Борьба с пылью в подготовительном забое

Содержание

Слайд 2

Содержание
Введение
1.Борьба с пылью в подготовительном забое 1.1. Предварительное увлажнение угольного массива 1.2. Орошение на

Содержание Введение 1.Борьба с пылью в подготовительном забое 1.1. Предварительное увлажнение угольного
комбайне 1.3.Обеспыливание воздушной струи Вывод Литература

Слайд 3

Введение

Введение

Слайд 4

В соответствии с.п. 42 «Руководство по борьбе с пылью и взрывозащите на

В соответствии с.п. 42 «Руководство по борьбе с пылью и взрывозащите на
угольных и сланцевых шахтах» при принятой технологии проведения выработки комбайном КП-21, для борьбы с пылью применяется комплекс обеспылевающих мероприятий;

1.Борьба с пылью в подготовительном забое

Слайд 5

1.1.Предварительное увлажнение угольного массива

1.1.Предварительное увлажнение угольного массива

Слайд 6

Оборудование для пылеподавления

1-Форсунки внутреннего орошения-35 шт.
2-Ороситель-2 шт.
3-Реле давления-1 шт.
4-Кран-2 шт.
5-Фильтр комбайновый-1 шт.
6-Форсунка-1шт.
7-Дозатор

Оборудование для пылеподавления 1-Форсунки внутреннего орошения-35 шт. 2-Ороситель-2 шт. 3-Реле давления-1 шт.
смачивателя-1 шт.
8-Фильтр штрековый-1 шт.
9-Вентиль-2 шт.
10-Манометр электроконтактный-1 шт.
11-Пожаро-оросительный трубопровод
12-Кольцевой ороситель (ОКВ-7)-2 шт.
13-Насосная установка-1 шт.
14-Гидрозатвор-1 шт.
15-Вентиль разгрузочный-1 шт.
16-Расходомер-1 шт.
17-Манометр- 1 шт.
18-Насосная установка УНР-02- 1 шт.

Слайд 7

1.2.Орошение на комбайне

1.2.Орошение на комбайне

Слайд 8

Подача воды в зону разрушения массива рабочим органом комбайна.
Заводом-изготовителем комбайн КП-21 комплектуется

Подача воды в зону разрушения массива рабочим органом комбайна. Заводом-изготовителем комбайн КП-21
оросительный устройством, состоящим из 35 форсунок типа КФ-3.3*40, обеспечивающих подачу воды непосредственно в зону резания (внутреннее орошение) и двумя оросителями, состоящим из 7 форсунок типа КФ-3.3*40 каждый, обеспечивающего пылеподавление в зоне работы комбайна (внешнее орошении).

Слайд 9

Компания Крумменауэр разработала усовершенствованные виды резцедержателей которые соответствуют всем требованиям промышленности для

Компания Крумменауэр разработала усовершенствованные виды резцедержателей которые соответствуют всем требованиям промышленности для
проходки выработок. Новейшая разработка это экономная система распыления воды. Интегральная система резцедержателей и распыления воды соответствуют высочайшим стандартам безопасности и уменьшения пылеобразования.

Слайд 10

Резцедержатели сделаны из высокопрочных металлов. Наконечник распылителя воды находится в защитной камере

Резцедержатели сделаны из высокопрочных металлов. Наконечник распылителя воды находится в защитной камере
сзади резцедержателя его просто заменять и он не требует специального ухода. Дизайн резцедержателя обеспечивает активное поглощение пыли и предотвращение взрыва, что протестировано и сертифецировнно для скоростей достигающих 3,5 м/с. Он функционирует с наиболее часто используемыми резцами и позволяет провести отвод резца с целью замены, даже если резец сломан.

Слайд 11

Кольцевой ороситель ОКВ-7

Для обеспылевания вентиляционной струи воздуха предусматривается кольцевой ороситель типа ОКВ-7.

Кольцевой ороситель ОКВ-7 Для обеспылевания вентиляционной струи воздуха предусматривается кольцевой ороситель типа

Кольцевой ороситель ОКВ-7 устанавливается на расстоянии не более 20м от забоя и переносится по мере подвигания забоя.

Слайд 12

Ороситель состоит из кольцевого коллектора с 7-ю гнездами под формунки, штуцера подвода

Ороситель состоит из кольцевого коллектора с 7-ю гнездами под формунки, штуцера подвода
воды и форсунок. Пыль смачивается и осождается проходя через водяную завесу из мелкодисперсных капель а так же за счет эжектирования запыленного воздуха факелом форсунок.

Слайд 13

Окожушивание 1-Задвижка ;2-ПОТ; 3-Форсунка; 4-Лопатка; 5-Укрытие; 6-Ленточный конвейер

Окожушивание 1-Задвижка ;2-ПОТ; 3-Форсунка; 4-Лопатка; 5-Укрытие; 6-Ленточный конвейер

Слайд 14

При применении комплекса обеспылевающих мероприятий остаточная запыленность составила Сост = 2000 (1-Э1)(1-Э2);

При применении комплекса обеспылевающих мероприятий остаточная запыленность составила Сост = 2000 (1-Э1)(1-Э2);
где: Э1 – эффективность при орошении на комбайне 85%; Э2 – обеспылевание вентиляционной струи 80%.
Сост = 2000(1-0,85)(1-,08)=60мг/м3

Вывод

Слайд 15

обеспечения санитарной нормы концентрации пыли в шахтной атмосфер, необходимо вести горные работы

обеспечения санитарной нормы концентрации пыли в шахтной атмосфер, необходимо вести горные работы в респираторах
в респираторах
Имя файла: Борьба-с-пылью-в-подготовительном-забое.pptx
Количество просмотров: 42
Количество скачиваний: 0