Оптимизация ремонтных процессов за счет проведения технической диагностики (№21). Датчик целостности автомобильных рам

Содержание

Слайд 2

Неисправности основных элементов автомобиля БелАЗ 5513 за квартал

Неисправности основных элементов автомобиля БелАЗ 5513 за квартал

Слайд 3

Распределение зон трещинообразования

Распределение зон трещинообразования

Слайд 4

НАИБОЛЕЕ ВЕРОЯТНЫЕ ЗОНЫ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ

НАИБОЛЕЕ ВЕРОЯТНЫЕ ЗОНЫ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ

Слайд 5

МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН

Визуальный
Поверхностный осмотр в местах, где высока вероятность появления трещин

Магнитный
Сущность магнитных

МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН Визуальный Поверхностный осмотр в местах, где высока вероятность появления
методов обнаружения трещин заключается в том, что различные дефекты в намагниченном металле вызывают искажения магнитных силовых линий. Эти искажения появляются благодаря тому, что трещины, поры, включения и другие дефекты в металле обладают иными магнитными свойствами, чем окружающий их металл.

Ультразвуковой
Оптимальным методом выявления дефектов в конструкциях и материалах является ультразвук. Принцип ультразвукового исследования основан на измерении времени прохождения акустических волн уз-диапазона в объекте контроля.

Слайд 6

РАЗНОСТЬ ДЛИНЫ БАЛКИ ПРИ ПОВРЕЖДЕНИЯХ

 

 

 

РАЗНОСТЬ ДЛИНЫ БАЛКИ ПРИ ПОВРЕЖДЕНИЯХ

Слайд 7

СПОСОБЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РАМЫ НА ПРЕДМЕТ ТРЕЩИН

СПОСОБЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РАМЫ НА ПРЕДМЕТ ТРЕЩИН

Слайд 8

ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ТРЕЩИН В РАМЕ

 

 

1

1

1

1

2

2

3

Оптические датчики (1), фиксируют длину оптоволокна (3). При

ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ТРЕЩИН В РАМЕ 1 1 1 1 2 2 3
появлении трещин, увеличивается расстояние между датчиками (1), оптоволокно (3) разрывается и датчик подает соответствующую информацию на ЭБУ.

НЕДОСТАТКИ

Высока вероятность дачи ложных сигналов
Сигнал будет поступать только в том случае, если будет обрыв
После обрыва, необходимо менять оптоволокно
Оптоволокно не стойкое к грязи, вибрациям

Слайд 9

Проверка дефектоскопом на предмет трещин

Современный ультразвуковой дефектоскоп позволяет с высокой точностью обнаружить

Проверка дефектоскопом на предмет трещин Современный ультразвуковой дефектоскоп позволяет с высокой точностью
дефекты конструкций – пустоты, лакуны, трещины. Для измерений необходимо - установить датчик поверхностного прозвучивания конусными насадками на поверхность контролируемого объекта, удерживать датчики неподвижным в плоскости перпендикулярной к контролируемой поверхности и прижать с усилием 5 – 10 кг.

Слайд 10

Преимущества

Высокая точность показаний
Простота внедрения

Недостатки

Для диагностирования, нужно потратить время на установку датчиков и

Преимущества Высокая точность показаний Простота внедрения Недостатки Для диагностирования, нужно потратить время
т.д
Нет возможности диагностировать в постоянном порядке
Высокая стоимость покупки ультразвукового прибора

Слайд 11

3.Рама

2.Тензометрический датчик

4.ЭБУ

1.Пружина

5.Контрольные лампы

Принцип действия датчика наличия трещин в раме
Тензометрический датчик(2), фиксирует степень

3.Рама 2.Тензометрический датчик 4.ЭБУ 1.Пружина 5.Контрольные лампы Принцип действия датчика наличия трещин
растяжения пружины (1). Информация с датчика, поступает на электронный блок управления (4). Электронный блок управления, обработав эту информацию, подает соответствующий сигнал на контрольные лампы (5)

Слайд 12

ТИПЫ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ

ТИПЫ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ

Слайд 13

ПОДХОДЯЩИЕ МАРКИ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ

Тензодатчик натяжения/сжатия до 2000 кН

Тензодатчик сжатия до 1000 кН.

ПОДХОДЯЩИЕ МАРКИ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ Тензодатчик натяжения/сжатия до 2000 кН Тензодатчик сжатия до
Модель F1211.

Тензодатчик растяжения/сжатия. Для тяжелых режимов работы до 200 тыс. фунтов

Имя файла: Оптимизация-ремонтных-процессов-за-счет-проведения-технической-диагностики-(№21).-Датчик-целостности-автомобильных-рам.pptx
Количество просмотров: 33
Количество скачиваний: 0