Озонно-аммиачный метод (процесс Уолтера)

Слайд 3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЗОННО-АММИАЧНОГО МЕТОДА

1 – золоуловитель; 2 - газовый теплообменник; 3 - озонаторная

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЗОННО-АММИАЧНОГО МЕТОДА 1 – золоуловитель; 2 - газовый теплообменник; 3
станция;
4 - реактор (абсорбер)
5 - каплеуловитель
6 - дымовая труба
7 - гидрозатвор
8 - циркуляционная емкость
9 - бак
10 - насос
11 - реактор-окислитель
12 - узел сушки и грануляции
удобрений
13 – склад готовой продукции

5-6

Слайд 4

СТАДИИ ПРОЦЕССА

Очистка газов в золоуловителе 1 и охлаждение до температуры 80°С в

СТАДИИ ПРОЦЕССА Очистка газов в золоуловителе 1 и охлаждение до температуры 80°С
газо-газовом теплообменнике 2
Ввод озонированного воздуха из озонаторной станции 3
Доокисление SO2 и NO до высших окислов:
NO + O3→NO2 + O2 ,
2NO + O3→2N2O5 ,
SO2 + O3→SO3 + O2 .

Слайд 5

СТАДИИ ПРОЦЕССА

Подача в компактный реактор (абсорбер) 4 для орошения циркулирующим поглотительным раствором:
SO2

СТАДИИ ПРОЦЕССА Подача в компактный реактор (абсорбер) 4 для орошения циркулирующим поглотительным
+ H2O→H2SO3 ,
SO3 + H2O→H2SO4 ,
NO + H2O→HNO2 ,
NO2 + H2O→HNO3 .
Разделение двухфазного потока в каплеуловителе 5 на газы и водный раствор
Очищенные газы затем подогреваются в теплообменнике 2 до 80÷90°С и выбрасываются в дымовую трубу 6.
Поглотительный раствор с рН 3÷4 (что обусловлено образованием кислот) из каплеуловителя 5 через гидрозатвор 7 самотеком сливается в циркуляционную емкость 8

Слайд 6

СТАДИИ ПРОЦЕССА

Для снижения коррозии оборудования в циркуляционную емкость 8 из бака 9

СТАДИИ ПРОЦЕССА Для снижения коррозии оборудования в циркуляционную емкость 8 из бака
вводится 25% аммиачная вода, дозировка которой осуществляется из расчета достижения раствором рН 5-6. В результате частичной нейтрализации в растворе образуется смесь солей:
Имя файла: Озонно-аммиачный-метод-(процесс-Уолтера).pptx
Количество просмотров: 35
Количество скачиваний: 0