Фонтанная эксплуатация скважин

Фонтанная эксплуатация скважин
Глубина начала выделения газа в фонтанных трубах Lнас может быть определена из соотношения, которое перепишем следующим образом
Определив глубину Lнас, на которой должно (по расчету) существовать давление Рнас, можно определить минимальное давление фонтанирования на забое скважины Рс, прибавив к давлению Рнас гидростатическое давление столба жидкости от глубины Lнас до забоя Н,

Фонтанная эксплуатация скважин
Работа вблизи точки qопт характеризуется некоторой неустойчивостью, проявляющейся в пульсации работы фонтанного подъемника. Это объясняется тем, что небольшим случайным изменениям расхода газа соответствуют значительные изменения дебита (dq / dV > 0).
Это послужило основанием А. П. Крылову рекомендовать для практического использования простые формулы для определения подачи газожидкостного подъемника для этих основных двух режимов работы:
Формулы можно решить относительно диаметра d

Фонтанная эксплуатация скважин

Фонтанная эксплуатация скважин
Графоаналитическое определение условий совместной работы пласта и газожидкостного подъемника:
1 - зависимость подачи подъемника от давления у башмака Рб на режиме максимальной производительности;
2 - зависимость притока от давления Рб;
3 - зависимость подачи подъемника от Рб на режиме оптимальной производительности

Оборудование фонтанной скважины
Все оборудование фонтанной скважины можно разделить на две группы – подземное и наземное.
Наземное оборудование
рабочие манифольды
(обвязка устья скважины)
Обвязка устья скважины (манифольд)
Трубная головка
Колонная головка
устьевая
арматура
устьевая арматура
колонная головка

Колонная головка предназначена для соединения верхних концов обсадных колонн (кондуктора, технических и обсадных труб), герметизации межтрубных пространств и служит опорой для фонтанной арматуры.
Трубная головка служит для обвязки одного или двух рядов фонтанных труб, герметизации межтрубного пространства между эксплуатационной колонной и фонтанными трубами, а также для проведения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины.
Фонтанная елка предназначена для управления потоком продукции скважины и регулирования его параметров, а также для установки манометров, термометров и приспособлений, служащих для спуска и подъема глубинных приборов. Фонтанные елки по конструкции делятся на крестовые и тройниковые Фонтанная арматура рассчитана на рабочее давление 7,14, 21, 35, 70 и 105 МПа, имеет диаметр проходного сечения ствола от 50 до 150 мм.
Манифольд - система труб и отводов с задвижками или кранами - служит для соединения фонтанной арматуры с трубопроводом, по которому продукция скважины поступает на групповую замерную установку (ГЗУ).

Вентиль
Колонная головка
Внешняя
затрубная
задвижка
Патрубок для проведения
исследований
Трубная головка
Тройник
Буферная задвижка
Манометр для контроля буферного давления
Трубная задвижка
заглушка
Линейная задвижка
штуцер
пробоотборник
Вентиль
Манометр для контроля линейного давления
Внутренняя затрубная задвижка
Центральная задвижка
Обратный клапан
Викидная линия
Манометр для контроля межколонного давления

Фонтанная эксплуатация скважин
Конструкция простейшей колонной головки для одной обсадной колонны

Фонтанная крестовая арматура (4АФК-50-700) высокого давления (70 МПа) для однорядного подъемника: 1 - вентиль, 2 - задвижка, 3 - крестовина, 4 - катушка для подвески НКТ, 5 - штуцер, 6 - крестовины ёлки, 7 - буфер, 8 - патрубок для подвески НКТ, 9 - катушка
Фонтанная
эксплуатация
скважин

Фонтанная
эксплуатация
скважин
Фонтанная тройниковая арматура кранового типа для подвески двух рядов НКТ (2АФТ-60 x 40 х КрЛ-125): 1 - тройник; 2 - патрубок для подвески второго ряда НКТ; 3 - патрубок для подвески первого ряда НКТ

