Основні обов'язки в'язальника джгутів

Самоконтроль
Контроль інструментів.
Початок зміни.
Проконтролюйте калібрацію пістолета (рис. 1) та наявність листа перевірки (рис. 2 ) на монтажній дошці і перевірте дату. Якщо термін до наступної перевірки ще не вийшов – це означає що на даній дошці можна працювати.
Проконтролюйте елементи на монтажній дошці. Перевірте на можливі дефекти (деформація, ослаблення, злами, непрацездатність) і, у разі виявлення, позначте біркою оранжевого кольору і проінформуйте майстра.
Кінець зміни.
Прибирання робочого місця.
Почистити монтажну пластину.
Рис.1
Рис.2

Самоконтроль
Контроль робочого місця.
Лист попереднього обслуговування устаткування (лист перевірки).
Калібрування пістолета для сили стягування.
Непошкодженість усіх елементів на монтажній дошці.
Наявність необхідно матеріалу (згідно системи ФІ-ФО).
Порядок і чистота.
Зміни в документації або на монтажній панелі (інформацію надає відповідальний працівник або попередня зміна).
Контроль під час виробництва.
Контроль обмотки : спіральної та повної.
Правильне розміщення провідників, роз’ємів, гофри, втул.
Правильна обмотка на розгалуженнях.
Правильність та міцність розміщення кріплень.
Непошкодженість жодного матеріалу, який використовується у виробництві.
Примітка: самоконтроль є важливим елементом у виробництві, якого необхідно дотримуватись згідно всіх стандартів.

Інструменти
Означенння сили cтягування
Дозволено користуватися тільки тими ножицями, які видаються на виробництві.
Затяжні пістолети та їх калібрування
Ножиці на виробництві
Ножиці повинні мати заокруглені кінці

Інструменти
Означенння сили cтягування
Дозволено користуватися тільки тими ножицями, які видаються на виробництві.
Затяжні пістолети та їх калібрування
Лебеді та ножиці на виробництві
Ножиці повинні мати заокруглені кінці

вірно
вірно
Правильне монтування гофрованої трубки на оптичне волокно

Обмотка
“А” = 100% ширини стрічки.
“В” = 50% ширини стрічки
(перекривання).
При повній обмотці перекривання
стрічкою повинно бути 50% до ширини
стрічки
“А” = ширина обв’язуючої стрічки
“В” = крок спірального обв'язування = 20 мм (допуск +/- 5 мм)

Самоконтроль-це якісь роботи
Обмотка на розгалуженнях
ОК
NОК

Клік + дотягування

Delphi Карпати
Основні обов'язки оператора
1. Не роби того, що могло б створити загрозу безпеці і здоров'ю, твоєму або інших.
2. Кожен працівник повинен використовувати вказані захисні робочі засоби і носити ідентифікаційну карту на видному місці.
3. Дотримуйся робочого часу і режиму перерв.
4. Кожен працівник відповідає за порядок і чистоту свого робочого місця.
5. Якщо непорядок з матеріалом (наприклад, пошкоджений провідник, роз'єм) або пошкоджені робочі допоміжні засоби, які використовуєш, то без зволікання інформуй свого безпосереднього керівника.
6. Завжди дотримуйся робочого процесу, якщо це неможливо, то без зволікання інформуйте свого безпосереднього керівника (не придумуй самовільні зміни в робочому процесі і методиках).
7. Завжди контролюй, чи виконано роботу з необхідною якістю => самоконтроль.
8. Жоден матеріал не повинен дотикатися землі.
9. Будь-який матеріал повинен бути ретельно позначений і не може бути змішаний.
10. На робочому місці заборонено приймати їжу і використовувати мобільний телефон.

Delphi Карпати
Контроль робочого місця - звичайний
протокол про звільнення устаткування для тестування;
непошкодженість устаткування, ПК, принтера, контроль підключення; контроль принтера (правильне положення щитків);
контроль датчиків: пружинні кілочки, кілочки форми обведення, аретаційні важелі, кольорове позначення;
порядок і чистота (напої, забруднення тощо);
зміни (інформація про попередню зміну).

Delphi Карпати
Самоконтроль на початку зміни і при втручанні в тестування
Після тестування першого джгута на початку зміни, після ремонту устаткування і втручанні в програму або при її зміні чи заміні термічної стрічки, тесті щитків та у разі втручання в принтер:
контроль правильності даних на етикетці з принтера – порівняння даних на етикетці з тесту з актуальним зразковим щитком, розміщеним на устаткуванні для тестування;
номер кабельного джгута – відповідно означені на щитку устаткування;
стан креслень = дата на кресленнях, стан змін = номер останньої зміни;
дата і час тестування – за актуальними даними.
Про виявлені дефекти повідомити змінному майстрові !!!
(навіть при появі неправильної або незвичайної інформації на дисплеї комп'ютера або при неможливості читання рискового коду)

