Экономическое и организационно-техническое проектирование механообрабатывающего цеха по изготовлению деталей ГТД

Цель проекта:
Проектирование механообрабатывающего цеха и обоснование эффективности его деятельности
Задачи:
1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности цеха
2. Анализ существующего технологического процесса изготовления
детали ГТД - «Дефлектор»
3.Выбор и экономическое обоснование формы заготовки и способов
ее получения
4. Проектирование нового технологического процесса изготовления
детали «Дефлектор»
4. Технико-экономическое планирование деятельности проектируемого
цеха по изготовлению деталей ГТД
5. Проектирование планировки цеха по изготовлению деталей ГТД
6. Экономическая экспертиза проектных предложений по реорганизации
механообрабатывающего цеха с использованием программного
обеспечения «Project Expert»
7. Организация защиты окружающей среды в системе обращения с
отходами при технологическом процессе изготовления деталей ГТД
2011, июнь, 06

Анализ эффективности использования
основных производственных фондов
2011, июнь, 06

Анализ фондовооруженности и
технической вооруженности труда
2011, июнь, 06

Анализ технического состояния оборудования
2011, июнь, 06

2011, июнь, 06
Анализ показателей производительности труда

2011, июнь, 06
Анализ обеспеченности цеха трудовыми ресурсами

2011, июнь, 06
Рабочий чертеж детали «Дефлектор»

2011, июнь, 06
Технологический анализ рабочего чертежа детали

2011, июнь, 06
Расчет стоимости двух вариантов заготовки

2011, июнь, 06
Чертеж заготовки

2011, июнь, 06
Первоначальный технологический процесс
обработки детали «Дефлектор»

2011, июнь, 06
Разработанный технологический процесс
обработки детали «Дефлектор»

Выбор оборудования
2011, июнь, 06
Вертикальный обрабатывающий центр VT-3YT с двойным приводом мощностью 14,9 кВт, частотой вращения 7500 об/мин имеет:
карусельное устройство смены инструмента на 20 позиций,
ускоренное перемещение инструмента 25,4 м/мин,
систему подачи СОЖ объемом 208 литров с обильной подачей СОЖ в зону резания.
На этом станке можно выполнить следующие операции: фрезерную, сверлильную, резьбонарезную. Возможность одновременной черновой и чистовой обработки заготовки.
Токарный станок с ЧПУ СА800СФ3 предназначен для токарной обработки в патроне и в центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем.
Класс точности П (повышенной) по ГОСТ 8-82.
Наибольший диаметр изделия над станиной 800 мм, над суппортом 540 мм,
диаметр отверстия в шпинделе 140 мм.
Мощность 18,5 кВт
Габариты 4100x2300x1955 мм
Масса 5400 кг

Технико-экономическое планирование изготовления
деталей «Дефлектор»
Данные для расчета формы организации производственного процесса
Выбор формы организации производственного процесса
2011, июнь, 06

Выбор формы организации производственного процесса
Данные для расчета формы организации
производственного процесса
2011, июнь, 06
Определяем такт:
Рассчитываем показатель массовости:
При
по всем операциям технологического процесса
возможна организация непрерывно-поточного производства.

2011, июнь, 06
При расчете количество выпускаемых деталей «Дефлектор» в год на одном участке принимаем 840 шт. Остальные три участка будут производить подобные детали, с примерно такой же трудоемкостью (детали дисков турбины, компрессора и т.д.).
Годовая трудоемкость данного участка:
Количество участков будет:
Экономический расчет цеха
Годовой объем выпуска по плану составляет 300000 н-ч.

2011, июнь, 06
Номенклатура деталей проектируемого цеха

Расчет площади цеха
2011, июнь, 06
Основные фонды и суммы амортизационных отчислений
Сводная ведомость площадей цеха

Технико-экономические показатели деятельности цеха
2011, июнь, 06
Калькуляция себестоимости на единицу
продукции
Показатели работы цеха за год

2011, июнь, 06
Планировка цеха
с новым оборудованием

2011, июнь, 06
Экономическая экспертиза проекта создания цеха с применением программного обеспечения «Project Expert»
Структура проекта
Раздел «Компания»
Раздел «Окружение»
Раздел «Инвестиционный план»

Экономическая экспертиза проекта создания цеха с применением программного обеспечения
«Project Expert»
2011, июнь, 06
Раздел «Операционный план»
Раздел «Финансирование»
Раздел «Результаты»
Раздел «Анализ проекта»
Раздел «Актуализация»

2011, июнь, 06
Исходные данные для расчета проекта в «Project Expert»

2011, июнь, 06
Результаты экспертизы «Project Expert»

2011, июнь, 06
Организация защиты окружающей среды в системе обращения с отходами проектируемого цеха

2011, июнь, 06
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе анализа производственно-хозяйственной деятельности цеха,
принято значение годового объема валовой продукции 3360 шт.
Исходя из анализа выпускаемой в цехе номенклатуры, была выбрана
конструктивно-технологическая группа деталей типа «Дефлектор»
Был спроектирован и экономически обоснован способ получения заготовки,
выполнен чертеж заготовки, выбрано оборудование и методы обработки
Был спроектирован технологический процесс обработки детали
Рассчитана себестоимость единицы продукции, С = 73758,92 руб.
Рентабельность предприятия в условиях производственных мощностей
составила 4,4%
На основе расчета технико-экономических параметров цеха была выполнена
планировка цеха, с расстановкой оборудования на участке
Экономическая экспертиза проекта создания цеха показала, что период
окупаемости составляет 17 месяцев при периоде расчета 60 месяцев,
средняя норма рентабельности 76,04%
Организована защита окружающей среды в системе обращения с отходами
при технологическом процессе изготовления деталей ГТД