Проект системы управления автоматизированной установки сжигания нефтешламов

Слайд 2

Цель работы:
повысить надежность и безаварийность работы оборудования установки;
обеспечить слежение за

Цель работы: повысить надежность и безаварийность работы оборудования установки; обеспечить слежение за
выбросами вредных веществ после сжигания.
Главными направлениями работы являются:
автоматизация установки сжигания нефтешламов;
замена релейно-контактной системы управления на ПЛК;

Слайд 3

Нефтешламы (нефтяные шламы) — это сложные физико-химические смеси, которые состоят из нефтепродуктов,

Нефтешламы (нефтяные шламы) — это сложные физико-химические смеси, которые состоят из нефтепродуктов,
механических примесей (глины, окислов металлов, песка) и воды. Соотношение составляющих нефтешлам элементов может быть самым различным.

Слайд 4

Выбор ПЛК:
Установка сжигания нефтешламов управляется контроллером Omron. Было рассмотрено несколько

Выбор ПЛК: Установка сжигания нефтешламов управляется контроллером Omron. Было рассмотрено несколько вариантов,
вариантов, и выбор остановился на CJ1.

Omron CJ1

Слайд 5

Выбор преобразователя частоты: барабан управляется с помощью преобразователя частоты, это нужно

Выбор преобразователя частоты: барабан управляется с помощью преобразователя частоты, это нужно для
для контроля выбросов вредных газов, и полного прогорания нефтешламов.

Delta Electronics VFD-E

Слайд 6

Протокол испытания установки

Протокол испытания установки

Слайд 7


Вывод:
В данном дипломном проекте была рассмотрена тема: «Проект системы управления

Вывод: В данном дипломном проекте была рассмотрена тема: «Проект системы управления автоматизированной
автоматизированной установки сжигания нефтешламов».
В результате проделанной работы был разработан проект этой установки.
Была разработана структура системы управления, выбрано оборудование для ее реализации, разработана схема электрическая подключения.
Анализ алгоритма работы оборудования установки позволил разработать фрагмент программы управления контроллера.
Проект автоматизированной установки позволяет упростить человеческий труд повысить качественные и количественные показатели.
Срок окупаемости проекта составляет, порядка, двух лет.