Delphi Карпати
Контрольна карта

Delphi Карпати
Коди для підстави проведення контролю
01 – початок зміни
02 – зміна тест програми
03 – зміна обслуговуючого персоналу тесту
04 – заміна тест-щитків
05 – заміна термічної паски
06 – ремонт устаткування для тестування
07 – ремонт принтера
08 – інше (наприклад, вимкнення напруги)

Delphi Карпати
Самоконтроль робітника на тесті
ОСНОВНІ ОБОВ’ЯЗКИ:
„OK test“ + запис на початку зміни;
при дефекті інформувати майстра, контролера, бригадира + зупинити роботу;
контролювати етикетки на джгуті (тип, дата вироби, номер зміни, стан креслень);
одночасно з тест операціями проводити візуальний контроль якості джгута по таблиці;
проводити контроль дефектів, вказаних в формулярі, що відноситься до даного проекту.

Джерела небезпеки
Зона затягування провідника
=
Ремінний привід
Прес
Ріжуча головка
Шафа управління
Поворотні направляючі
Конвеєр
Захисний екран

Правильна послідовність виробництва.

Ідентифікаційна бірка
Номер контакту
Номер провідника (L-код)
Довжина зачистки
Переріз провіднка
Колір провіднка
Дата та час друку ідентифікаційної бірки
Довжина провіднка
Кількість провідників в пучку
Виробнича доза
Номер машини
Табельний номер оператора
Стелаж Pagoda
(місцезнаходження)
Проект ( ділянка )
Контакт, на якому буде знаходитись ідентифікаційна бірка

Коректування взірців
перед початком виробничої партії проводиться вимірювання довжини
довжина вимірюється від початку жил і до їх кінця

Коректування взірців
вимірювання кримпової висоти на ізоляційних та жилових прапорцях

Коректування взірців
вимірювання сили зривання

Контакт та його складові елементи
2
1- контакт
2- радіус з допуском
3- жиловий прапорець
4- жили
5- ізоляція
6- ізоляційний прапорець
7- виступ жил
не перевищує 1 мм
8- співвідношення жил та ізоляції між прапорцями складає 50/50 або 1:1

Візуальне зображення контакту / "OK" - "NOK" .Приклади кримпування...
Ніколи не використовувати "NOK" ,відправити в брак!!!!!
Контакт / кримпування /

*Радіус
*Жиловий прапорець
*Виступ жил (max. 1 mm)
Контакт / кримпування /
Візуальне зображення контакту / "OK" - "NOK" .Приклади кримпування...
Ніколи не використовувати "NOK" ,відправити в брак!!!!!

Між прапорцями має бути видно жили та ізоляцію у співвідношенні 50/50.
Дана продукція є бракованою!
Контакт / кримпування /
Візуальне зображення контакту / "OK" - "NOK" .Приклади кримпування...
Ніколи не використовувати "NOK" ,відправити в брак!!!!!

Енергія ультразвуку – це механічна енергія вібрації у вигляді звуку, яка працює при частотах за межами вловимого для вуха звуку (18.000 циклів за секунду та більше).
При застосуванні цієї вібрації, сили та часу ультразвукова зварка проводить з'єднання таким чином, що стискає докупи деталі, які повинні бути з'єднані.
Переміна енергії
Типові деталі інструментів
Ультразвукове зварювання

Монітор
Забудований зварювальний модуль на робочому столі
Клавіатура
Тримач для вступів до зварювання
Тримач для відкладення зварених проводів
Ніжний вимикач
Одиниця управління складається з: генератора, ПК, системи управління
Лазерний сканер
Оснащення - PKF

ПРАВИЛЬНО: При контакті з чистою міддю користуйтеся захисними рукавицями
НЕПРАВИЛЬНО: Не торкайтеся ізоляції без захисних рукавиць!
Засоби захисту

Кінцева перевірка звару
- З'єднання є компактним, жили не відстають та не пошкоджені.
- Ізоляція всіх проводів знаходиться на однаковій відстані та знаходиться мін. 3 мм та макс. 6 мм від з'єднання.
- Виступ дроту в з'єднанні складає від 0 мм до 1 мм.
- Ізоляція не пошкоджена (не зім'ята, не розплавлена) зварювальним обладнанням.
- Згідно з контрольним планом з'єднання досить міцне.
- Відношення сторін діаметру зварюваного з'єднання, як мінімум 1:1, максимум 1:2.
- Довжина відрізання при зварюванні повинна бути згідно вимог, в залежності від зварювального модуля
Обов’язково проводити візуальний контроль КОЖНОГО проведеного звару.
Відстань між кінцем ізоляції та з'єднанням складає мін.3 мм, макс.6 мм.
Виступ дроту в з'єднанні складає 0 мм - 1 мм.
Спосіб вкладання проводів кінцевого з'єднання – кінці проводів вкладаються одночасно з кінцем сонотроду
Кінець сонотроду
Норма зварювання

Зварювання типу А
Izolace vodičů není ve stejné vzdálenosti od sváru.
Svár není kompaktní.
Жили провідників відстають від місця зварки.
Помилка при вкладанні до зварювального апарату, вільний кінець жил є більший 1 мм.
Потрапляння ізоляції у зварювальне з’єднання.
Ізоляція провідників не знаходиться на однаковій відстані від зварки
Завелике зусилля стискання, жили відрізані зварювальним апаратом.
Зварка є неякісна.
1 : 1
2:1
Зображення допустимих перерізів зварювального з’єднання.
Поперечний переріз місця зварки.
НЕПРАВИЛЬНО !!

