Слайд 2Цель и содержание дисциплины
Целью изучения дисциплины является формирование у будущих магистров системы
знаний, умений и практических навыков обеспечения точности размерных параметров при изготовлении деталей машиностроительных изделий.
Объем дисциплины: 9 лекций, 8 практических занятий, 4 лабораторный занятий, курсовая работа.
Слайд 4Содержание курсовой работы
Раздел 1. Формирование размерных связей маршрутной технологии.
Введение. Исходные данные.
Доработка и анализ рабочего чертежа. Обоснование вида, способа получения и формы заготовки. Определение планов (ступеней) обработки основных поверхностей. Формирование укрупненного плана. Установление последовательности обработки поверхностей, выбор измерительных и технологических баз. Разработка и обоснование плана операций.
Раздел 2. Определение осевых операционных размеров.
Составление эскиза совмещённых переходов и выявление размерных цепей осевых размеров. Построение графа технологического процесса. Размерный анализ и доработка плана операций. Обоснование порядка расчёта цепей. Обоснование выбора способа и метода решения цепей. Решение цепей, замыкающими звеньями которых являются конструкторские размеры. Решение цепей с припуском. Расчет глубины термоупрочненного слоя или толщины покрытия на торцевых поверхностях, получаемой в термической операции.
Раздел 3. Определение диаметральных операционных размеров
Составление эскиза совмещённых переходов, выявление и построение диаметральных размерных цепей. Расчёт диаметральных операционных размеров с учетом радиальных биений. Расчет глубины термоупрочненного слоя или толщины покрытия на цилиндрических поверхностях, получаемой в термической операции. Анализ точности осевых и диаметральных размеров. Анализ осевых и диаметральных припусков. Анализ глубины термоупрочненного слоя на торцевых и цилиндрических поверхностях. Использованные источники информации.
Слайд 5Задача № 1
По заданной схеме определить знаки составляющих звеньев, записать уравнение размерной
цепи и найти номинальное значение и предельные отклонения замыкающего звена.
Слайд 6Задача № 2
По заданной схеме определить знаки составляющих звеньев, записать уравнение размерной
цепи и найти номинальное значение и предельные отклонения замыкающего звена
Слайд 7Задача № 3
По заданной схеме определить знаки составляющих звеньев, записать уравнение размерной
цепи и найти номинальное значение и предельные отклонения замыкающего звена.
Слайд 8Задача № 4
По заданной схеме определить знаки составляющих звеньев, записать уравнение размерной
цепи и найти номинальное значение и предельные отклонения замыкающего звена:
методом максимума-минимума;
вероятностным методом (при риске Р=0,27 % , производство изделий массовое).
Слайд 9Задача № 5
Необходимо, чтобы конструкция изделия обеспечивала плавное (без заеданий) передвижение золотника,
совмещение каналов в крышке и корпусе золотникового устройства, присоединение крышки золотника к корпусу винтами 1 и 2 .
Слайд 10Задача № 6
Задача: обеспечить требуемые размеры детали после обработки