Применение устройства «МАУТ» в нефтедобыче.
Проблема существующая на рынке, описание продукта Большинство высокопродуктивных нефтяных и газоконденсатных месторождений России находится на поздней стадии разработки. Эксплуатация подобного рода месторождений сопровождается большим количеством осложнений, таких как коррозия скваженного оборудования и трубопроводов, образование высоковязких эмульсий, отложения на внутренней поверхности промысловых трубопроводов неорганических солей и асфальтено-смолистых веществ. Отложения приводят к значительному уменьшению проходного сечения трубопроводов, что влечет за собой рост внутреннего давления и, соответственно, увеличение механических напряжений в металле; коррозия уменьшает толщину стенки трубы. В этих условиях межремонтный период работы промысловых трубопроводов существенно уменьшается. Кроме того, солеотложение вызывает локализацию коррозионных процессов металла труб, что приводит к их ускоренному разрушению, сопровождающемуся разливами нефти и воды. Число отказов нефтегазопроводов по причине солеотложения вследствие развития локальной коррозии составляет до 40 % от общего числа их отказов. На территории Российской Федерации находится в эксплуатации около 350 тыс. км промысловых нефтепроводов, на которых ежегодно регистрируется до 20 тыс. случаев порывов, свищей и других видов отказов, что приводит к значительным потерям нефти и загрязнению земель. При этом на трубопроводах создается пожароопасная ситуация, особенно при наличии в перекачиваемом продукте попутного нефтяного газа, что влияет на экологическую обстановку на местности. Проблема существующая на рынке, описание продукта Образование АСПО в нефтепромысловом оборудовании и трубопроводах происходит по ряду причин: снижение давления и температуры по длине колонны насосно-компрессорных труб и нефтесборных трубопроводов; интенсивное газовыделение; падение температуры в пласте; изменение скорости движения газожидкостной смеси и отдельных ее компонентов; состав углеводородов в каждой фазе смеси; соотношение объема фаз; состояние поверхности труб. Основным методом предотвращения осложнений в нефтяной промышленности является применение специальных химических реагентов. По мере истощения месторождений, закачке в пласт воды и попадании с ней несвойственных природе пласта химических соединений, возрастают требования к реагентам и их количеству. Разработка новых, более эффективных и дорогостоящих реагентов ведет к существенному увеличению себестоимости добываемой продукции. На протяжении ряда лет исследовалась возможность применения не только химических реагентов, но и физических методов воздействия (магнитного, электромагнитного, акустического и др. полей) на отложение неорганических солей (Классен В.И., Очков В.Ф., Тебенихин Е.Ф. и др.), на коррозионную активность промысловых сред (Абдуллин И.Г., Ефремов А.П., Муктабаров Ф.К., Навалихин Г.П., Саакиян Л.С., Худяков М.А., Шайдаков В.В. и др.), на водонефтяные эмульсии и асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО) (Бахтизин Р.Н., Валеев М.Д., Голубев М.В., Инюшин Н.В. Лесин В.И., Мирзаджанзаде А.Х. и др.). Воздействие магнитных полей следует отнести к наиболее перспективным физическим методам.