Виробництво цукру

Содержание

Слайд 2

Цукрова сировина

Сировиною для отримання цукру є рослини-цукроноси, що містять цукрозу. До найбільш

Цукрова сировина Сировиною для отримання цукру є рослини-цукроноси, що містять цукрозу. До
поширених цукроносіїв належать: цукрові буряки, цукрова тростина, цукрове сорго, цукрова кукурудза, цукровий клен, цукрова пальма, ріжкове дерево.

Слайд 3

Механічна обробка (миття, подрібнювання цукрового буряка на стружку).
Дифузія (обробка гарячою

Механічна обробка (миття, подрібнювання цукрового буряка на стружку). Дифузія (обробка гарячою водою).
водою). У результаті сахароза переходить у розчин.
Дефекація (обробка розчином вапняного молока). У результаті домішки — органічні кислоти, білки, барвники, які необхідно відокремити від сахарози, осаджуються, а сахароза залишається в розчині у вигляді сахарату:
C12H22O11 + Ca(OH)2 → C12H22O11 + CaO + H2O

Слайд 4

Сатурація (обробка розчину сахарату карбон(IV) оксидом для осадження кальцій карбонату). Сахароза

Сатурація (обробка розчину сахарату карбон(IV) оксидом для осадження кальцій карбонату). Сахароза залишається
залишається в розчині: C12H22O11 + CaO + CO2 → C12H22O11 + CaCO3
Випарювання розчину у вакуумних апаратах і центрифугування (кристалізація розчину сахарози).
Додаткове очищення цукру (рафінування).

Слайд 5

Гідравлічна подача.
Подачу буряків на завод здійс­нюють по похилому жолобу гідравлічного транспортера водним

Гідравлічна подача. Подачу буряків на завод здійс­нюють по похилому жолобу гідравлічного транспортера водним потоком.
потоком.

Слайд 6

Миття буряків відбувається в кулачкових або в барабанних бурякомийках.
Підготовлені до переробки буряки

Миття буряків відбувається в кулачкових або в барабанних бурякомийках. Підготовлені до переробки
зважують на автоматичних порційних вагах.
Показник цієї ваги служить осно­вою всього хіміко-технологічного обліку на заводі.
Здрібнення буряків. Буряковий сік вичавлюють дифузійним способом.

Слайд 7

Отримання дифузійного соку

Мета цього технологічного процесу — вилучення з бурякової стружки максимальної

Отримання дифузійного соку Мета цього технологічного процесу — вилучення з бурякової стружки
кількості цукрози. Для цього стружку обро­бляють протитоком у воді при температурі 70—75°С.
Внаслідок такого впливу в клітинах денатурує, практично вся цукроза та деяка частина розчинених нецукрів через стінки клітин переходять (дифундують) у воду.

Слайд 8

На стадії вичавлення дифузійного соку можливе газоутворення, викликане життєдіяльністю мікроорганізмів, що потрапили

На стадії вичавлення дифузійного соку можливе газоутворення, викликане життєдіяльністю мікроорганізмів, що потрапили
на ди­фузію разом зі стружкою внаслідок поганого миття буряків.
Для боротьби з газоутворенням необхідно:
а) стежити, щоб буряки добре відмивалися від бруду;
б) дезінфікувати стружку формаліном при переробці ушкодженого коріння буряків;
в) зменшувати час знаходження сокостружкової суміші в дифузійних апаратах;
г) знижувати температуру дифузії.
Отримання дифузійного соку

Слайд 9

Очищення дифузійного соку

Дифузійний сік являє собою полікомпонентну систему, в якій міститься 16—17

Очищення дифузійного соку Дифузійний сік являє собою полікомпонентну систему, в якій міститься
% сухих речовин, з них 14—15 % цукрози і 2 % нецукрів

Слайд 10

Очищення соку

очищення соку здійснюють у кілька етапів:
відділення рідини від суспендо­ваних у ній

Очищення соку очищення соку здійснюють у кілька етапів: відділення рідини від суспендо­ваних
частинок за допомогою пористих перегородок.
обробка вапном (дефекація);
видалення надлишку вапна діоксидом вуглеводу (сатурація з фільтруванням);
знебарвлення та обеззараження соку (сульфітація).

Слайд 11

Згущення соку

Для підвищення вмісту сухих речовин у продукті сік випарову­ють. Випаровування проводять

Згущення соку Для підвищення вмісту сухих речовин у продукті сік випарову­ють. Випаровування
з мінімальними витратами тепла та змінами соку. Очищений сік містить 14—15 % сухих речовин, а внаслідок випаровування їх вміст підвищується до 65%.
Випаровування соку здійснюють у ви­парних установках з багаторазовим використанням пари. Випарні апарати працюють безперервно, тобто в них весь час надходить рідкий сік на випаровування та безперервно відводиться густий сік, який називають сиропом.

Слайд 12

Згущення соку

Внаслідок цього концентрований розчин цукру в апараті кипить при температурі не

Згущення соку Внаслідок цього концентрований розчин цукру в апараті кипить при температурі
вище 90°С. Ця умова дуже важлива для запобі­гання пригоряння цукру.
Сироп з концентратора піддають сульфітуванню разом з клеровкою жовтого цукру, фільтрують і потім викачують на збірники перед вакуум-апаратами.

Слайд 13

Очищення сиропу

При згущенні соку випаровуванням части­на нецукрів випадає в осад, збільшується кольоровість

Очищення сиропу При згущенні соку випаровуванням части­на нецукрів випадає в осад, збільшується
та концен­трація редукуючих речовин, що викликає необхідність сульфітації та фільтрації сиропу перед уварюванням.

Слайд 14

Отримання кристалічного цукру

Отримання кристалічного цукру з соку відбувається в кілька етапів. Спочатку

Отримання кристалічного цукру Отримання кристалічного цукру з соку відбувається в кілька етапів.
його уварюють у вакуум-апараті до вмісту сухих речовин 92,5—93,5 %. При цьому частина цукрози викристалізову­ється, утворюючи суміш кристалів та міжкристального розчину.
При центрифугуванні кристали цукру відділяють від розчину. Для видалення жовтого забарвлення цукру проводять відбілювання цукру-піску гарячою водою. Сиропи, отримані після центрифу­гування та відбілювання, знову уварюють до утфєля і отримують цукор II кристалізації.

Слайд 16

Центрифугування утфеля

Утфель являє собою двофазну в'я­зку масу з вмістом 45—60 % кристалів

Центрифугування утфеля Утфель являє собою двофазну в'я­зку масу з вмістом 45—60 %
цукру, а інше — міжкристалевий розчин.
Щоб отримати кристалічний цукор, тверду фазу відділяють від рідкої механічним способом на центрифугах. Відцентрова сила, що виникає при обертанні ротора центрифуги з утфелем, у багато разів більше сили важіння, тому розділення твердої та рідкої фаз відбувається дуже швидко.

Слайд 17

Зберігання цукру

Вологість вивантаженого з центрифуги цукру коливається в ме­жах 0,5—1,5 %, а

Зберігання цукру Вологість вивантаженого з центрифуги цукру коливається в ме­жах 0,5—1,5 %,
температура — 70—80°С. Такий цукор необхід­но сушити, оскільки в ньому утворюються грудки, а при транспортуванні кристали легко ушкоджуються.
Имя файла: Виробництво-цукру.pptx
Количество просмотров: 534
Количество скачиваний: 6