Современные направления развития мировых технологий в машиностроении

Технологические решения при обработке деталей типа «Штам/Пресс-форма» на вертикальных высокоскоростных обрабатывающих центрах
Минск Семинар
15.12.2015

Вертикальные обрабатывающие центры серии VM
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Серия вертикальных обрабатывающих центров VM 750/960/1260 производится по
стандартам мирового класса и гарантирует результаты мирового уровня.
Мощные приводы, усиленная конструкция и непревзойденная жесткость обеспечивают исключительную точность и многолетнюю безотказную эксплуатацию, что
очень важно при изготовлении сложных конструкций пресс-форм и штампов из высо- колигированных материалов
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Конструкция станка
Жесткая конструкция станины для тяже-лых режимов резания
• Повышение жесткости за счет рациональной
компоновки коробчатой станины, стойки и каретки суппорта.
• Широкие коробчатые направляющие гаранти-руют жесткость и стабильность.
• Устойчивость характеристик обработки за счет широких направляющих шпиндельной головки.
• Широкие салазки оси Z и широкая опора оси Y
предотвращают деформации и обеспечивают
возможности резания на тяжелых режимах.
Исключительная прочность монолитной
одностоечной конструкции
Широко разнесенные направляющие стани-
ны, подвергаемые высокочастотной закалке, обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики при прерывистом резании на тяжелых режимах
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Стол и ШВП
Большие размеры стола по оси X позволяют устанавливать и обрабатывать длинные заготовки самой разной формы.
Оси X и Y
1600 x 800 мм (VM 750)
1900 x 800 мм (VM 750L)
2400 x 950 мм (VM 960)
2600 x 950 мм (VM 960L)
2800 x 1260 мм (VM 1260)
Грузоподъемность стола
3000 кг (VM 750)
3500 кг (VM 750L)
4000 кг (VM 960)
4500 кг (VM 960L)
8000 кг (VM 1260)
Ускоренное перемещение
Все направляющие станка – коробчатого типа, обеспечивают
непревзойденную длительную жесткость и точность. Направля-ющие подвергаются индукционной закалке и точному шлифова-нию.
Для обеспечения идеального контакта и жестких допусков соп-
рикасающиеся поверхности покрыты поливинилхлоридной смо-лой Rulon© 142 и отшабрены вручную. Сочетание смолы с при- нудительной смазкой направляющих создает поверхность с низким коэффициентом трения и практически исключает износ. Все направляющие защищены от повреждений и стружки.
Ускоренные перемещения (VM 750/960/1260)
20 / 16 / 12 м/мин
Двухсторонняя плавающая опора
• Двухопорная технология
высокоточного предварительного натяга.
Высокое быстродействие
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

ШВП большого диаметра для тяжелых режимов резания
ШВП и двигатель
Устройство автоматической
смены инструмента
Инструментальный магазин
Сокращенное время смены инструмента за счет использования кулачкового механизма время смены инструмента повышает произ-водительность по сравнению с предыдущей моделью станка.
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента) - 2,5 сек.
Двухсторонняя плавающая опора
• Двухопорная технология высокоточного предварительного натяга.
Высокое быстродействие
Емкость магазина 30 инструментов –
стандарт
40 инструментов - опция
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Интеллектуальная многопараметрическая коррекция тепловой деформации
Минимизация тепловой деформации для поддер-жания высокой точности даже при большой про-
должительности обработки.
DSTC : Doosan Интеллектуальное терморегулирование (Doosan Smart Thermal Control)
Производительность станка
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Подключение дополнительных осей
В зависимости от характеристик поворотного стола для подключения дополнительной оси может потребоваться дополнительная гидравлическая силовая установка. Она относится к дополнительному оборудованию для поворотного стола и гидролинии оснастки.
Рекомендуемые размеры поворотного
стола :VM 750/750L: Ø 320 мм (12,6 дюйма)
VM 960/960L: Ø 500 мм (19,7 дюйма)
VM 1260 : Ø 500 мм (19,7 дюйма)
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Технические характеристики станка
Вертикальные обрабатывающие центры VM 750/960/1260

Вертикальные обрабатывающие центры серии VM

Вертикальные обрабатывающие центры серии DVM
Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

АТС кулачкового типа
ISO #40, Конус 7/24
ATC время : 1.3 сек (T-T-T)
- 30 инструментов
- 40 инструментов
Шнековый конвейер
Шнековый конвейер
на обе стороны
Устройство охлаждения
масла
Устройство автома-тического измере-
ния инструмента
(TS27R)
Шпиндель
- 20000 мин-1
Система тем- пературной
компенсации шпинделя (BBT40)
Пневмопро- дувка
Пневмо- подключение
-для пневмо-
установки
Поворотная консоль
оператора
- Fanuc 31i
Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

