Японская система управления запасами точно в срок с использованием карточек канбан

Принципы стратегии производства
в Японии
1) Производство по принципу «точно в срок»:
В соответствии с этим принципом предприятие стремится получить все материалы и комплектующие точно в то время, когда они нужны для производства конечного изделия.
2) Комплексный контроль качества:
В соответствии с этой концепцией качество обеспечивается путем включения ответственности за него в каждую должностную инструкцию или в описание работ производственного рабочего.
3) Комплексное профилактическое обслуживание.
На производственных рабочих возлагается обязанность тщательно проводить профилактику и обслуживание оборудования, чтобы исключить его поломки и отказы.

Точно-в-срок (анг. Just-in-Тime, JIT, точно вовремя)
Это метод организации производства, который заключается в том, что во время производственного процесса необходимые для сборки детали оказываются на производственной линии точно в тот момент, когда это нужно, и в строго необходимом количестве.
В результате компания, последовательно внедряющая подобный принцип, устраняет простои, минимизирует складские запасы, или может добиться сведения их к нулю.
Метод «точно-в-срок» изобретен в 1954г. в корпорации Тойота.

Цель функционирования системы «точно в срок» – минимизация логистических издержек, связанных с созданием запасов и доставкой продукции.
Сущность системы: синхронизация процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции с процессами их потребления, т. е. продукция должна доставляться в необходимых количествах именно к тому моменту, когда звенья логистической системы (цепи) нуждаются в ней для заказа, заданного подразделением-потребителем.

Характерные черты системы:
– минимальные запасы материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции;
– небольшое число надежных поставщиков и перевозчиков материальных ресурсов;
– эффективная информационная поддержка, позволяющая синхронизировать процессы поставки материальных ресурсов, производства (сборки) и сбыта готовой продукции;
– высокое качество готовой продукции и логистического сервиса.

Основные результаты, получаемые при внедрении системы "Точно в срок":

Понятие и суть «канбана»
Канбан — система организации производства, позволяющая реализовать принцип «точно в срок». Этот принцип позволял не только создавать продукцию в тот день, когда это было нужно, но и замечать дефекты и неисправности.
Одно из главных преимуществ данного принципа — экономия времени на ненужные совещания и встречи.

Канбан (с японского — «бирка», «карточка», «знак»)
Средством передачи информации в данной системе являлась специальная карточка KANBAN в пластиковом конверте.
KANBAN

На карточках отмечают каждый этап производства:
сколько сырья выдано,
сколько деталей сделано,
кто отвечает за проверку деталей на брак,
куда деталь будет передана дальше и так далее.

Основные достоинства канбан