Самоконтроль та покриття

Система ФІФО (FIFO)
Система ФІФО – це система використання матеріалу. Дана система забезпечує постійне використання матеріалу, а саме: при дотримані даної системи використовується завжди той матеріал, який прийшов першим ( старий ), після його використання використовується наступний.
Система ФІФО - це система використання старого матеріалу.
ФІФО ( FIFO ) в перекладі з англійської (First In, First Out) означає “ перший прийшов – перший пішов ”.

Потенційні джерела виникнення небезпеки

Delphi Confidential
Пакування провідників – візуальна вказівка

Delphi Confidential
Пакування провідників – візуальна вказівка
A. Провідники до 200 мм – підв’язати в одному місці і помістити до кулька
потреба - провід: 1 кульок;
- пакування пучка: 1 зав’язка.
B. Провідники від 200 до 400 мм – кінці помістити до кульків, запакувати стрічкою ( резинкою)
потреба – кінці проводів: 2 кульки , 2 зав’язки;
- пакування пучка: 0
C. Провідники а до 650 мм – кінці помістити до кульків, запакувати стрічкою, кінці скласти, разом запакувати одною стрічкою ( резинкою ).
потреба – кінці проводів: 2 кульки, 2 зав’язки;
- пакування пучка: 1 зав’язка.
D. Провідники до 1500 мм – кінці помістити до кульків, запакувати стрічкою, скласти до кільця, з двох сторін запакувати стрічкою
потреба – кінці проводів: 2 кульки, 2 зав’язки;
- пакування пучка: 2 зав’язки.
E. Провідники від 1500 мм – кінці помістити до кульків, запакувати стрічкою, скласти до кільця, в трьох місцях запакувати стрічкою.
потреба – кінці проводів: 2 кулька, 2 зав’язки;
- пакування пучка: 3 стрічки.

Delphi Confidential
Міряння довжини 10-ти кроків ( хвиль ).

Delphi Confidential
Нескручувана частина
У кожного замовника свої вимоги до якості.
DAIMLER 30±5, COLORADO 50±5, AUDI 40±5

Крок скручування на потрійній скрутці
Вимірювання кроку скручування, в скрутці в яку входить три і більше провідники, потрібно проводити по вершинах одного з провідників
Крок скручування
Крок скручування

Контакт складено у горизонтальному положенні / вусиками догори
Не можливо ідентифікувати контакт / контакт вусиками донизу
ПРАВИЛЬНО:
НЕПРАВИЛЬНО:
Закладання контакту у склад

Правильно:
Звар повинен бути розміщений посередині трубки(симетрично)
Не правильно:
Трубка на зварі розміщена не симетрично
Розміщення трубок після процесу усадки на
Raychem MK II

Провідники довжиною більше 1000мм та діаметром до 1мм, пакуються за нормою пакування F згідно зображення на рисунку.
Кінці до стаканчиків
Кінці підв’язати разом
Max 200mm
F

Розміщення провідників у зварювальній машині

Матеріал розміщено правильно – коробки не переповнені
Переповнені коробки, надлишковий матеріал.
Виробнича доза ізоляційної стрічки

ОК
NOK
Виробнича доза матеріалу в коробках

При транспортуванні зварів, контакти можуть пошкоджуватись. Щоб запобігти цьому сформуй кільце з готових BUTT - зварів та обмотай контакти з обох сторін захисною плівкою!!!
Пакування BUTT-зварів
ОК
NOK

ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ!!!
Провідники діаметром 0,13 мм² не можуть бути намотані на вилки чи зафіксовані у такому положенні, у якому існує загроза згинання провідника.
Кінцевий результат невірного положення може призвести до пошкодження провідника та обламаних жил під ізоляцією
OK Вірна позиція
NOK Невірна позиція
Правильне розміщення провідників 0,13 мм²

Ізоляція зварів
ЗВЕРНИ УВАГУ!!!
Для зварів, де використовується провідник 0,13 мм ², необхідно виконати додаткову фіксацію спеціальною стрічкою згідно наочного зображення

До ESD спец-одягу відноситься:
ESD халат білого кольору, який повинен бути застібнутим протягом усіх операцій що виконує оператор в зоні електростатичного захисту
- ESD взуття, або стрічка заземлення для взуття, призначені для всіх осіб, які входять до зони ESD.
У випадку, коли ви носите стрічку заземлення, її краї повинні торкатись вашої шкіри!
Суворо заборонено знаходитись в ЗОНІ ЕЛЕКТРОСТАТИЧНОГО ЗАХИСТУ без відповідного спорядження!!!
ESD - зона