Газлифтная эксплуатация скважин.
Газлифтная добыча - способ подъема жидкости из скважины за счет энергии газа, находящегося под избыточным давлением.
Используется для добычи нефти и пластовых вод.
Рабочий агент - сжатый компрессором попутный газ (компрессорный газлифт), а также природный газ под естественным давлением (бескомпрессорный газлифт). Может использоваться газ из продуктивного пласта, вскрытого той же скважиной (внутрискважинный бескомпрессорный газлифт).
Сущность газлифта - газирование жидкости. При этом плотность газожидкостной смеси (а следовательно, давление ее столба в скважине) с ростом газосодержания уменьшается, забойное давление скважины снижается. Приток продукции зависит от расхода газа.

Компрессорный газлифт -механизированный способ эксплуатации скважин
Преимущества:
— возможность эксплуатации высокодебитных скважин;
—простота оборудования;
— легкость регулирования работы скважины.
Недостатки:
—низкий КПД (особенно обводненной продукции), составляющий иногда несколько процентов;
— необходимость строительства компрессорной станции;
— как правило, высокие удельные затраты энергии на подъем единицы продукции.

Круговой газлифтный цикл группы скважин (схема):
1 — газлифтные скважины;
2 — трубопроводы смеси жидкости и газа, поступающей из скважины;
3 — ёмкость (трап) для разделения жидкости и газа;
4 — нефтяная линия;
5 — линия избыточного газа, направляемого на переработку и потребление;
6 — линия газа низкого давления, поступающего на приём компрессоров;
7 — компрессорная станция;
8 — линия сжатого газа высокого давления, поступающего в скважины для подъёма жидкости.

Классификация газлифтных скважин
1. По характеру ввода рабочего агента
прямая закачка;
обратная закачка;
2. По количеству колонн НКТ
однорядный подъемник;
двухрядный подъемник;
полуторарядный подъемник (лифт Саундерса).
3. По типу используемой энергии рабочего агента
компрессорный;
бескомпрессорный.
4. По используемому глубинному оборудованию
беспакерная система;
пакерная система;
система с использованием пусковых и раб-го клапанов;
система, когда газ вводится в подъемник через башмак НКТ (отсутствуют пусковые и рабочий клапаны).

Принципиальные схемы газлифтных скважин

а — однорядный подъемник;
б — двухрядный подъемник;
в — полуторарядный подъемник;
г — однорядный подъемник с перепускным клапаном и пакером;
д — двухрядный подъемник с камерой накопления;
е — двухрядный подъемник с камерой накопления и дополнительным обратным клапаном на подъемнике;
ж — однорядный подъемник с камерой накопления, перепускным клапаном и пакером;
1 — обсадная колонна;
2 — подъемник;
3 -НКТ;
4 — хвостовик;
5 — перепускной клапан;
6 — пакер;
7 — обратный клапан (отсекатель скважины);
8 — камера накопления;
9 — обратный клапан на подъемнике

Однорядный подъемник
широко используется при эксплуатации скважин с нормальными условиями (в продукции отсутствуют механические примеси);
при хорошем качестве рабочего агента и его подготовке (в газе отсутствуют корродирующие компоненты, механические примеси, низкое влагосодержание).
В противном случае при прямой закачке возможна коррозия не только подъемника (который при необходимости может быть заменен на новый), но и обсадной колонны (замена которой невозможна).

Недостатки однорядного подъёмника
возможность образования песчаной пробки на забое вследствие недостаточной для выноса песка скорости восходящего потока в интервале «забой—башмак»;
высокое пусковое давление, т.к. необходимо оттеснять уровень жидкости в затрубном пространстве при пуске скважины до башмака подъемника;
возможность работы подъемника с пульсациями.

Преимущества однорядного подъемника
Низкая металлоемкость;
Простота и невысокая стоимость подземного ремонта (в сравнении с другими схемами газлифтных подъемников).
Возможность применения для эксплуатации скважин с широким диапазоном дебитов, т.к. возможно регулирование работы скважины изменением диаметра подъемника, что затруднено или даже невозможно при других схемах газлифта.

