Слайд 2Электрофизические и электрохимические методы обработки
Классификация методов
Теоретические основы
Электроэрозионная обработка
Электроконтактная обработка
Абразивно-эрозионная обработка
Электрохимическая обработка
![Электрофизические и электрохимические методы обработки Классификация методов Теоретические основы Электроэрозионная обработка Электроконтактная](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-1.jpg)
Слайд 31. Классификация методов
В основе этих методов лежит использование различных физико-химических процессов энергетического
![1. Классификация методов В основе этих методов лежит использование различных физико-химических процессов](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-2.jpg)
воздействия на заготовку для формообразования детали.
Их можно разделить на 5 основных групп, каждая из которых состоит из нескольких самостоятельных методов (рис. ).
При электроразрядной обработке — Международный термин EDM (Electro Discharge Machining) — используется энергия электрических разрядов, возбуждаемых между электродом-инструментом и электродом-заготовкой.
В зависимости от способа генерирования разрядов различают электроэрозионную, электроконтактную и абразивно-эрозионную обработку.
Слайд 4Рис.1 Классификация электрофизических и электрохимических методов обработки материалов
![Рис.1 Классификация электрофизических и электрохимических методов обработки материалов](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-3.jpg)
Слайд 5Все перечисленные методы имеют следующие общие достоинства:
1) можно обрабатывать материалы с любыми
![Все перечисленные методы имеют следующие общие достоинства: 1) можно обрабатывать материалы с](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-4.jpg)
физико-химическими свойствами, причем режимы обработки не зависят от свойств материала;
осуществима обработка, невыполнимая или трудновыполнимая обычными механическими методами;
нет силового воздействия на заготовку при обработке, а при некоторых методах нет механического контакта между инструментом и заготовкой;
Слайд 64) можно использовать инструмент менее твердый и прочный, чем обрабатываемый материал;
5) велика
![4) можно использовать инструмент менее твердый и прочный, чем обрабатываемый материал; 5)](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-5.jpg)
производительность обработки при сравнительно высокой точности получения размеров;
6) можно легко автоматизировать и механизировать процессы обработки.
Слайд 7В настоящее время к электроразрядной обработке относят электроэрозионную, электроконтактную и абразивно-эрозионную. В
![В настоящее время к электроразрядной обработке относят электроэрозионную, электроконтактную и абразивно-эрозионную. В](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-6.jpg)
основе этих методов лежит использование энергии электрического разряда, возбуждаемого между электродами (инструментом и обрабатываемой заготовкой), для удаления материала при формообразовании детали.
Слайд 8Электроразрядную обработку широко применяют в промышленности при изготовлении деталей из труднообрабатываемых токопроводящих
![Электроразрядную обработку широко применяют в промышленности при изготовлении деталей из труднообрабатываемых токопроводящих](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-7.jpg)
материалов (обработка полостей штампов, пресс-форм, литейных форм, получение отверстий различной конфигурации, изготовление криволинейных пазов, контурная резка, клеймение, удаление сломанных инструментов и крепежных деталей из изделия н т. п.).
Слайд 9Важная характеристика импульса — его форма.
![Важная характеристика импульса — его форма.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-8.jpg)
Слайд 103. Технологические характеристики электроэрозионной обработки
Электроэрозионная обработка успешно применяется для изготовления полостей штампов,
![3. Технологические характеристики электроэрозионной обработки Электроэрозионная обработка успешно применяется для изготовления полостей](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-9.jpg)
пресс-форм, литейных форм и сквозных отверстий сложной конфигурации, при обработке наружных поверхностей различного профиля.
При электроэрозионной обработке можно довольно точно определить объем металла, расплавленного под действием единичного электрического импульса известной частоты, а следовательно, и минутную производительность.
Слайд 11В общем случае связь любого технологического параметра П с режимами обработки можно
![В общем случае связь любого технологического параметра П с режимами обработки можно](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-10.jpg)
выразить структурной формулой вида
где I — рабочий ток; U — напряжение между электродами; С — емкость конденсатора в схеме; k — коэффициент, зависящий от условий проведения процесса; х, y, z — показатели степени, определяющие законы изменения режимов процесса
Слайд 12Обрабатываемость материалов электроэрозионными методами зависит от теплофизических свойств материалов и условий протекания
![Обрабатываемость материалов электроэрозионными методами зависит от теплофизических свойств материалов и условий протекания](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-11.jpg)
процесса. Так, жаропрочные и нержавеющие стали, магнитные сплавы, алюминий и его сплавы лучше поддаются обработке, чем углеродистые стали.
Обрабатываемость закаленных сталей на 25—30 % выше, чем незакаленных.
Слайд 13Точность электроэрозионной обработки зависит от точности и погрешностей настройки станка, точностей установки
![Точность электроэрозионной обработки зависит от точности и погрешностей настройки станка, точностей установки](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-12.jpg)
заготовки и электрода-инструмента, изготовления электрода-инструмента, степени его износа, режимов и др.
В частности, при работе на отделочных и чистовых режимах достижимая точность обработки составляет 0,005—0,2 мм, на грубых (черновых) режимах она снижается до 0,04—0,2 мм.
Слайд 14Различают профилированные и непрофилированные электроды-инструменты. Форма профилированного электрода-инструмента частично или полностью отражается
![Различают профилированные и непрофилированные электроды-инструменты. Форма профилированного электрода-инструмента частично или полностью отражается](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-13.jpg)
в обрабатываемой детали.
Непрофилированный электрод — это проволока различного диаметра.
В качестве материалов для электродов-инструментов используют медь Ml и М2, латунь, алюминиевые сплавы Д1, АК7, АЛЗ, АЛ5, медный сплав ЛЩ4, серый чугун, вольфрам, специальный графитированный материал ЭЭГ.
Слайд 15
Рис.5. Схемы изготовления деталей при электроэрозионной обработке
![Рис.5. Схемы изготовления деталей при электроэрозионной обработке](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-14.jpg)
Слайд 16Изготовляя детали сложной формы, широко применяют многоинструментную обработку. Ее можно вести по
![Изготовляя детали сложной формы, широко применяют многоинструментную обработку. Ее можно вести по](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-15.jpg)
одноконтурной и многоконтурной схемам. Под контуром понимают электрическую цепь питания с одним (рис. 17, а) или несколькими (рис. 17, б) электродами-инструментами
Слайд 174. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ОБРАБОТКА
Электроконтактную обработку, как одну из разновидностей электроразрядной применяют, изготовляя детали
![4. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ОБРАБОТКА Электроконтактную обработку, как одну из разновидностей электроразрядной применяют, изготовляя](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-16.jpg)
из труднообрабатываемых токопроводящих материалов.
Этот метод можно использовать для разрезных операций, точения, фрезерования, шлифования деталей, обдирки слитков и т. д.
Слайд 18Инструменты для электроконтактной обработки в большинстве операций профильные диски. Металл с заготовки
![Инструменты для электроконтактной обработки в большинстве операций профильные диски. Металл с заготовки](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-17.jpg)
удаляется слоями, ширина которых равна толщине диска или его подаче на проход, а толщина – глубине врезания.
В зависимости от мощности источника питания диском можно удалять слои сечением 6 – 7 см2 и более.
Слайд 19Рис.7 Электрод-инструмент Рис.8. Схема удаления поломанного инструмента
![Рис.7 Электрод-инструмент Рис.8. Схема удаления поломанного инструмента](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/934103/slide-18.jpg)