Содержание
- 2. Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. Например:
- 3. Сплавы - Al Северное золото: Северное золото — медно-алюминиевый сплав золотистого цвета, из которого сделаны монеты.
- 4. Сплавы железа (fe) Подкатегории: Сталь-деформируемый сплав железа с углеродом. Сталь является — важнейший конструкционный материал для
- 5. Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк
- 6. Победит — металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и
- 7. Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля,
- 9. Скачать презентацию
Слайд 2Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с
Сплавы- это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов с
характерными металлическими свойствами. Например: металлический блеск, высокие электропроводность и теплопроводность. Иногда компонентами сплава могут быть не только химические элементы, но и химические соединения, обладающие металлическими свойствами.
Слайд 3 Сплавы - Al
Северное золото:
Северное золото — медно-алюминиевый сплав золотистого цвета, из
Сплавы - Al
Северное золото:
Северное золото — медно-алюминиевый сплав золотистого цвета, из
которого сделаны монеты. В нём не содержится золота, и его названием очень трудно ввести в заблуждение, так как по цвету и весу «северное золото» совсем не похоже на настоящее.
Слайд 4 Сплавы железа (fe)
Подкатегории:
Сталь-деформируемый сплав железа с углеродом.
Сталь является —
Сплавы железа (fe)
Подкатегории:
Сталь-деформируемый сплав железа с углеродом.
Сталь является —
важнейший конструкционный материал для машиностроения, транспорта, строительства и прочих отраслей народного хозяйства.
Слайд 5Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим
Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим
элементом является цинк иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.
Слайд 6Победит — металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс,
Победит — металлокерамический твердый сплав. Твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс,
соответственно. Он по твердости близок к алмазу, применяется при бурении горных пород.
Разработан в 1929 году в СССР где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии.
Металлокерамические сплавы обладают особенно высокой твердостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый сплав. Пластинки из этого сверхтвердого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента. Пластинки напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется.
В настоящее время разработаны и другие вольфрамокобальтовые сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».
Разработан в 1929 году в СССР где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии.
Металлокерамические сплавы обладают особенно высокой твердостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый сплав. Пластинки из этого сверхтвердого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента. Пластинки напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется.
В настоящее время разработаны и другие вольфрамокобальтовые сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».
Слайд 7Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля,
Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля,
15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия.
Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем.
Основными достоинствами нихромовых сплавов являются высокая жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высокоеэлектрическое сопротивление (1,05—1,4 Ом/мм²·м). Нихром применяется для изготовления нагревательных элементов электропечей, бытовых приборов. Из нихрома изготавливают детали, работающие при высокой температуре, резисторные элементы, реостаты.
Основные применяемые марки сплава — Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю.
Физические свойства нихрома
удельное электрическое сопротивление — 1÷1,1 Ом·мм²/м (в зависимости от марки сплава)
плотность — 8200—8500 кг/м³
температура плавления — 1100—1400 °C
рабочая температура — 800—1100 °C
удельная теплоемкость — 0,45 кДж/(кг*К) при 25 °C
предел прочности при растяжении — 0,65—0,70 ГПа
Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем.
Основными достоинствами нихромовых сплавов являются высокая жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высокоеэлектрическое сопротивление (1,05—1,4 Ом/мм²·м). Нихром применяется для изготовления нагревательных элементов электропечей, бытовых приборов. Из нихрома изготавливают детали, работающие при высокой температуре, резисторные элементы, реостаты.
Основные применяемые марки сплава — Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю.
Физические свойства нихрома
удельное электрическое сопротивление — 1÷1,1 Ом·мм²/м (в зависимости от марки сплава)
плотность — 8200—8500 кг/м³
температура плавления — 1100—1400 °C
рабочая температура — 800—1100 °C
удельная теплоемкость — 0,45 кДж/(кг*К) при 25 °C
предел прочности при растяжении — 0,65—0,70 ГПа
- Предыдущая
Лекарственные средстваСледующая -
Число Авогадро