ИЗЫСКАНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ДОРАБОТКИ ПРИБОРТОВЫХ РУДНЫХ ЦЕЛИКОВ НА ПРИМЕРЕ КАРЬЕРА «УДАЧНЫЙ» АК «АЛРОСА» (ЗАО)
Содержание
- 2. Проектная глубина карьера - 610 м (проект 2004 г.) Глубина разведанных запасов - 1400 м (абс.
- 3. План нижней части карьера «Удачный» по проекту 2004 г.
- 4. Вертикальный разрез нижней части карьера «Удачный» по проекту 2004 г.
- 5. План нижней части карьера «Удачный» с уточненными контурами рудного тела
- 6. Вертикальный разрез нижней части карьера «Удачный» с уточненными контурами рудного тела
- 7. Основные требования к технологии доработки целиков: Период отработки целиков 4-5 лет (2011-2015 гг.) 2. Минимум капитальных
- 9. Отработка ведется открытым способом, применяется оборудование для ПГР, транспортирование подземными самосвалами
- 15. Показатели отработки карьера по принятому варианту Срок доработки: 5 лет; Производительность карьера по добыче: 1-4 млн.т
- 16. Основные проблемы при реализации принятой технологии и пути их решения
- 17. Гусеничные самосвалы зарубежных производителей Слева: гусеничный самосвал EG110R фирмы Hitachi (Япония). Грузоподъемность 11 т. Справа: гусеничный
- 18. Конструкторские проработки отечественных производителей Прототип гусеничного самосвала ГС-40, разработанный компанией ФГУП УКБТМ. Грузоподъемность 40 т.
- 19. Список литературы: Александров И.Н. Создание безопасных условий отработки сверхглубоких карьеров Якутии: (на примере доработки карьера трубки
- 21. Скачать презентацию