Сварка. Технологический процесс сварки труб

Содержание

Слайд 2

« Волну встречают грудью корабли,
Гудят мосты под ветрами натруженно,
Уходят в космос спутники

« Волну встречают грудью корабли, Гудят мосты под ветрами натруженно, Уходят в
Земли…
И всюду, сварщик, есть твой труд!
Заслуженно
Гордишься ты профессией своей
И, если надо, не считаясь с отдыхом,
Творишь ты мир и счастье для людей
Горячим сердцем, сварки жарким сполохом.»
Р. Цепенев

Слайд 3

Цель исследования: найти оптимальные пути получения качественных сварных швов.

Задача исследования: произвести сварку

Цель исследования: найти оптимальные пути получения качественных сварных швов. Задача исследования: произвести
трубопровода. 
Гипотеза: качество сварного шва зависит от правильного выбора режимов и технологии сварки.

Слайд 4

Технологический процесс сварки труб.
В настоящее время сваривают материалы толщиной от несколько микрон

Технологический процесс сварки труб. В настоящее время сваривают материалы толщиной от несколько
(в микро - электронике) до нескольких метров (в тяжелом машиностроении).
Способы сварки трубопроводов классифицируют как термические, термомеханические и механические. Термические способы включают все виды сварки плавлением (дуговая, газовая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная и др. виды сварки.

Слайд 5

Чаще всего трубы соединяются в стык, так как стыковое соединение считается наиболее

Чаще всего трубы соединяются в стык, так как стыковое соединение считается наиболее
простым и надёжным.
Сварка труб используется для производства нефтепроводов, керосинопроводов, водопроводов, газопроводов и других конструкций трубчатой формы.

При небольшой толщине стенок сварка труб производится без скоса кромок, при большей толщине создают скос в 70-80 градусов.

Слайд 6

Чтобы избежать проплавления кромок, оставляют притупление в 1,5-2,5 мм.
Для удобства

Чтобы избежать проплавления кромок, оставляют притупление в 1,5-2,5 мм. Для удобства сварки
сварки труб, внутрь них вставляют кольца. Кольца, уменьшают внутреннее сечение трубы, поэтому, чтобы этого не случилось, применяется соединение враструб.
Перед сваркой труб в стык необходимо проследить за тем, чтобы кромки труб не были погнуты.
Для соединения труб используют прихватки длиной 30-50 мм, высота которых равна 2/3 от толщины стенок трубы.
Газовую сварку труб можно осуществлять левым и правым способами.
Трубы небольшого диаметра соединяют по технологии газовой сварки, для остальных же труб применяется дуговая сварка.

Слайд 7

Желательно сваривать трубу в нижнем положении, непрерывно поворачивая её. Если труба большого

Желательно сваривать трубу в нижнем положении, непрерывно поворачивая её. Если труба большого
диаметра, сварку труб осуществляют два сварщика одновременно.
Для качественной сварки труб важно правильно выбрать режим сварки. Для этого сварочный ток устанавливается в зависимости от диаметра электрода, а диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия.
Так же важно учитывать род тока (переменный либо постоянный )
Полярность тока:
Сварка с глубоким проплавлением основного металла.
Сварка с повышенной скоростью плавления электродов.

Слайд 8

Скорость сварки выбирается так, чтобы сварочная ванна заполнялась электродным металлом и

Скорость сварки выбирается так, чтобы сварочная ванна заполнялась электродным металлом и возвышалась
возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов.
Для фиксации труб в процессе сборки и сварки используют
зажимы и центраторы.
Центраторы труб центрируют и фиксируют трубы и фланцы различного диаметра. Они применяются для фиксации прямолинейных участков труб в процессе сварки.
Зажимы используются для фиксации криволинейных участков труб. В зависимости от диаметра при сварке труб применяются разные модели зажимов. Кроме механических зажимов различного назначения, применяются пневматические зажимы.

Слайд 9

Для контроля качества сварного шва используется рентгеновская дефекто-скопия, при которой есть

Для контроля качества сварного шва используется рентгеновская дефекто-скопия, при которой есть возможность
возможность быстро обнаружить дефекты и избежать утечки проходимых по трубам жидкостей и материалов.
Рентгеновская дефектоскопия с успехом применяется при контроле нефте и газопроводов, металлоконструкций, а также технологического оборудования и композитных материалов в различных отраслях промышленности.

Слайд 10

Данный метод дает возможность быстро обнаружить и максимально точно обнаружить дефекты

Данный метод дает возможность быстро обнаружить и максимально точно обнаружить дефекты сварного
сварного шва при помощи различного рода рентген установок.

Слайд 11

При невозможности проверки качества сварного шва при помощи каких либо устройств

При невозможности проверки качества сварного шва при помощи каких либо устройств и
и приспособлений, можно визуально оценить его качество.
Сварной шов при пра- вильно подобранном режиме и технологии сварки получается ровным и равномерно
распределенным по поверхности основного металла .

Слайд 12

Вывод: На практике опробовав различные приемы и методы сварки труб, путем ошибок

Вывод: На практике опробовав различные приемы и методы сварки труб, путем ошибок
и стараний я добился и понял, что при правильном выборе режима и технологии сварки можно получить высокое качество сварного шва. Так же я выявил, что сварку труб диаметром до 200 мм. лучше производить с помощью газовой сварки, а трубы диаметр которых более 300 мм. сваривать электродуговой сваркой.
Имя файла: Сварка.-Технологический-процесс-сварки-труб.pptx
Количество просмотров: 758
Количество скачиваний: 8