Высокоскоростной/ Прецизионный шпиндель
Высокоскоростной шпиндель обеспечивает стабильную точность и высокую прецизионность при обработке деталей в течение длительного времени.
Высокое качество шпинделя обеспечивает минимальное тепловыделение, минимальную вибрацию и высокую жесткость.
Длина шпинделя
- больше чем на 80% по сравнению с предыдущей моделью.
Низкая вибрация шпинделя
- Оптимальная балансировка и уменьшение межопорной длины более чем на 40 % уменьшило вибрацию шпинделя по сравнению с предыдущей моделью.
Оптимальные системы воздушно-масляная смазки и охлаждения масла обеспечивают минимальный коэффициент трения и низкое тепловыделение
Технологическая масляно-воздушная установка
Рубашка охлаждения
Частота вращения мин-1 х 10 4
Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

Свободный доступ в рабочую зону обеспечивает возможность установки крупногабаритных тяжелых деталей с помощью подъемного крана.
Для обработки не больших габаритных нескольких деталей по 4 осям (3+1) на одном столе, используется поворотное приспособление (опция).
Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

Дополнительные устройства станка
Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500/650

Concept…
Вертикальные обрабатывающие центры серии NX
Вертикальные обрабатывающие центры NX 4500/5500/6500

Вертикальные обрабатывающие центры NX 4500/5500/6500

Жесткость
Тепловой анализ симметричной конструкции с минимальной консолью вылет свидетельствует о высокой жесткости конструкции закрытого исполнения, обеспечивают оптимальное решение высокоскоростной /высокоточной обработки сложнокорпусных деталей.
Распределение нагрузки
За счет уменьшения (минимизации) расстояния между направлением действующей нагрузки и оси привода подач, расположенного в центре узла станка, при периодических нагрузках возможно увеличение подачи с обеспечением требуемой точности обработки.
Вертикальные обрабатывающие центры NX 4500/5500/6500

АТС /Магазин
Количество позиций инструмента в магазине:
МХ 4500 II – 24 позиции
МХ 5500 II/ МХ 6500 II – 30 позиций
Время смены инструмента 1,5 сек.
Высокопрочные приводы подач
Направляющие качения
Жесткая муфта
Fanuc 31i
10.4" цветной монитор TFT LCD
ЗУ для хранения УП обработки детали 640 м
Ethernet функция
Устройство ЧПУ станка
Вертикальные обрабатывающие центры NX 4500/5500/6500

Вертикальные обрабатывающие центры NX 4500/5500/6500

Вертикальные обрабатывающие центры OKK серии VM
Вертикальный обрабатывающий центр мод. VM 75R
Согласно прогнозам компании ОКК последнее поколение станков серии VM – вертикальных обрабатывающих центров будет весьма востребована на рынке высокопроизводительного оборудования.
Конструкция станков данной серии имеет высокую жесткость и точность, не только станины станка, стойки, но и шпиндельного узла с принудительным охлаждение, двух точечный контакт оправ-ка - шпиндель (конструкция Big Plus) с рабочим конусом ВТ 50, интенсивное охлаждение инструмента (СОЖ), узлов станка, ШВП.
Станина коробчатой формы с увеличенными параметрами направляющих скольжения (увеличенная ширина и расстояние между ними) хорошо работают во всем диапазоне нагрузок.
Закрытая зона обработки с хорошим доступом при техническом обслуживании и эксплуатации станка, загрузке/выгрузке заготовок, обеспечивает комфортные условия работы оператора.

Вертикальные обрабатывающие центры OKK серии VM
Вертикальный обрабатывающий центр мод. VM 75R
Оптимальное расположение зоны обработки и инструментального магазина при обслуживании и эксплуатации станка.

Вертикальные обрабатывающие центры OKK серии VM
Вертикальный обрабатывающий центр мод. VM 600
Станина коробчатой формы с увеличенными параметрами направ-ляющих скольжения (увеличенная ширина и расстояние между ними) хорошо работают во всем диапазоне нагрузок.
Закрытая зона обработки с хорошим доступом при техническом обслу-живании и эксплуатации, обеспечивает комфортные условия работы оператора, а также охрану окружающей среды от паров СОЖ, масел и технику безопасности при интенсивной эксплуатации станка.

Вертикальные обрабатывающие центры OKK серии VM
Вертикальный обрабатывающий центр мод. VM 6000

Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500

Вертикальные обрабатывающие центры DVM 500