Трубчатый ферментёр

Содержание

Слайд 2

Ферментёр-аппарат для глубинного выращивания (культивирования) микроорганизмов в питательной среде в условиях

Ферментёр-аппарат для глубинного выращивания (культивирования) микроорганизмов в питательной среде в условиях стерильности,
стерильности, интенсивного перемешивания, непрерывного продувания стерильным воздухом и постоянной температуры.

Определение

Слайд 3

Трубчатые ферментеры (биореакторы) (газлифтные), состоящие из реактора кожухотрубчатого типа, через который

Трубчатые ферментеры (биореакторы) (газлифтные), состоящие из реактора кожухотрубчатого типа, через который жидкость
жидкость потоком воздуха перемещается в верхнюю часть аппарата и, попадая в сепаратор, возвращается в реактор, где снова увлекается воздухом, подвергаясь таким образом циркуляции.

Устройство

Слайд 4

Ферментеры обычно представляют собой герметические цилиндрические емкости, высота которых в 2-2,5

Ферментеры обычно представляют собой герметические цилиндрические емкости, высота которых в 2-2,5 раза
раза превышает диаметр. Чаще всего их изготовляют из нержавеющей стали. Для поддержания температуры в аппарате имеется двойной кожух или теплообменник типа змеевика.
Главное требование к аппаратам - сохранение стерильности, поэтому они должны быть герметичными, все линии трубопроводов должны быть доступны для обработки горячим паром. Рабочий объем ферментера обычно не превышает 7/10 общего объема.

Требования предъявляемые к условиям проведения ферментации

Слайд 5

Тип ферментера (биореактора) для каждого биотехнологического процесса выбирают с учетом специфики

Тип ферментера (биореактора) для каждого биотехнологического процесса выбирают с учетом специфики продуцента,
продуцента, свойств среды и экономических соображений. Важное значение для аэробного процесса имеет система аэрации. При этом оценивают, с одной стороны, скорости поступления кислорода с жидкостью и его массопередачи от газовой фазы, с другой — скорости потребления кислорода микроорганизмами и его удаления с отработавшей жидкостью. Скорость перехода кислорода из газовой фазы в жидкую выражают через объемную скорость абсорбции. Изменение концентрации кислорода в жидкой фазе характеризуется уравнением
dC/dt = KLa (Cp – С)
где KLa — объемный коэффициент массопередачи на границе газ—жидкость; Сp — равновесная концентрация кислорода в среде; С — фактическая мгновенная концентрация кислорода в среде.

Слайд 6

Аппараты данной группы широко эксплуатируются в дрожжевом производстве, а также в

Аппараты данной группы широко эксплуатируются в дрожжевом производстве, а также в производстве
производстве аминокислот и антибиотиков.

Характерный признак работы

Слайд 7

Достоинства и недостатки

Достоинством конструкции является то, что в ферментере нет механического

Достоинства и недостатки Достоинством конструкции является то, что в ферментере нет механического
перемешивания и механического пеногашения. К недостаткам можно отнести достаточно высокий расход воздуха.

Слайд 8

Ферментеры обычно представляют собой герметические цилиндрические емкости, высота которых в 2-2,5

Ферментеры обычно представляют собой герметические цилиндрические емкости, высота которых в 2-2,5 раза
раза превышает диаметр. Чаще всего их изготовляют из нержавеющей стали.

Слайд 9

Принцип работы

1 – реактор кожухотрубный;
2 – сепаратор;
3 – механическийпеногаситель;
4 -

Принцип работы 1 – реактор кожухотрубный; 2 – сепаратор; 3 – механическийпеногаситель;
циркуляционная труба;
5 - воздушная камера.

Слайд 10

Пена из верхней части реактора поступает в сепаратор, где гасится центробежным

Пена из верхней части реактора поступает в сепаратор, где гасится центробежным пеногасителем.
пеногасителем. Жидкость, образовавшаяся в результате гашения пены, проходя через циркуляционные трубы, возвращается в низ реактора, где снова увлекается воздухом и поднимается вверх. В результате в ферментере создаются два контура циркуляции-внешний и внутренний. В межтрубное пространство реактора подводится вода для охлаждения.