Курсовой проект на тему: «Ферменты и их роль при реализации технологических процессов сахарного и крахмалопаточного производств.

Содержание

Слайд 2

Технология глюкозы, получаемой ферментативным способом

При кислотном гидролизе крахмала практически нет возможности

Технология глюкозы, получаемой ферментативным способом При кислотном гидролизе крахмала практически нет возможности
регулировать углеводный состав гидролизатов, так как кислота не проявляет специфичности к гликозидным связям в крахмале и поэтому происходит беспорядочное расщепление молекул крахмала, а продуктами гидролиза служат глюкоза и ее полимеры различной степени полимеризации. При этом для любой данной степени гидролиза состав углеводов аналогичен. Кислота катализирует также расщепление примесей крахмала, что ухудшает качество гидролизатов. Возможность варьирование углеводного со­става и других физико-химических свойств продуктов гидролиза крахмала обеспечивается на основе ферментативного гидролиза путем подбора и селекции соответствующих продуцентов фермен­тов, а также разработки определённого технологического режима процесса.

Слайд 3

Принципиальная технологическая схема производства глюкозы с применением ферментов

Принципиальная технологическая схема производства глюкозы с применением ферментов

Слайд 4

Применение ферментных препаратов для получения различных видов сахаристых продуктов из крахмала

В

Применение ферментных препаратов для получения различных видов сахаристых продуктов из крахмала В
основе технологии всех видов сахаристых продуктов из крах­мала лежит регулируемая декстринизация (разжижение) клейстеризованного крахмала. В качестве сырья обычно используют ку­курузный или картофельный крахмал в виде водных суспензий концентрацией 35 —38 %. Для разжижения крахмала применяют препараты α-амилаза. Их вносят в начальной стадии процесса поскольку клейстеризация концентрированной крахмальной суспензии возможна только при условии ее одновременного разжижения. Полная желатинизация крахмальных гранул происходит при температуре выше 120 ° С. Поэтому при использовании препаратов α-амилаза низкой термостабильности, таких, как Амилосубтилин или БАН (его аналог), процесс разжижения проводят в две стадии, с промежуточной термообработкой. Амилосубтилин проявляет максимальную разжижающую способность при рН 6 — 6,2 в течение 40 мин при тёмпературе 84...86°С.

Слайд 5

Схема разжижения крахмала Амилосубтилином включает:


разжижение 35%-й крахмальной суспензии с рН 6

Схема разжижения крахмала Амилосубтилином включает: разжижение 35%-й крахмальной суспензии с рН 6
—6,2 в те­чение 40 мин при температуре 85...88 °С и дозировке а-амилазы 0,5 ед/г крахмала;
термообработку в течение 1 — 3 мин при 120...130 °С с после­дующим охлаждением до 85 ° С;
разжижение в течение 90 мин при температуре 85 °С и дози­ровке фермента 0,2 ед/г крахмала.

Слайд 6

Данные изменения содержания редуцирующих веществ в процессе гидролиза 30%-й суспензии картофельного крахмала

Данные изменения содержания редуцирующих веществ в процессе гидролиза 30%-й суспензии картофельного крахмала
Амилолихетермом (0,45ед. амилазы/г, t = 55...105°С, х = 1,5 ч) показывают, что, изменяя продолжительность процесса, можно регулировать степень расщепления крахмала.
Продолжительность гидролиза 5 7 10 15 20 30 60 90
Содержание РВ, % СВ 5,8 6,7 10 12,7 14,7 25,2 28,9 30,2

Слайд 7

Таблица 1.Характеристика гидролизатов крахмала, полученных с использованием препаратов Глюкаваморин и Амилоризин

Таблица 1.Характеристика гидролизатов крахмала, полученных с использованием препаратов Глюкаваморин и Амилоризин

Слайд 8

Таблица 2. Условия проведения гидролиза крахмала зернового сорго при получении паточных сиропов

Таблица 2. Условия проведения гидролиза крахмала зернового сорго при получении паточных сиропов различного углеводного состава
различного углеводного состава

Слайд 9

Получение глюкозно-фруктозных и других сиропов, заменителей сахарозы

По данным статистики, потребность в

Получение глюкозно-фруктозных и других сиропов, заменителей сахарозы По данным статистики, потребность в
новых сахаристых продуктах, глюкозно-фруктозных сиропах (ГФС) составляет примерно 850 тыс. т/год. При этом основные потребители глюкозно-фруктозноых сиропов — безалкогольная, хлебопекарная и консервная промыш­ленности.
В основе производства глюкозно-фруктозных сиропов лежит ферментативный гидролиз крахмалосодержащего сырья с последующей изомеризацией глюкозы во фруктозу с помощью иммобилизованной глюкозоизомеразы (ГлИ), основными источниками которой служат микроорганизмы.

Слайд 10

Рис.2 Аппаратурно-технологическая схема получения ГФС из глюкозы

Рис.2 Аппаратурно-технологическая схема получения ГФС из глюкозы

Слайд 11

ЭММИССИОННЫЙ СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ


Эмиссионный спектральный анализ основан на получении и изучении

ЭММИССИОННЫЙ СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ Эмиссионный спектральный анализ основан на получении и изучении спектров
спектров испускания или излучения (так называемых эмиссионных спектров) элементов анализируемого вещества. Он даёт возможность определить элементарный состав вещества. По положению и относительной интенсивности отдельных линий в этих спектрах проводят качественный спектральный анализ. Сравнивая интенсивность специально выбранных спектральных линий в спектре пробы с интенсивностью тех же линий в спектрах эталонов, определяют содержание элемента, выполняя, таким образом, количественный спектральный анализ.
В этом методе сжигают некоторое количество пробы в газовом пламени или электрической дуге. Проба при этом испаряется, молекулярные соединения диссоциируют на атомы и ионы, которые возбуждаются и дают спектры испускания (эмиссионный спектр). По числу и положению линий в этих спектрах определяют, какие элементы входят в состав анализируемого образца, т.е. проводят качественный спектральный анализ.

Слайд 12

Пламенная эмиссионная спектроскопия

Появление специализированных пламенных эмиссионных спектрометров привело к обособлению методов

Пламенная эмиссионная спектроскопия Появление специализированных пламенных эмиссионных спектрометров привело к обособлению методов
фотометрии пламени и придало ему известную самостоятельность.
Как и любой другой прибор эмиссионной спектроскопии, фотометр для фотометрии пламени имеет источник возбуждения (пламенная горелка), диспергирующий элемент (обычно светофильтр) и приемник света – рецептор (обычно фотоэлемент). В спектрофотометрах для пламени вместо светофильтров применяют призмы и дифракционные решетки. Анализируемый раствор вводится в пламя горелки в виде аэрозоля. При этом растворитель испаряется, а соли металла диссоциируют на атомы, которые при определенной температуре возбуждаются. Возбужденные атомы, переходя в нормальное состояние, излучают свет характерной частоты, который выделяется с помощью светофильтров, а его интенсивность измеряется фотоэлементом.
Имя файла: Курсовой-проект-на-тему:-«Ферменты-и-их-роль-при-реализации-технологических-процессов-сахарного-и-крахмалопаточного-производств.-.pptx
Количество просмотров: 226
Количество скачиваний: 1