Better Cotton (ВС/ТВС). Хлопок из устойчивых источников

BETTER COTTON (BC/TBC)
- Это хлопок, производство которого намного лучше для окружающей среды и сельского сообщества в целом.
Cтандартная система - Комплексный подход к устойчивому производству хлопка, охватывающий все 3 уровня устойчивости: экологические, социальные и экономические.

Условия IKEA : 100% поставки хлопка из устойчивых источников

BETTER COTTON (BC/TBC)
СПЕЦИФИКАЦИЯ IKEA

Схемы сертификации, одобренные ИКЕА
Другие экологические сертификационные схемы для хлопка могут использоваться по согласованию с ИКЕА.

BETTER COTTON (BC/TBC)
СПЕЦИФИКАЦИЯ IKEA - термины

BETTER COTTON (BC/TBC)
НЕОБХОДИМЫЕ ДОКУМЕНТЫ ДО начала поставок

BETTER COTTON (BC/TBC)
ODF
SD –MAT- 0099

BETTER COTTON (BC/TBC)
ИНСТРУКЦИЯ (руководство)
ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ, СДЕЛАННЫХ ИЗ ХЛОПКА, ПОЛУЧЕННЫХ
ИЗ БОЛЕЕ УСТОЙЧИВЫХ
ИСТОЧНИКОВ.

ЦЕЛЬ: ОБЕСПЕЧЕНИК СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРОВ ИКЕА ТРЕБОВАНИЯМ КОМПАНИИ ПО ЭКОЛОГИИ И УСТОЙЧИВОМУ РАЗВИТИЮ ДЛЯ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИМЯ: ПРОДУКЦИЯ, В СОСТАВЕ КОТОРОЙ ЕСТЬ МАТЕРИАЛЫ КАК ИЗ 100% ХОПКА, ТАК И СМЕШАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (см.список поставщиков)
1. На территории предприятия, в соответствии с приказом от 08.08.2016 разрешено использовать материалы только из сырья BCI или от поставщиков, номинированных ИКЕА.
Ответственный: ответственный, за выполнение стандарта IOS-MAT-0099
2. При заказе материалов необходимо проинформировать поставщика о требованиях IOS-MAT- 0099 и запросить данные о происхождении хлопка (BCI / TBC). Согласовать полученные материалы с ответственным за выполнение требований стандарта IOS-MAT-0099.
Ответственный: Менеджер
3. Приемка осуществляется СТРОГО в соответствии со списком поставщиков! В случае, если поставщик отсутствует в списке :
3.1. ПРИЕМКУ ОСТАНОВИТЬ!!!!
3.2. ВЫЗВАТЬ отв.за выполнение стандарта IOS-MAT-0099 и менеджера
3.3. В случае вынужденной разгрузки и хранения материала до его ВОЗВРАТА – материал разгрузить в отдельном месте и повесить табличку «В РАБОТУ НЕ БРАТЬ».
3.4. Материал, не соответствующий требованиям –
В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЗАПРЕЩЕНО!!!
Ответственный: Кладовщик
4. Произвести возврат материала поставщику.
Ответственный: Менеджер
5. На производстве должны быть обозначены места, где используются данные материалы.
Ответственный: Ответств. за IOS-MAT-0099
Мастера производственных участков
6. Ответственный за IOS-MAT-0099 – предоставлять и вести необходимую документацию.
Планы обучения и проверок знаний – Приложения 2,3.

BETTER COTTON
ПОСТАВЩИКИ
С 01.04.18

BETTER COTTON
цепочка поставок ткани SKIFTEBO GB

BETTER COTTON
цепочка поставок ткани BRATHOLMEN и DIMMELSVIK

Технологический процесс работы с хлопком из устойчивых источников в компании Салотти
ИСТОЧНИК: анализ компании
Раскрой (швейно -закройный уч.)
Хранение (склад)
Приемка на склад тканей
Пошив (швейный участок)
Обойка (уч. обойки и упаковки)
Отгрузка (СГП)
Разгрузка с машины
Распределение на складе
Выдача в цех - FIFO
Учет количества ткани
Настил ткани
Визуальный контроль
Раскрой ткани
Пошив чехлов
Обметка чехлов
Проверка качества
Укладка для транспортировки
Транспортировка до цеха
Обойка изделия
Контроль ОТК
Комплектовка в паллеты
Погрузка в а/транспорт
Отгрузка конечному потребителю FIFO
Проверка документов по хлопку
Хранение кроев
Хранение

Технологический процесс работы с хлопком из устойчивых источников в компании Салотти
ИСТОЧНИК: анализ компании
Технологический процесс работы с хлопком из более устойчивых источников:
Автотранспортом материал с содержанием хлопка поступает от прямого поставщика.
Приемку материалов, содержащих в составе хлопок, на территории предприятия осуществляет кладовщик. Приемка включает в себя проверку входящих документов. На этом этапе кладовщик проверяет на сопроводительных документах надпись «Better Cotton» или «ВС» . Если документы не содержат такую надпись, производится сверка наименования поставщика со списком поставщиков. Если наименование поставщика отсутствует в списке поставщиков – разгрузка материала ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ до выяснения обстоятельств. МАТЕРИАЛ, полученный из других источников – В РАБОТУ НЕ ПРИНИМАЕТСЯ, в соответствии с приказом от 08.08.2016г и маркируется табличкой «В РАБОТУ НЕ БРАТЬ» (Приложение 1)
Грузчиками производится разгрузка автотранспорта. В это же время кладовщик производит учет количества поступаемого материала.
Для материалов, содержащих хлопок в составе, определены места хранения на складе. Хранение осуществляется до момента дальнейшего использования материала.
Выдача в цех производиться в соответствии со сменным заданием, соблюдая FIFO.
Дальнейшее использование ткани начинается с настила ткани в несколько рядов. При этом осуществляется визуальный контроль рисунка ткани и наличия брака. Далее производится раскрой ткани.
Раскроенные элементы ткани передаются на процесс пошива чехлов и дальнейшей обметкой. На данном этапе производится контроль качества выполненных изделий визуально, при этом на исправление попадают изделия не соответствующие требованиям. Готовые изделия швейного цеха упаковываются в спец. контейнер для дальнейшей транспортировки в цех обойки.
Транспортировка до цеха осуществляется грузчиками. На территории обойного цеха производится обойка изделия готовыми чехлами. Готовое изделие контролируется на всем процессе контролером ОТК.
Готовое изделие упаковывают в паллеты с последующей погрузкой в автотранспорт и отгрузкой конечному потребителю