Участие исполнителей в осуществлении операционного контроля как условие его эффективности

ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
Операционный контроль — это контроль продукции или технологического процесса, осуществляемый во время выполнения определенных операций или после их завершения.
Операционный контроль призван: обеспечить соблюдение требований стандартов, технических условий, технологических регламентов и конструкторской документации на данной операции; обеспечить принятие оперативных мер по предупреждению дефектов и отклонений от требований нормативно-технической документации, выявленных в результате проверки, и немедленному их устранению; способствовать повышению личной ответственности исполнителей и инженерно-технических работников за качество выпускаемой продукции.

МЕТОДЫ ПОДХОДА К ОПЕРАЦИОННОМУ КОНТРОЛЮ

В процессе осуществления оперативного контроля на этапах не следует забывать о конечных целях процесса и регулярно анализировать происходящие изменения, на предмет влияния на конечный результат процесса.
План проведения контроля должен соответствовать следующим требованиям:

Контроль осуществляется по функциональным направлениям – сферам контроля. Например: маркетинг, НИОКР, снабжение, производство, финансы, сбыт и т.д. В каждой из сфер устанавливаются конкретные критерии и контролируемые параметры.

КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ МНОГОУРОВНЕВУЮ СИСТЕМУ, И ВКЛЮЧАЕТ НЕСКОЛЬКО ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СФЕР: КОНТРОЛЬ КАЛЕНДАРНЫХ ПЛАНОВ; КОНТРОЛЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕСУРСОВ; КОНТРОЛЬ БЮДЖЕТА; КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА.

КОНТРОЛЬ КАЛЕНДАРНЫХ ПЛАНОВ
Для оценки хода реализации процесса необходимо контролировать объем фактически выполненной работы. Эту задачу решает календарный контроль планов и заключается в установлении временных показателей, характеризующих взаимодействие участников процесса. В результате накапливается информация о продолжительности, интенсивности и трудоемкости контролируемых работ, состоянии реализации плановых заданий по основным показателям. По результатам этого контроля осуществляется статистический анализ.

КОНТРОЛЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕСУРСОВ
Контроль использования ресурсов включает в себя определение расходования материалов, конструкций, деталей, загрузки трудовых ресурсов, машин, механизмов, вспомогательного оборудования и т.п.

КОНТРОЛЬ БЮДЖЕТА
Контроль бюджета осуществляется на основе сравнения запланированного бюджета, рассчитанного до начала процесса по действующим нормам, нормативам или детальным калькуляциям, с фактическими затратами: стоимостью сырья и материалов, подрядных работ, выполненных работ, на момент контроля бюджета и т.п.
Он основывается на финансовой системе учета, бухгалтерском учете и отчетности. По отчетным документам можно контролировать стояние активов (производственные затраты, запасы, выполнение работы, денежные средства, дебиторская задолженность) и пассивов (фонды, нераспределенная прибыль, обязательства, кредиторская задолженность и т.п.).

При бюджетном контроле, устанавливая дестабилизирующие факторы, которые могут привести к перерасходу бюджетных средств. Например, низкая производительность, превышение фонда заработной платы, стоимости материалов, несоответствие квалификации работников, недостача требуемых ресурсов, оборудования, инструментов, дополнительные затраты на исправление брака и т.п.
Для оценки использования бюджета используют текущую информацию о степени завершенности работ:
Промежуточный контроль бюджета осуществляется посредством сравнения степени завершенности работ и пропорционального использования бюджетных средств.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА
Контроль качества процесса. Система контроля качества процесса имеет несколько уровней.
На этапе разработки устанавливают нормативные и эксплуатационные требования к продуктам.
По отношению к объектам производства продуктов качество рассматривается по следующим основным направлениям:
В фазе планирования качества оценивается надежность инженерно-конструкторских, организационно-технических решений и качество планов. Качество проектных решений определяется по комплексу показателей продукта. Например, соответствие требованиям стандартов, безопасность, надежность, ремонтопригодность, эргономика, технологичность, дизайн. Качество планов оценивается по реалистичности их выполнения.

Непосредственное проведение контроля качества заключается в проверке физических характеристик изделия, конструктивных элементов, материалов, деталей приспособлений к требованиям документации и стандартов. Кроме того, в процессе производства контролируется качество технологических процессов и качество персонала (соответствие квалификации работников предъявляемым требованиям).
Качество контролируется специально созданной организационной структурой и четким распределением ответственности, участников процесса производства продуктов.