Двухрядный подъемник
При такой конструкции в скважину спускают два ряда труб: внешний — большего диаметра (воздушные трубы) и внутренний—подъемник меньшего диаметра.
предназначен для эксплуатации скважин с определенными осложнениями (пескообразование);
Если продукция скважины представлена коррозионно-активными компонентами;
В случае недостаточно высокого качества подготовки закачиваемого газа (повышенное влагосодержание газа и содержание в нем корродирующих компонентов).

Полуторарядный подъемник
нижняя часть воздушных труб компонуется из труб меньшего диаметра (хвостовик);
создаются лучшие условия выноса песка и предотвращается образование на забое песчаной пробки;
металлоемкость меньше, чем двухрядного;
невозможно из-за наличия хвостовика увеличивать глубину спуска подъемника;

Однорядный подъемник с пакером и перепускным клапаном
Предназначен для периодической эксплуатации работающих без осложнений скважин.
Принцип работы
Давление под обратным клапаном 7 со стороны скважины больше давления над обратным клапаном 7 со стороны подъемника 2 и клапан 7 открывается.
Продукция из пласта поступает в подъемник 2, вследствие чего уровень жидкости в нем растет.
Вместе с этим растет и давление на сильфон перепускного клапана, который срабатывает от давления в подъемнике.
В затрубном пространстве действует давление закачиваемого газа.
При достижении заданного перепада давлений (между давлением газа в затрубном простран­стве и давлением жидкости в подъемнике) перепускной клапан открывается, газ поступает в подъемник, обратный клапан 7 закрывается, и происходит выброс накопившейся жидкости из подъемника на поверхность. Перепад давлений на сильфон снижается, и перепускной клапан закрывается.
Под действием давления у башмака подъемника обратный клапан 7 открывается, и жидкость из скважины поступает в подъемник, приводя к росту уровня жидкости в нем.

Двухрядный подъемник с камерой накопления
Отличается от классического двухрядного подъемника наличием в нижней части камеры накопления 8, к которой прикреплен хвостовик 4.
В месте крепления хвостовика к камере накопления размещен обратный клапан 7.
Когда в межтрубном пространстае (между колоннами 2 и 3) и в подъемнике 2 нет давления закачиваемого газа, клапан 7 открывается и жидкость из скважины поступает в камеру накопления и поднимается в подъемник и межтрубное пространство.
После подъема уровня жидкости на расчетную величину расположенный на устье автомат подачи газа в соответствии с заданной программой включается, и сжатый газ подается в межтрубное пространство.
Обратный клапан 7 закрывается, отсекая накопившийся объем жидкости.
Поступающий через башмак в подъемник газ выбра­сывает жидкость на поверхность, давление газа падает, и автомат подачи газа отсекает его подачу.
Открывается обратный клапан 7, и цикл повторяется.

Схема периодического газлифта
а-накопление жидкости
б-откачка
газлифт с камерой замещения

К процессу пуска газлифтной скважины

Максимальное давление закачиваемого газа, соответствующее оттеснению уровня жидкости до башмака подъемника, называется
пусковым давлением Рпуск.
Среднее по величине давление, устанавливающееся при нормальной работе газлифтной скважины, называется
рабочим давлением Р раб.

Ограничения:
1. Не учитываются потери энергии на трение в процессе закачки газа и продавки жидкости.
2. Давление на устье скважины при прямой закачке (давление в затрубном пространстве — при обратной) принимается равным атмосферному.
3. Не учитывается давление от веса столба газа.
4. Пренебрегаем толщиной стенок НКТ.
Расчёт пускового давления

Расчёт пускового давления
h — погружение башмака подъемных труб под статический уровень;
Δһ— повышение уровня (над статическим) в подъемных трубах;
fГ — площадь сечения межтрубного пространства, куда закачивается газ;
fж — площадь сечения подъемных труб, куда перетекает жидкость.

Зависимость изменения давления во время пуска и работы газлифтной скважины