводов, металлоконструкций, сосудов) и ремонтных работах.
При этом часто используют переносные источники питания. Для защиты рабочих от излучения дуги служат щиты.
Чтобы предохранить сварочный пост от дождя и снега используют навесы, а на монтаже — передвижные машинные залы.

pptPlex Section Divider
Принадлежности
The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Принадлежности сварщика.
Для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния излучения электрической дуги и брызг расплавленного металла используют щитки и шлемы.

Щитки и шлемы. Это оборудование изготавливают в соответствии с ГОСТ 12.4.035—78 из токонепроводящих материалов —фибры или пластмассы.
Масса щитка не должна превышать 0,48 кг, шлема — 0,6 кг. Их внутренняя поверхность должна быть гладкой, матовой, черного цвета.
Щиток состоит из корпуса со смотровым окном и ручки, имеющей круглое поперечное сечение и длину не менее 120 мм.
Шлем представляет собой защитное приспособление, надеваемое сварщиком на голову.
Он состоит из корпуса со смотровым окном и наголовника, который должен обеспечивать два фиксированных положения корпуса: опущенное (рабочее) и откинутое назад (рис.).

Щиток(а) и шлем(б) электросварщика

Светофильтры. Для защиты от вредных излучений
применяют светофильтры типа С (ГОСТ 12.4.080—79)
темно-зеленого цвета.
Зеленый цвет светофильтров благоприятно действует на органы зрения, не утомляет их и улучшает общее самочувствие сварщиков.
Используют 13 классов светофильтров типа С для сварки на токах 18—900 А,

Размеры светофильтров 52 х 102 мм. Светофильтр вставляют в рамку щитка. Щитки комплектуются стеклом по ГОСТ 111—78 для защиты светофильтра от брызг металла и защитным оргстеклом, которое необходимо 2—8 раза в месяц заменять новым.
При сварке плавящимся электродом тяжелых металлов в инертном газе пользуются светофильтром на номер меньше, а легких металлов — на номер больше по сравнению со светофильтром для сварки покрытыми
электродами.

pptPlex Section Divider
Инструмент
The slides after this divider will be grouped into a section and given the label you type above. Feel free to move this slide to any position in the deck.

Инструмент сварщика
Электрододержатели. Основным рабочим инструментом сварщика при ручной дуговой сварке является электрододержатель, который предназначен для закрепления электрода и подвода к нему сварочного тока.
Используются пасатижные (ЭП и ЭД), рычажные (ЭР),
защелочные (ЭДС и ЭУ), винтовые (ЭВ) и другие электрододержатели.

Электрододержатель. Это один из основных инструментов электросварщика, от которого во многом зависят производительность и безопасные условия труда.
Элетрододержатель должен быть легким (не более 0,5 кг) и удобным, иметь надежную изоляцию, не нагреваться при работе, обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода. В зависимости от способа крепления электродов различают защелочные, пассатижные (рис. 9.2), эксцентриковые и другие электрододержатели.
Наиболее распространены пассатижные электрододержатели.

Сварочные провода.
Ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам марки КРПТ. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР или ПРГД с резиновой изоляцией.
К электродержателю должен быть подключен гибкий медный провод марки ПРГД длиной не менее 3 м (табл.).

Длина проводов от сварочных аппаратов к рабочему месту не должна быть более 30...40 м, так как при большой длине проводов напряжение в них значительно падает, что приводит к уменьшению напряжения дуги.
Для соединения сварочных проводов применяют специальные муфты, медные наконечники и болты.
Температура нагрева проводов не более 70град. С.

Дополнительный инструмент сварщика.
Для зачистки кромок перед сваркой и удаления с поверхности швов остатков шлака применяют стальные щетки — ручные или с электроприводом. Остывший шлак с поверхности шва удаляют молотком-шлакоотделителем.
Для подсоединения «массы» к заготовке служат винтовые или пружинные зажимы, в которые токопроводящий провод впаивают высокотемпературным припоем или закрепляют механически.

Для клеймения швов, вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака применяют соответственно клейма, зубила и молотки.
Сборочные операции перед сваркой выполняют с помощью шаблонов, отвесов, линеек, угольников, чертилок и специальных
приспособлений.
При монтажных сварочных работах сварщики используют надеваемые через плечо брезентовые сумки, в которые
помещают электроды.