ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

углеродная ткань + эпоксидное связующее
Углеродные ткани:
Толщина ткани (0,1-0,4мм) зависит от количества
волокон в жгутах, диаметра волокон и расположения
жгутов.
Масса -0,15-0,5 кг/м2
Ткани выпускают разной ширины, как правило от
100мм до 500мм.
Углеродные ткани применяют для создания
композитных материалов путем проклейки ткани
полимерной смолой
Прочность ткани при растяжении- 2500-4500 МПа
Модуль упругости- 250 ГПа
Относится к группе трудносгораемых
строительных материалов.
Клеящий состав:
Прочность сцепления – 1.5…3МПа
Предел прочности при сдвиге – 20…30МПа
Предел прочности при изгибе – 30…40МПа
Предел прочности при растяжении – 40…60МПа
Модуль упругости – 3000… 3500МПа
Предельная относительная деформация при растяжении – 1…3%
Температура эксплуатации - (-40…+60)ºС
Срок годности – 1 год

Ж/б обойма
Металлическая обойма
Примеры внешнего армирования традиционные и с применением углепластика
ПРИМЕР 1: УСИЛЕНИЕ БАЛОК
Усиление
углепластиком
ПРИМЕР 2: УСИЛЕНИЕ КОЛОНН
Ж/б обойма
Металлическая обойма
Усиление
углепластиком

Сравнение сроков выполнения работ по усилению малых мостов
Ж/б обойма
Металлическая обойма
Шпренгельная система усиления

Металлическими элементами
Замена арматуры
Примеры внешнего армирования традиционные и с применением углепластика
ПРИМЕР 3: ВНЕШНЕЕ АРМИРОВАНИЕ ФЕРМ
ПРИМЕР 4: ВНЕШНЕЕ АРМИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ
Усиление
углепластиком
Усиление
углепластиком
Ж/б рубашка
Металлические элементы

Технология применения системы внешнего армирования (1)
СИСТЕМА ХОЛСТОВ
СИСТЕМА СТЕРЖНЕЙ

Технология применения системы внешнего армирования (2)

Технология применения системы внешнего армирования (3)

3. Мосты из композитного материала, с применение углеродного волокна
Парк 50-летия октября
Применение композиционных материалов:
значительно увеличивает срок эксплуатации и, как следствие, снижает эксплуатационные издержки;
существенно повышает коррозионную стойкость конструкции;
сокращает сроки и стоимость монтажных работ;
требует менее объемных опор и фундамента (экономия бетона и арматуры).

Пример усиления конструкции автомобильных мостов
Мост в поселке Татищево Саратовской области

Габариты моста: длина – 15,65м; ширина – 8,29 м
Год постройки – 1950;
Проектные нагрузки:H-13;НГ-60(Д)
Число полос на дороге : 2
Категория дороги: IV
Общие сведения о состоянии моста по результатам обследования от июня 2007года
Сведения о ремонтах: переустройство мостового полотна. Замена ограждений в 2003г.
Статическая система: балочная, разрезная
Тип несущей конструкции: ребристые балки с диафрагмами
Ограничение временной нагрузки до 20 т из-за повреждения конструкций моста

арматура подвержена поверхностной коррозии
дополнительный слой дорожной одежды создает непроектную нагрузку
имеются участки разрушения бетона, с обнажением рабочей арматуры
продольные трещины (глубина трещин не выявлялась)
Недостаточная несущая способность из-за повреждений конструкций и несоответствие новым нормативным нагрузкам
Дефекты, выявленные в результате обследования

Ремонт моста через ручей п. Татищево, Саратовская область 10.2010г.

Технико-экономическое обоснование эффективности усиления системой внешнего армирования

Другие примеры усиления конструкции автомобильных мостов

Другие примеры усиления конструкции автомобильных мостов

Пример усиления конструкции общественных зданий

Пример усиления конструкции промышленных зданий

Пример усиления конструкции промышленных зданий
До ремонта
До ремонта
После ремонта
После ремонта

Пример усиления конструкции причальных сооружений

Пример усиления бассейнов

Фибра – мелкодисперсное волокно, выпускается из волокон 3-х типов: на основе специального ПАН-волокна, ПАН-окисленного волокна и углеродного волокна. Используется в качестве армирующей добавки в цементные, бетонные, пенобетонные и асфальтобетонные смеси.
2. Системы внутреннего армирования Перспективная продукция ЗАО «ХК Композит» – фибра (армирующая добавка)
Применение фибры позволяет:
уменьшить образование трещин и повышает качество поверхности бетона;
повысить устойчивость асфальтобетона к воздействию антиобледеняющих солей, к проникновению воды и химических веществ;
повысить прочностные свойства асфальтобетона;
повысить ударную вязкость асфальтобетона.

“6.12 Асфальтобетонные смеси с армирующими волокнистыми наполнителями
Асфальтобетонные смеси с волокнистыми наполнителями позволяют получить армированные асфальтобетоны, обладающие повышенной трещиностойкостью при пониженных температурах и устойчивостью в отношении образования пластических деформаций при высоких температурах.
В качестве армирующих волокон могут быть использованы природные или синтетические минеральные волокна (в т.ч. асбестовое волокно, стекловолокно, базальтовые волокна и др.), полимерные, целлюлозные и другие виды волокон…”
ТР 103-07
Москва-2007