компании
Технологический процесс работы с хлопком из более устойчивых источников:
Автотранспортом материал с содержанием хлопка поступает от прямого поставщика.
Приемку материалов, содержащих в составе хлопок, на территории предприятия осуществляет кладовщик. Приемка включает в себя проверку входящих документов. На этом этапе кладовщик проверяет на сопроводительных документах надпись «Better Cotton» или «ВС» . Если документы не содержат такую надпись, производится сверка наименования поставщика со списком поставщиков. Если наименование поставщика отсутствует в списке поставщиков – разгрузка материала ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ до выяснения обстоятельств. МАТЕРИАЛ, полученный из других источников – В РАБОТУ НЕ ПРИНИМАЕТСЯ, в соответствии с приказом от 08.08.2016г и маркируется табличкой «В РАБОТУ НЕ БРАТЬ» (Приложение 1)
Грузчиками производится разгрузка автотранспорта. В это же время кладовщик производит учет количества поступаемого материала.
Для материалов, содержащих хлопок в составе, определены места хранения на складе. Хранение осуществляется до момента дальнейшего использования материала.
Выдача в цех производиться в соответствии со сменным заданием, соблюдая FIFO.
Дальнейшее использование ткани начинается с настила ткани в несколько рядов. При этом осуществляется визуальный контроль рисунка ткани и наличия брака. Далее производится раскрой ткани.
Раскроенные элементы ткани передаются на процесс пошива чехлов и дальнейшей обметкой. На данном этапе производится контроль качества выполненных изделий визуально, при этом на исправление попадают изделия не соответствующие требованиям. Готовые изделия швейного цеха упаковываются в спец. контейнер для дальнейшей транспортировки в цех обойки.
Транспортировка до цеха осуществляется грузчиками. На территории обойного цеха производится обойка изделия готовыми чехлами. Готовое изделие контролируется на всем процессе контролером ОТК.
Готовое изделие упаковывают в паллеты с последующей погрузкой в автотранспорт и отгрузкой конечному потребителю