Исследование процессов сварки тонколистовых сталей, покрытых алюминием

Содержание

Слайд 2

Автомобильная
промышленность

Изготовление бензобаков и
глушителей

ОАО «АВТОВАЗ»,
Поставщики
ОАО «АВТОВАЗ»
УАЗ

Химическая
промышленность

Изготовление технологических трубопроводов

Автомобильная промышленность Изготовление бензобаков и глушителей ОАО «АВТОВАЗ», Поставщики ОАО «АВТОВАЗ» УАЗ

ОАО «Тольяттиазот»
ЗАО «Куйбышевазот»
ООО «Тольяттикаучук»
ОАО «Азотреммаш»

Нефтедобывающая и
перерабатывающая
промышленность

Изготовление вертикальных резервуаров

ООО «ПМН», ООО «Юго-запад Транснефтепродукт», ОАО «Дружба»

Основные
потребители

Слайд 3

Проблемы сварки сталей, покрытых алюминием

Высокое содержание алюминия в шве свыше 3 %

Повышенная

Проблемы сварки сталей, покрытых алюминием Высокое содержание алюминия в шве свыше 3
склонность к
образованию
трещин

Диаграмма растяжения сварного соединения

Прочность сварного соединения ниже в 2-2,5 раза;
Пластические свойства – в 16 раз по сравнению с основным металлом

Микроструктура сварного соединения

Дефекты сварного соединения

σВ < 189 МПа

φ = 2-5%

Слайд 4

Продукция и технологии

Технология сварки тонколистовых сталей,
покрытых алюминием

Цель: Повышение механических свойств

Продукция и технологии Технология сварки тонколистовых сталей, покрытых алюминием Цель: Повышение механических
сварных соединений за счет рафинирования металла шва при сварке

Отличительные признаки:
подача окислительной среды в зону сварки
дозированный поддув обратной стороны шва, обеспечиваемый с помощью специального запатентованного устройства
Назначение:
изготовление изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах

Основная идея: рафинирование металла шва от алюминия путем связывания его в соединение, легкоудаляемое из сварочной ванны

Слайд 5

Технические характеристики

Возможность контроля и регулирования химического состава металла шва и механических

Технические характеристики Возможность контроля и регулирования химического состава металла шва и механических
свойств соединений
Предел прочности сварных соединений более 450 МПа, на 30 % больше, чем при применении аналогов.
Относительное удлинение металла сварного соединения, как и основного металла - 32-40 %, что выше в 2-2,5 раза, чем при применении аналогов.
Себестоимость изделия, изготовленного по предлагаемой технологии ниже на 20 %, чем у аналогов.

Слайд 6

Состояние разработки

Зависимость механических свойств
от процентного содержания окислителя

1 - пластичность
2

Состояние разработки Зависимость механических свойств от процентного содержания окислителя 1 - пластичность
- прочность

Диаграмма растяжения
сварных соединений

1 - при аргонодуговой сварке
2, 3 – при сварке по предлагаемым технологиям

Слайд 7

Потребительские свойства

Возможность сварки во всех пространственных положениях
Возможность сварки изделий различных форм
Простота

Потребительские свойства Возможность сварки во всех пространственных положениях Возможность сварки изделий различных
и невысокая стоимость оборудования
Высокое качество сварных соединений

Слайд 8

Микроструктура сварных соединений из сталей, покрытых алюминием

х250

х250

х250

Микроструктура сварных соединений из сталей, покрытых алюминием х250 х250 х250
Имя файла: Исследование-процессов-сварки-тонколистовых-сталей,-покрытых-алюминием.pptx
Количество просмотров: 156
Количество скачиваний: 0