Ориентировочные режимы сушки строительных материалов, изделий и конструкций

Что такое сушка?
Сушка – процесс удаления влаги из твёрдых материалов, главным образом путём её испарения.
Процесс сушки является одной из наиболее распространенных операций в производстве строительных материалов. Сушка может использоваться как на заключительных стадиях производства, когда готовые изделия проходят стадию кондиционирования свойств, так и на стадии подготовки сырья, в том числе с целью подогрева сырья или модификации его свойств.

Сушка влажных материалов представляет собой сложный физический и технологический процесс, или, точнее, совокупность процессов переноса тепла и влаги, в котором главная роль отводится сушильному агенту – горячему воздуху. В сушильных установках его роль сводится к передаче материалу теплоты для испарения влаги, поглощению испарившейся влаги и удалению её из сушилки.

Сушильные установки, применяемые в промышленности строительных материалов, классифицируются по следующим основным признакам: Сушильные установки, применяемые в промышленности строительных материалов, классифицируются по следующим основным признакам:
По режиму работы
По конструкциям
По виду высушиваемого материала
для кусковых, сыпучих, вязкотекучих материалов, штучных и листовых изделий;
периодического и непрерывного
действия;
барабанные, распылительные, пневматические, со взвешенным (кипящим) слоем, камерные, конвейерные, туннельные и др.

Режимы сушки
Режимом сушкиназывается расписание параметров сушильного агента (сочетание Тс и Тм или Тс и ?) в зависимости от состояния древесины или времени.
Рациональным называется режим сушки, обеспечивающий получение материала требуемого качества при минимальной продолжительности процесса.
Для низкотемпературного режима сушки установлено три категории режимов сушки: мягкие, нормальные и форсированные.

Мягкие режимы (М)
Форсированные режимы (Ф)
Нормальные режимы (Н)
обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы, рекомендуются для сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов и в отдельных случаях пиломатериалов внутрироссийского потребления высших сортов.
обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными незначительными изменениями ее цвета, рекомендуются для сушки пиломатериаловвнутрироссийского потребления до любой конечной влажности.
обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором (до 20%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины, рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности пиломатериалов, предназначенных для изделий и узлов, работающих с большим запасом прочности.

Выбор режима сушки зависит от трех основных факторов: породы, толщины и назначения материала, подлежащего сушке.
В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов устанавливается четыре категории качества сушки.
I категория – сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая возможность особо точной механической обработки, а также сборки деталей и узлов наиболее ответственных изделий (точное машиностроение и приборостроение, музыкальные инструменты, производство моделей и т.п.).

0 (нулевая) категория – сушка до транспортной влажности (16…20)% товарных пиломатериалов, в том числе экспортных.
III категория – сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности для менее ответственных составных частей изделий (тара, строительный погонаж и т.п.).
II категория – сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая возможность точной механической обработки, а также сборки деталей и узлов квалифицированных изделий (мебельное производство, футляры для радио- и теле аппаратуры, столярно-строительные изделия и т.п.).