ПЕРСПЕКТИВЫ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД ТЕРРИТОРИИ МАРГАНЦЕВОРУДНОГО БАССЕЙНА ХМАО – ЮГРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ С
- Главная
- Разное
- ПЕРСПЕКТИВЫ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД ТЕРРИТОРИИ МАРГАНЦЕВОРУДНОГО БАССЕЙНА ХМАО – ЮГРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ С
Содержание
- 2. Северо-Уральский марганцеворудный бассейн Исследован с юга на север более чем на 200 км, северное его продолжение
- 3. Схематическая карта марганценосности восточного склона Северного Урала Стратиграфические подразделения (1-10): 1 – атлымская свита верхнего палеогена:
- 4. Месторождения марганцевых руд Тыньинское месторождение на территории МО «Город Ивдель». Разрабатывалось в 1994-1998 гг. ООО «Уралтрансгаз»,
- 5. Актуальность проблемы Потребность в марганцевых рудах предприятий металлургической промышленности только по Свердловской области составляет 500 тыс.
- 6. Методика Использование селективных металлургических плавок в комплексе с методами подземного выщелачивания для получения востребованных конечных продуктов,
- 7. Шахтная печь и электропечной агрегат- реактор
- 8. Технико –экономическое обоснование Выход продукции 50 тыс. тонн марганца в год на проектируемое предприятие. Для расчетов
- 9. Технико –экономическое обоснование Исходя из планируемого производства 50 тыс.тонн по металлическому марганцу, пересчет на среднеуглеродистый ферромарганец
- 10. Резюме 1) Для осуществления рассмотренных в настоящем докладе технологий и уточнения параметров плавки необходимо провести опытно-промышленные
- 11. Заключение Относительно невысокие капвложения и затраты на фоне существенной прибыли, возможность неограниченного наращивания объектов добычи, сама
- 13. Скачать презентацию
Слайд 2Северо-Уральский марганцеворудный бассейн
Исследован с юга на север более чем
Северо-Уральский марганцеворудный бассейн
Исследован с юга на север более чем
Выявлены более 15 месторождений и перспективных площадей, том числе отработанное Полуночное.
Марганцевое оруденение представлено:
карбонатными (41 202 тыс. т.),
оксидными (464 тыс. т.) ,
смешанными (53 тыс. т.) рудами.
Рудоносная зона прослеживается более чем на 200 км при ширине до 6-7 км. Средняя мощность рудоносных пластов 3-9 м.
Среднее содержание марганца в
оксидных рудах 27,1%,
карбонатных - 20,9%.
Четыре из девяти месторождений эксплуатировались с военных лет (1942 г.). В 1965 г. шахтная разработка их была прекращена из-за высокой себестоимости добычи.
Слайд 3Схематическая карта марганценосности восточного склона Северного Урала
Стратиграфические подразделения (1-10):
1 –
Схематическая карта марганценосности восточного склона Северного Урала
Стратиграфические подразделения (1-10):
1 –
2 – серовская, ирбитская, тавдинская свиты нерасчлененные нижнего – среднего палеогена: морские отложения: опоки, трепелы, опоковидные глины;
3 – талицкая свита (Приполярный Урал) нижнего палеогена: морские отложения: глины бейделлитовые, в основании глауконит – кварцевые пески с прослоями карбонатных марганцевых руд;
4 – марсятская свита (Северный Урал) нижнего палеогена: морские отложения: глины бейделлитовые, в основании глауконит-кварцевые пески, карбонатные марганцевые руды;
5 – леплинская и усть-маньинская свиты нерасчлененные (Приполярный Урал) верхнего мела – нижнего палеогена: морские отложения: опоковидные глины, в основании разреза алевриты, пески глауконит-кварцевые (возможно присутствие карбонатных марганцевых руд);
6 – зайковская свита (Северный Урал) верхнего мела: морские отложения: опоковидные глины, в основании алевриты, пески глауконит-кварцевые, карбонатные марганцевые руды;
7 – ханты-мансийская, улансынская, харосоимская свиты нерасчлененные нижнего мела: морские отложения: аргиллитовидные глины, алевролиты, песчаники;
8 - северососьвинская свита нижнего мела: континентальные, лагунные отложения: песчаники, алевролиты;
9 – федоровская, маурыньинская, лопсийская, тольинская, яныманьинская свиты нерасчлененные нижней – верхней юры: морские отложения: аргиллитовидные глины, алевролиты, песчаники, гравийно-галечные отложения;
10 – палеозойские образования.
11 – тектонические нарушения. Минеральные типы месторождений, проявлений марганцевых руд:
12 – месторождения карбонатных и смешанных (карбонатных и окисленных) марганцевых руд раннепалеогенового и позднемелового возраста;
13 – проявления карбонатных и смешанных (карбонатных и окисленных) марганцевых руд раннепалеогенового и позднемелового возраста;
14 – проявления окисленных марганцевых руд в породах палеозойского возраста.
