Обоснование выбора способа реализации технологического процесса при сборке и сварке изделия Поперечина рамы №1

В настоящее время актуальной является задача обучения и приобретения профессии сварщик. Во многих отраслях производства нужны сварочные работы, а значит, и сварщики. При строительстве кораблей и машин, в энергетике и нефтеперерабатывающей промышленности, в сельском хозяйстве и строительстве – везде нужны подобные специалисты.
АКТУАЛЬНОСТЬ

Цель работы – разработка маршрутной карты технологического процесса изготовления изделия «Поперечины рамы №1»
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
выбор режимов сварки заданной конструкции;
выбор сварочных материалов;
выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента;
выбор методов контроля качества;
разработка маршрутной карты и карты технологического процесса на сборку и сварку «поперечины рамы №1».
Задачами данной работы являются:

Поперечина рамы является элементом кузова автомобиля УАЗ Патриот – 3163. Поперечина рамы представляет собой сварную конструкцию, состоящая из деталей выполненных методом гибки и штамповки из листов стали.
Назначение и описание конструкции

ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ ЗАДАННОЙ КОНСТРУКЦИИ И ЕГО СВОЙСТВА
Особенности электрошлаковой сварки стали 16ГС: зачастую низкоуглеродистые стали, содержащие определенное количество никеля, марганца, хрома или молибдена, обладают достаточно высокой стойкостью против хрупкого разрушения в зоне термического влияния.

ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ ЗАДАННОЙ КОНСТРУКЦИИ
Свариваемость стали 16ГС:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемость - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

МЕТОДЫ СБОРКИ
Подготовительно-сварочные работы подразумевают правку, зачистку, наметку, разметку, резку, подогрев, холодную или горячую гибку и обработку кромок. Обрабатывать кромок нужно с обеих сторон на расстоянии 20 см от края детали. Тщательно прорабатываются торцы, скосы и притупления. Для очистки используется наждачная бумага, абразивный камень или пескоструйная обработка.

МЕТОДЫ СВАРКИ
Для сварки данного изделия «поперечина рамы №1» применяют сварку электродуговую полуавтоматом в среде CO2.

Инверторный сварочный полуавтомат Сварог REAL MIG-200
Сварочное оборудование
Напряжение питания, 50Гц, В 160 – 270 В
Частота питающей сети: 50 Гц
Потребляемая мощность MIG: 7.7 кВА
Потребляемая мощность ММА: 6.1 кВА
Потребляемый ток: 35 А
Сварочный ток MIG: 30–200 А
Сварочный ток MMA: 10–160 А
Рабочее напряжение MIG: 15.5–23.5В

Сварочные материалы
Углекислый газ СО2
Углекислый газ СО2 выпускают по ГОСТ 8050–76 трех марок. Для сварки используют сварочный газ чистотой не менее 99,5%. Хранят и транспортируют его в жидком виде в стальных баллонах емкостью 40 литров под давлением 6–7 МПа. Баллон окрашивают в черный цвет. Углекислый газ относиться к окислительным. Поэтому его в основном используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Назначение его состоит в защите расплавленного металла от азота воздуха

Режимом сварки называется совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, форм, качества
Режимы сварки

Сварочная проволока Св08Г2С
Содержит 2% Мn и легированная Si.
Применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде СО2.
При сварке проволокой Св08Г2С сварной шов получается максимально приближенным по химическому составу к основному металлу.
Режимы сварки

Внешний осмотр: внешним осмотром швов выявляют наружные дефекты: непровары, наплывы, подрезы, наружные трещины и поры, смещение свариваемых кромок деталей и т.п.
Визуальный осмотр производят как невооруженным глазом, так и с применением лупы с увеличением до 10 раз.
Перед осмотром швы тщательного очищаются от шлака, окалины и брызг металла.
Более тщательная очистка в виде обработки шва (промывкой спиртом и травлением 10%-ным раствором азотной кислоты) придает шву матовую поверхность, на которой легче заметить мелкие трещины и поры.
Методы контроля

Инструменты, приспособления

Заготовительная
Провести разметку заготовок
Отрезать заготовки
Провести очистку заготовок с удалением заусенец
Провести правку заготовок
Сборочная
Провести сборку изделия согласно чертежа. Для взаимного расположения элементов конструкции применять прихватки, выполненные сваркой, струбцины.
Сварочная
Проверить и настроить сварочное оборудование.
Выбрать пространственное положение сварного шва.
Подготовить и проверить сварочные материалы.
Проверить наличие заземления.
Выполнить сварку изделия окончательно.
Контрольная
Визуальный контроль сварного шва
Технологический процесс сборки и сварки изделия

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Организация рабочего места сварщика регулируется нормами и постановлениями Охраны труда и Техники безопасности (ОТ и ТБ). Эти указания должны соблюдаться на всех предприятиях и частных мастерских.
Организация рабочего места

Индивидуальные средства защиты

БЕЗОПАСНОСТЬ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

БЕЗОПАСНОСТЬ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Техника безопасности
Требования безопасности перед началом работы
1. Перед началом работы сварщик обязан
2. После получения у бригадира или руководителя работ сварщик обязан
3. Сварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это сварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы
4. В процессе работы сварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:
5. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:
6. При работе с карбидом кальция сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
7. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять требования безопасности
8. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
9. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей сварщик обязан выполнять следующие требования:
10. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, следует выполнять требования нормативных документов, утвержденных Госгортехнадзором России.
Техника безопасности

В работе рассмотрен технологический процесс сборки и сварки Поперечины рамы №1. Выбран и обоснован выбор способа сварки и сварочных материалов, рассчитаны параметры режима полуавтоматической сварки в среде углекислого газа, которые обеспечивают хорошее качество сварного шва и методы контроля качества сварного узла. Рассмотрена последовательность технологического процесса изготовления, поперечины рамы №1. Что, позволяет сделать вывод, цель работы достигнута.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