Введение в системы трехмерного проектирования

PLM (Product Lifecycle Management – Управление жизненным циклом изделия)
CAD (Computer Aided Design)/CAE (ComputerAidedEngineering)/CAM (ComputerAidedManufacturing) – соответственно системы автоматизированного конструкторского проектирования, инженерного анализа и подготовки производства – на этапе проектирования и производства изделия
PDM (Product Data Management) – система управления проектными данными
ERP (Enterprise Resource Planning) – система автоматизированного планирования производства и управления ресурсами предприятия
MES (Manufacturing Execution System) – система управления производственными процессами на уровне цеха, участка
SCM (Supply Chain Management) – система управления цепочками поставок

Основные функции PLM-системы Teamcenter

Применение концепции PLM позволяет:
существенно сократить сроки разработки и вывода изделия на рынок;
значительно облегчить процедуру принятия, согласования и утверждения проектных решений;
обеспечить согласованную работу над проектом большого коллектива специалистов из различных компаний, работающих с разнообразными САПР;
сократить количество ошибок проектирования, внедрив единую ассоциативную модель изделия в цифровом формате и обеспечив целостность проектных данных;
уменьшить затраты на доводку, отладку и испытания опытных образцов, проводя ряд процедур над цифровыми макетами изделия вместо реальных физических прототипов;
гибко управлять вариантами исполнения, конфигурациями аппаратной и программной частей изделия, документацией;
быстро модифицировать изделие, интегрировать накопленные конструктивные и технологические решения в новые разработки.

+ простота;
+ невысокие требования к аппаратному обеспечению;
- неоднозначность;
- приближенное представление криволинейных граней;
- невозможность обнаружить столкновения;
погрешности оценки физических характеристик;
отсутствие средств «затенения» поверхностей.
+ точное представление криволинейных граней;
+ автоматическое распознавание граней и их закраску;
+ автоматическое удаление невидимых линий;
+ распознавание особых линий на гранях (отверстий и т. д.);
+ обнаружение столкновений между объектами.
- неоднозначность при моделировании реальных твердых тел;
- сложность процедур удаления невидимых линий и отображения внутренних областей.
+ полное описание заполненного объема и возможность разграничения внешних и внутренних областей;
+ автоматизация процесса удаления скрытых линий;
+ автоматизация процесса построения разрезов и сечений;
+ применение современных методов анализа конструкций;
+ эффективное управление цветами и источником освещения, получение тоновых изображений;
+ более точное моделирование кинематики и динамики многозвенных механизмов (роботов, станков и т. д.).

Классификация САПР по функциональным задачам

Классификация САПР по отраслевому применению