Ударно-волновая технология и оборудование для обработки лубоволокнистых материалов

Работы проводятся совместно с:
ГНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства Россельхозакадемии»,
ФКП «Казанский государственный казенный пороховой завод»
ОАО «Центральный научно-исследовательский институт текстильной промышленности
«ОАО Витебскобллен», Республика Беларусь

Котонизация- преобразование лубоволокнистых
материалов (короткий лен, крапива, конопля,
джут и др.) в хлопкоподобное состояние.
Существующие методы котонизации, базируются
на взрывоопасных и экологически вредных
технологиях. Выход котонина -
не более 25% от исходного сырья.
В качестве сырья для ударно-волновой технологии
котонизации может быть использован короткий
лен. Выход котонина сверхвысокого качества
до 90% от исходного сырья. Себестоимость
производства на 25% ниже.

СЫРЬЕ КОТОНИН
Ударно-волновая технология котонизации

Схема и Алгоритм работы модуля котонизации
Ударно-волновой
генератор
Блок ударно-волновой
обработки

Модуль ударно-волновой котонизации
Технологическая линия ударно-волновой котонизации льноволокна
Входное оборудование
Выходное оборудование
Конвейеры
Блок водооборота
Ультразвук
Ударно-волновой генератор
Электроимпульс

7
Основные характеристики комплекса
шестимодульный комплекс;
производительность – 500 кг/ч (сухого материала);
установочная мощность – не более 130 кВт;
электропитание – от трехфазной сети переменного тока
-напряжением 220/380 В или (240/415 ± 24/40) В с частотой 50 Гц;
площадь размещения – не более 250 м2;
расход воды – не более 4,0 м3/ч;
управление - компьютерное автоматизированное;
обслуживающий персонал – не более 3-х человек;
качество котонина по линейной плотности – не хуже 0,3 текс.
Разработка и подготовка к серийному производству - 2,0 года.
Стоимость – 140 млн. рублей.
Цена единицы серийной продукции - 0,8 млн. € за комплекс.