15 – рудоносная зона (Северный Урал).
16 – потенциально рудоносная зона (Приполярный Урал).
17 – Верхневольинская площадь.
18 – граница Свердловской области и Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. Месторождения, проявления марганца, их номера (1-25): 1 – Яныняльлохсос, 2 – Бурмантовское, 3 – Шипиченское, 4 – Собянинское, 5 – Соринское, 6 – Казанкинское, 7 – Тыньинское, 8 – Лозьвинское, 9 – Юркинское, 10 – Полуночное, 11 – Ново-Березовское, 12 – Березовское, 13 – Южно-Березовское, 14 – Ивдельское, 15 – Южно-Ивдельское, 16 – Екатерининское, 17 – Глухарное, 18 – Вишерское, 19 – Петропавловское, 20 – 2-е Марсятское, 21 – 1-е Марсятское, 22 – Марсятское, 23 – Половинное, 24 – Воронцовское, 25 – Колинское
Слайд 4Месторождения марганцевых руд
Тыньинское месторождение на территории МО «Город Ивдель». Разрабатывалось
Месторождения марганцевых руд
Тыньинское месторождение на территории МО «Город Ивдель». Разрабатывалось
Собянинское месторождение марганцевых руд. В 1996 г. было опоисковано (400x50 м) и оценено по прогнозным ресурсам категории Р1 в количестве 666,8 тыс. т до глубины 50 м. В 2000-2002 гг. на нем выполнены поисково-оценочные буровые работы, подтвердившие эту оценку. В 2003 г. ООО «Уралтрансгаз» завершил отчет по поисково-оценочным работам на марганцевые руды, пригодные для отработки открытым способом на южном фланге Собянинского участка Полуночной площади. В результате было выявлено Собянинское месторождение карбонатных марганцевых руд. Подсчитанные запасы кат. С2 составляют 854,3 тыс. т до глубины 50 м, прогнозные ресурсы категории Р1 - 303,5 тыс. т.
Собянинское месторождение могло бы представлять интерес как дополнительная сырьевая база в ближайшей перспективе. Но дальнейшее его расширение без доработки технологии обогащения руд и строительства обогатительной фабрики было признано нецелесообразным.
Все известные рудопроявления и месторождения бассейна в настоящее время не разрабатываются в связи с новыми рыночными условиями, отсутствием государственного финансирования на уровне оценочных стадий разведочных работ, отсутствия целевых специальных программ по поддержке новых разработок нанотехнологий, с помощью которых могли бы эффективно осваиваться месторождения марганца с относительно низким содержанием его в рудах.
Слайд 5Актуальность проблемы
Потребность в марганцевых рудах предприятий металлургической промышленности только
Актуальность проблемы
Потребность в марганцевых рудах предприятий металлургической промышленности только
До последнего времени Россия в значительных количествах импортировала марганцевые концентраты и сплавы из Казахстана и Украины (в 2002 г. - 515 тыс. т концентратов и 330 тыс. т сплавов).
Даже при условии возобновления добычи в Североуральском бассейне с использованием существующих до 2008-2009 гг. нанотехнологий обогащения карбонатных руд, черная металлургия Уральского ФО не будет обеспечена собственным марганцевым сырьем, по-прежнему оставаясь зависимой от импорта.
Слайд 6Методика
Использование селективных металлургических плавок в комплексе с методами подземного выщелачивания
Методика
Использование селективных металлургических плавок в комплексе с методами подземного выщелачивания
Продукты - не только марганцевая руда, концентрат, но и металл в виде товарных силикомарганца, ферромарганца высокоуглеродистого, среднеуглеродистого и марганца металлического, а также попутно получаемого из отвального шлака быстросхватывающегося цемента.
Процесс основан на различной восстановимости оксидов марганца и железа, а также за счёт раздельного слива продуктов плавки, использовании на разных периодах плавки разных восстановителей, создании условий использования кремния как восстановителя в восстановительный период плавки с последующей рафинировкой металла от избыточного кремния за счёт его окисления и связывания в двухкальциевый силикат. На опытных плавках среднеуглеродистого ферромарганца с развесом до 100 килограмм шихты в Кремниковцах было достигнуто сквозное извлечение марганца в металл 92-94%, при остаточном содержании МnО в шлаке 2,3%.
Слайд 7Шахтная печь и электропечной агрегат- реактор
Шахтная печь и электропечной агрегат- реактор
Слайд 8Технико –экономическое обоснование
Выход продукции 50 тыс. тонн марганца в год
Технико –экономическое обоснование
Выход продукции 50 тыс. тонн марганца в год
Для расчетов принято среднее содержание марганца в руде и при ПВ принято 20% марганца.
Потери марганца при добыче, обогащении и извлечении при ПВ, при очистке и плавке (угар) учитывались с привлечением соответствующих коэффициентов ηдоб. = 0,9; ηПВ = 0,8; ηобог. = 0,9.
С учетом этих коэффициентов для получения 1 тонны металлического марганца нужен передел 16 тонн руды с первоначальным содержанием в ней 20% марганца.
Для 50 тыс. тонн металлического марганца необходимо вовлечь в передел 50х16 = 800 тыс.тонн руды в год или 2500 тыс.тонн в сутки.
Для получения оптимальных марганцевых продуктов достаточно иметь соотношение марганцевой руды, добытой из карьера, в 1,5 раза больше, чем концентрата, получаемого при ПВ (соотношение 60/40).
При открытой добыче нужно иметь для передела 480 тыс.тонн руды и одновременно с этим вовлечь в процесс ПВ в недрах 320 тыс.тонн руды с содержанием 20% марганца. Это дает возможность получить из раствора 60%-ый порошковый концентрат в количестве 107 тыс.тонн (идущий в дальнейшем в технологическую цепочку).
Технико-экономические расчеты себестоимости получения стандартного среднеуглеродистого ферромарганца показали значение в 1600 долларов за 1 тонну.
Технология получения срднеуглеродистого ферромарганца, состав шихты, шлаков из относительно бедных руд Северо-Уральского марганцеворудного бассейна является ноу-хау и патентнозащищена в сентябре 2010 г.
При расчетах себестоимости учитывались расходы (в сегодняшних ценах) на транспортировку, ГСМ, дробное фракционирование, брикетирование, плавки, восстановители-кокс, Аl II – вторичный, негашеная известь, газ природный, эл/энергия и так далее, затраты на заработную плату персонала, налоги различных уровней и назначений.
При существующей средней цене (без НДС) на октябрь – начало ноября 2010 г. по РФ и Свердловской области за 1 тонну стандартного среднеуглеродистого ферромарганца в 2500 долларов, прибыль от продаж составит 900 долларов на 1 тонну.
Слайд 9Технико –экономическое обоснование
Исходя из планируемого производства 50 тыс.тонн по металлическому
Технико –экономическое обоснование
Исходя из планируемого производства 50 тыс.тонн по металлическому
Общая прибыль от продаж составит 0,9х60 тыс.тонн Fe Mn 80% = 54 млн. долларов.
Расчет затрат:
1) составление программ, бизнес-планов, ТЭО, стоимость обустройства карьера, комплекса подземного выщелачивания с гидрометаллургическим участком ферросплавного цеха. Ориентировочная необходимая сумма средств 6 млн долларов.
2) Стоимость оборудования – автотранспортной техники, экскаваторов, самосвалов, автопогрузчиков, грейдеров и т.д. на сумму около 5 млн долларов. Всего основных средств необходимо приобрести на сумму ~ 11 млн долларов.
Исходя из приведенных цифр, прибыль предприятия (доход) составит 54 – 11 = 43 млн. долларов. С учетом налога на прибыль (20% – 8,6 млн. долларов) ежегодная чистая прибыль составит ~ 34,4 млн. долларов или ~ 1 млрд. рублей. При этом рентабельность не менее 200%. Окупаемость менее 0,5 года с начала выхода предприятия на проектируемую мощность.
Слайд 10Резюме
1) Для осуществления рассмотренных в настоящем докладе технологий и уточнения параметров
Резюме
1) Для осуществления рассмотренных в настоящем докладе технологий и уточнения параметров
2) По результатам опытных плавок разработать техническое задание (ТЗ), технологическое задание (ТЛЗ), бизнес-план, технико-экономическое обоснование (ТЭО) и обоснование инвестиций.
3) Выполнить рабочий проект.
4) Осуществить строительство и пуск предприятия на выбранном объекте для добычи и переработки марганцевых руд.
5) Для наиболее обоснованной и экономной оценки требующихся затрат провести анализ возможных вариантов организации производства и сбыта продукции, определить наличие местных ресурсов других компонентов сырья и топлива, транспортной и социальной инфраструктуры, экологической обстановки.
6) Понимая, что транспортировка относительно бедной марганцевой руды может вылиться в необоснованные затраты на единицу марганца, следует предусмотреть переработку как кусковой карбонатной руды, добываемой в открытых карьерах, так и марганцеворудного концентрата на месте, с учетом минимизации доставки транспортных перевозок.
Слайд 11Заключение
Относительно невысокие капвложения и затраты на фоне существенной прибыли, возможность неограниченного наращивания
Заключение
Относительно невысокие капвложения и затраты на фоне существенной прибыли, возможность неограниченного наращивания
Идея комплексного подхода к использованию двух уникальных на сегодня нанотехнологий, изложеная в настоящем докладе, направлена для обеспечения устойчивых поставок марганца на заводы черной металлургии России за счет именно внутрироссийского поставщика.
В проект возможно привлечь не только частых инвесторов ХМАО – Югры, Свердловской области или РФ, но и инвесторов, предложенных Департаментами по недропользованию, Правительствами ХМАО – Югры, Свердловской области и России.